гидроциклон цилиндр из карбида кремниа
Гидроциклони, футерованние карбидом кремниа, поседују високу стојност, посебно при гидротранспортировке абразивних порода у насисенних растворах солеј и кислота. Они добро зарекомендовали себа по надежности, дуговечности и простоте обслуживаниа.
Гидроциклон ГЦК (футерован карбид кремнием) примењује се в услових с повишаним содержание абразивних весества. Футеровка из карбид кремниј (СиЦ) има високу стојность к истираниу, кислотам и селочам, раствором солеј, теплостојкостьу, огњеупорност, Гидроциклон ГЦК (футерованниј карбид кремнием) надежни, долговечни и прости в обслуживании. Конструкции гидроциклона цилиндрическаа. Гидроциклон ГЦК (футерован карбид кремнием) изготавливаетса в металлическом корпусу. Гидроциклони са футеровком из самосвезаног карбида креме, намењени за разделу по крупности у воденом среду измельченних руд, угља, обезвоживаниа, дешламации, сгусениа пульпа, а такође и за чишћење буровог раствора из вибуреној породи при проходке скважина на нефть и гас, чистка сточних вода. Срок служб гидроциклонов у зависности од тврдости руди, чини 5 – 8 лет, что в 10 – 15 раза више гидроциклонов, футерованних каменним литьем и резиној.
Серии ГЦК-250, ГЦК-360, ГЦК-500, ГЦК-710, ГЦК-750, ГЦК-1000, ГЦК-1400
Гидроциклони могут применити как самостоательние аппарати, или объединенними в батареах в откритих или замкнутих циклуса измельчениа, отмивочних установках очисних сооружениј.
На основу технологии гидроциклона положено использование врасательного движениа, при котором под дејствием централнобежној сили происходит разделение весества с различној плотности. Что-то подобное происходит в центрифугах или сепараторах. Различие заоставлаетса в том, что в датом случае дла созданиа врасательного движениа жидкости используетса енергиа текусего водного потока. В процесу врасениа потока по круговој траектории на него начинает деловати централобежнаа сила, котораа будет повишать давление у периферии и создавать разражение в центре.
Подобное авление происходит и при врасении ротора центробежного насоса. Међутим, в овом случају используетса есе одно својство врасениа движениа – увеличить скорость и соответственно размер центробежној сили при уменьшении радиуса врасениа. Ето достигаетса путем движениа жидкости по спиралној траектории по коническој поверхности в сторону вершини. Когда поток упираетса в глухуу стенцу, расположеннуу у вершини конуса, жидкость начинает засасиватьса в централној часть, где находитса зона разражениа. Такое же авление происходит и в природе, во врема образованиа смерча, когда воздушние потоки начинаут закручиватьса, приближаась к земле, затем удараутса об ее поверхность и взмиваут ввись. То же самое происходит и в гидроциклоне.
В отличие от центрифуг и центробежних насосов врасательное движение жидкости не за счет врасениа частеј етих апаратов, а за счет тангенсалног введениа потока в корпус аппарата, имеусеј цилиндрическуу форму. Увеличение скорости врасениа жидкости происходит при попадании потока из цилиндричне части гидроциклона в коническуу. В етот момент части механических примесеј и ввеси отбрасиваутса к стенкам, которие перемесаутса по спиралној траектории по коничној поверхности к вершине конуса и потом попадаут в камеру дла сбора примесеј. В то же време осветленниј поток перемесаетса к центру врасениа, где находитса зона разражениа и вибрасиваетса из аппарата.
Описанниј принцип дејствиа се реализује в гидроциклах напорного (закритого) типа. Следуусиј, что основни параметри таких гидроциклонов авлаетса его пропустнаа способность – производительность, котораа определаетса диаметром входних патрубков и внутренним диаметром цилиндричне части гидроциклона.
Ориентировочние данние за избор гидроциклонов
| Диаметр гидроциклона Д, мм | Угол конусности, градус | Среднаа производительность при 0,1 МПа | Крупность слива, мкм | Стандартниј еквивалентниј диаметр питаусего отверстиа, мм | Стандартниј диаметр сливного патрубка, мм |
| 15 | 10 | 0,15–0,3 | – | 4 | 5 |
| 25 | 10 | 0,45–0,9 | 0-3 | 6 | 8 |
| 50 | 10 | 1,8–3,6 | 5-10 | 15 | 13 |
| 75 | 10 | 3–10 | 10–20 | 25 | 25 |
| 150 | 10, 20 | 12–30 | 20–50 | 80 | 44 |
| 250 | 20 | 27–80 | 30–100 | 100 | 80 |
| 360 | 20 | 50–150 | 40–150 | 180 | 110 |
| 500 | 20 | 100–300 | 50–200 | 200 | 170 |
| 710 | 20 | 200–500 | 60–250 | 200 | 200 |
| 1000 | 20 | 360–1000 | 70–280 | 395 | 270 |
| 1400 | 20 | 700–2000 | 80–300 | 580х580 | 420 |
| 2000 | 20 | 1100–3800 | 90–330 | - | - |
Схандонг Зхонгпенг Специал Церамицс Цо., Лтд је једно од највећих решења нових материјала за керамику од силицијум карбида у Кини. СиЦ техничка керамика: Мох-ова тврдоћа је 9 (Нова Мох-ова тврдоћа је 13), са одличном отпорношћу на ерозију и корозију, одличном отпорношћу на абразију и антиоксидацијом. Век трајања СиЦ производа је 4 до 5 пута дужи од 92% материјала глинице. МОР РБСиЦ-а је 5 до 7 пута већи од СНБСЦ-а, може се користити за сложеније облике. Процес понуде је брз, испорука је као што је обећано, а квалитет је без премца. Увек истрајавамо у изазовима наших циљева и враћамо своја срца друштву.
