Slitstarkt keramiskt rör av kiselkarbid
Kiselkarbidkeramik: Mohs hårdhet är 9,0 ~ 9,2, med utmärkt motståndskraft mot erosion och korrosion, utmärkt nötningsbeständighet och antioxidation. Den är 4 till 5 gånger starkare än nitridbunden kiselkarbid. Livslängden är 7 till 10 gånger längre än aluminiumoxidmaterial. MOR för RBSiC är 5 till 7 gånger den för SNBSC, den kan användas för mer komplexa former.
Kiselkarbid slitstyrka, det är syntetiserat från kiselkarbid och kol vid hög temperatur, tillhör en sorts kiselkarbid produkt. Kiselkarbid slitstyrka delar används ofta i gruvdrift, malmkrossning, siktning och transport av högt slitage, högt korrosivt material. vätskor, även mycket lämpliga för mekaniska produkter med hög precision och tätningskrav, såsom högtryckspump, magnetisk pump etc. Är en ny typ av slitstyrka material. Reaktionsbunden kiselkarbid slitstyrka bussning har egenskaperna av hög hårdhet, hög slitstyrka, slagtålighet, hög temperaturbeständighet, syra- och alkalikorrosionsbeständighet och så vidare, och den faktiska livslängden är mer än 6 gånger den för polyuretan. Den är särskilt lämplig för drift av klassificering, koncentration och uttorkning av starkt slipmedel och grovkorniga material, har använts framgångsrikt i många gruvor. Vårt företag är en professionell leverantör av slitstarka keramiska produkter av kiselkarbid, hårdhet näst efter diamant, med hög slitstyrka, lång livslängd. Det slitstarka röret och armbågen som producerade med slitstyrka av kiselkarbid, dess keramiska fodertjocklek är 6-35 mm, strukturen är att installera det redan sintrade keramiska röret i motsvarande kaliberstålrör, med limmet i mitten. Slitstyrka keramiska rör har följande egenskaper jämfört med de tidigare antagna gjutstensrören, slitstarka legerade gjutna stålrör och keramiska kompositrör.
Reaktionsbunden kiselkarbid (RBSC) har utmärkt slitstark prestanda, goda egenskaper vid förhöjda temperaturer, god erosions- och nötningsbeständighet, dessa egenskaper kan användas i en mängd olika applikationer som rörfoder, keramiska armbågar, sprutmunstycken, kulblästermunstycken och hydrocyklonkomponenter.
ZPC-foder håller långt längre än kaklade och metalliska foder. ZPC kiselkarbidkeramik är termisk chockbeständig och nötningsbeständig vilket resulterar i förlängda körtider och minskad stilleståndstid.
Den reaktionsbundna kiselkarbidkeramen (RBSIC) är ett idealiskt slitstarkt material, som är särskilt lämpligt för det starka slipmedlet, grova partiklar, klassificering, koncentration, uttorkning och andra operationer. På grund av ovanstående egenskaper,RBSiC / SiSiC kiselkarbid liner armbåge / liner tubkan effektivt skydda delen från högt slitage och temperatur för att förlänga utrustningens livslängd.
| Teknisk parameter för reaktionsbundna SiC-produkter | ||
| Punkt | Enhet | Data |
| appliceringstemperatur | °C | 1380 |
| densitet | g/cm3 | ≥3,02 |
| öppen porositet | % | ≤0,1 |
| böjhållfasthet | Mpa | 250 (20°C) |
| Mpa | 280 (1200°C) | |
| elasticitetsmodul | GPa | 330 (20°C) |
| GPa | 300 (1200°C) | |
| värmeledningsförmåga | W/(m·k) | 45(1200°C) |
| termisk expansionskoefficient | K-1×10-4 | 4.5 |
| stelhet | 9 | |
| syra- och alkalibeständighet | excellent | |
Arbetsvillkor för slitstarkt kiselkarbid keramiskt rör
Typiska kiselkarbidegenskaper inkluderar:
- Låg densitet
- Hög styrka
- Bra högtemperaturhållfasthet (reaktionsbunden)
- Oxidationsbeständighet (reaktionsbunden)
- Utmärkt värmechockbeständighet
- Hög hårdhet och slitstyrka
- Utmärkt kemikaliebeständighet
- Låg värmeutvidgning och hög värmeledningsförmåga
Typiska kiselkarbidapplikationer inkluderar:
De används mer för drift med slitage vid låg temperatur än för högtemperaturbeteende. SiC-applikationer är till exempel sandblästringsinjektorer, vattenpumpstätningar för bilar, lager, pumpkomponenter och extruderingsformar som använder hög hårdhet, nötningsbeständighet och korrosionsbeständighet hos kiselkarbid.
- Fasta och rörliga turbinkomponenter
- Tätningar, lager, pumpvingar
- Kulventil delar
- Slitage plåtar
- Ugnsmöbler
- Värmeväxlare
- Utrustning för bearbetning av halvledarskivor
Metallurgi och kraftindustri: Anledningen till att dessa två industrier sätts samman är främst för att de två industrierna har en
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd är en av de största kiselkarbidkeramiska nya materiallösningarna i Kina. SiC teknisk keramik: Mohs hårdhet är 9 (New Mohs hårdhet är 13), med utmärkt motståndskraft mot erosion och korrosion, utmärkt nötning – motståndskraft och antioxidation. SiC-produktens livslängd är 4 till 5 gånger längre än 92 % aluminiumoxidmaterial. MOR för RBSiC är 5 till 7 gånger den för SNBSC, den kan användas för mer komplexa former. Offertprocessen är snabb, leveransen är som utlovat och kvaliteten är oöverträffad. Vi envisas alltid med att utmana våra mål och ge våra hjärtan tillbaka till samhället.
