3 అంగుళాల సిలికాన్ కార్బైడ్ నాజిల్

సిలికాన్ కార్బైడ్ స్పైరల్ నాజిల్ యొక్క పని సూత్రం

ఒక నిర్దిష్ట పీడనం మరియు వేగం ఉన్న ద్రవం పై నుండి క్రింది నుండి RBSC/SISIC స్పైరల్ నాజిల్ వరకు ప్రవహించినప్పుడు, బయటి భాగంలోని ద్రవం నాజిల్‌పై ఒక నిర్దిష్ట కోణంతో హెలికోయిడ్‌ను తాకుతుంది. ఇది నాజిల్ నుండి స్ప్రే దిశను మార్చగలదు. వేర్వేరు పొరల కోన్ యొక్క ఉపరితలం యొక్క ఉపరితలం మరియు నాజిల్ మధ్యలో ఉన్న కోణం (హెలిక్స్ యాంగిల్) క్రమంగా తగ్గుతుంది.తొలగించిన ద్రవం యొక్క కవరింగ్ ప్రాంతాన్ని సమర్థవంతంగా పెంచడం వాహక.

RBSC/SISIC స్పైరల్ నాజిల్ సాధారణంగా డీసల్ఫ్యూరైజేషన్ మరియు dedust కు ఉపయోగిస్తారు. ఇది బోలు కోన్ మరియు ఘన కోన్ స్ప్రే ఆకారాన్ని మురి కోణంతో 60 నుండి 170 డిగ్రీల వరకు ఉత్పత్తి చేస్తుంది. నిరంతరం చిన్న మురి శరీరంతో కత్తిరించడం మరియు iding ీకొనడం ద్వారా, ద్రవం చిన్న ద్రవంలో నాజిల్ యొక్క కుహరంలోకి మారుతుంది. దిగుమతి నుండి నిష్క్రమణ వరకు ప్రకరణం యొక్క రూపకల్పన ఏ బ్లేడ్ మరియు గైడ్ ద్వారా అడ్డుకోబడదు. అదే ప్రవాహం విషయంలో, మురి నాజిల్ యొక్క గరిష్ట అన్‌బ్లాక్ వ్యాసం సాంప్రదాయ నాజిల్ కంటే 2 రెట్లు ఎక్కువ. ఇది చాలావరకు అడ్డంకి సంభవించడాన్ని తగ్గిస్తుంది.

ఘన కోన్ స్పైరల్ నాజిల్స్ యొక్క స్ప్రే ప్రభావం

పూర్తి కోన్ ప్రవాహ రేట్లు మరియు కొలతలు

పూర్తి కోన్, 60 ° (NN), 90 ° (FCN లేదా FFCN), 120 ° (FC లేదా FFC), 150 °, మరియు 170 ° స్ప్రే కోణాలు, 1/8 ″ నుండి 4 ″ పైపు పరిమాణాలు

స్ప్రే కోణాలు:

షాన్డాంగ్ ong ాంగ్పెంగ్ స్పెషల్ సెరామిక్స్ కో., లిమిటెడ్ చైనాలో అతిపెద్ద సిలికాన్ కార్బైడ్ సిరామిక్ కొత్త మెటీరియల్ సొల్యూషన్స్. SIC టెక్నికల్ సిరామిక్: MOH యొక్క కాఠిన్యం 9 (న్యూ MOH యొక్క కాఠిన్యం 13), కోత మరియు తుప్పుకు అద్భుతమైన ప్రతిఘటన, అద్భుతమైన రాపిడి-ప్రతిఘటన మరియు యాంటీ-ఆక్సీకరణ. SIC ఉత్పత్తి యొక్క సేవా జీవితం 92% అల్యూమినా పదార్థం కంటే 4 నుండి 5 రెట్లు ఎక్కువ. RBSIC యొక్క మోర్ SNBSC కంటే 5 నుండి 7 రెట్లు ఎక్కువ, దీనిని మరింత క్లిష్టమైన ఆకృతుల కోసం ఉపయోగించవచ్చు. కొటేషన్ ప్రక్రియ త్వరగా ఉంటుంది, డెలివరీ వాగ్దానం చేయబడినది మరియు నాణ్యత ఎవరికీ రెండవది కాదు. మేము ఎల్లప్పుడూ మా లక్ష్యాలను సవాలు చేయడంలో మరియు మన హృదయాలను సమాజానికి తిరిగి ఇవ్వడంలో పట్టుకుంటాము.