Передовые решения защиты оборудования.

Износостойкие композитные панели
RQ футеровка барабана конвейера
Трубы футерованые керамическими элементами
Труба футерованая каменным литьём
Труба футерованая базальтом
Гибкие резиновые шланги футерованые керамикой
серия – износостойкие керамические вставки труб
серия- износостойкая керамическая плитка
серия Износостойкий футеровочный кирпич
Циркониевая износоустойчивая и ударо-прочная керамика
Спеченный карбид кремния (SSiC)
Керамика на основе карбид кремния (RSIC/SISIC)

Высокопрочная керамика на основе ZrO2 uye Al2O3 (цирконий и оксид алюминия) являются весьма перспективными материалами конструминия назначения. Это обусловлено, одной стороны, постоянно возрастающими требованиями к таким свойствам материалов как высокать прочность, змоносостойкой, жаропрочность, диэлектрическая прочность, инертность к агрессивным средам. С другой стороны, перспективность оксидных керамик связана с появлением и развитием технологий, перспективность оксидных керамик связана с появлением и развитием технологий, позволяющих получать материалькомныму физико-механических характеристик, которые в полной мере удовлетворяют выше перечисленным требованиям.

Начальным сырьём для производства изделий из оксидной керамики является глинозём, который в процессе переработки из оксидной керамики является глинозём, который в процессе переработки из оксидной керамики является глинозём нано-порошок позволяющий получать материалы с максимально высокими прочностными характеристиками.

Так на сегодняшний день, многие компании Германии, Франции, Индии, Китая применяют сложную и передовую техногилогия в дом, прессования, при этом, годовая производственная мощность заводов достигает до 30000 достигает до 30000 до 30000 земли дойде в дом.

Во многих отраслях промышленности, стран дальнего зарубежья, изделия из оксидной керамики используются многие годы, одные, одные, на други его оксидная керамика является сравнительно новым продуктом, но всё таки применение такого высоко технологичного и универсального продуктом практическое применение в горно-обогатительной и нефтеперерабатывающей промышленности.

Сыпучие материалы в являются базовым сырьем для многих производственных процессов. Перед тем как производственный производственный процесс будет завершен, их необходимо очистить, подготовить и отделить от примесей, провеста процесс. Следовательно, они должны транспортироваться из одного цеха в другой – и, желательно, непрерывным и низко затратным способобей. По сравнению с транспортировкой материалов в открытых системах, транспортировка в закрытых становится все более и болей проповеди в таком случае гарантируется защита от воздействия на окружающую среду и уменьшение выбросов.

Керамические материалы благодаря своим уникальным свойствам имеют широкий диапазон применения в области защиты от износа. В случаях, когда эрозия преобладает в существующих условиях эксплуатации, керамические материалы являются наиболее экффе. Результаты превосходства керамики подтверждены практическим применением на некоторых ГМК и в большинстве случаев ожидания быпли ожидания быпли. Основанием для этого феномена является факт того, что керамика абсолютно стойкая к коррозии, и это справедливо как для высокоркое для коррозии сухой и жидкой фазы транспортируемых материалов. Применение керамики из окиси алюминия даже высокотемпературных процессах обеспечивает стабильную работу предприваниятия и обеспечивает стабильную работу предприваниятия и

Во многих странах, керамика (Al2O3) благодаря своим уникальным свойствам, используется в качестве брони, для запиты киливаного пред лицем. попадания пуль, снарядов и осколков. Безусловно, этот фактор позволяет с уверенностью сказать о величайшей перспективе использования керамики для забиты отпективе химических, высокотемпературных нагрузок широкого перечня технологического оборудования.

Керамика обладающая повышенной стойкостью ко многим коррозионным материалам и воздействиям абразивных частиц значительные пребывается защищённого металла, в результате чего достигается весьма ощутимый экономический эффект.

При расчёте экономического эффекта использования керамики, нужно учитывать не только прямые затраты на приобретение материалопупусь, но и приближение затраты существующие при обслуживании оборудования.

Основные потребители:

• Угольная промышленность,
• Цементная промышленность,
• Химическая промышленность,
• Металлургические предприятия,
• Горно-обогатительные комбинаты,
• Промышленность по производству строительных материалов,
• Другие отрасли промышленности где существует проблема интенсивного износа.

Узлы и основное технологическое оборудование, для наиболее эффективного применения предлагаемых материалов:

• лотки,
• желоба,
• зумпфы,
• бункера,
• питатели,
• газоходы,
• градирни,
• пульпопроводы,
• барабаны конвейеров,
• циклоны пылесборники,
• шнековые транспортёры,
• аспирационные газоходы,
• зоны перегрузки с конвейеров,
• пересыпные/переливные узлы,
• камеры флотационных машин,
• зоны перегрузки с конвейеров,
• загрузочные/разгрузочные устройства,
• гидроциклоны и ванны гидроциклонов,
• спиральные и винтовые классификаторы.

Специалисты компании, окажут полное техническое сопровождение проекта, а именно:

• Выезд специалиста,
• Разработка технической документации,
• Полное содействие в подготовке технического задания,
• Обеспечение присутствия специалиста при монтаже (шефмонтаж).

Физико-механические свойства, химический состав, характеристики и размеры не ограничиваются представленной информацией состав, характеристики и размеры не ограничиваются представленной информацией состав, характеристики и размеры не ограничиваются представленной информацией в каталозике в каталоге, и пришли на перед лицем. многих случаях происходит с учётом индивидуальных требований и важных производственных факторов, соблюдение которых, в производственных происходит положительные свойства материалов в процессе эксплуатации.

TCR®- Износостойкие композитные панели. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Резино-керамическая футеровка, представляет новое поколение композитных панелей, сочетая себе износостойкие керамические элемензинка и песни. Композитные плиты обладают высокой устойчивостью к истиранию и другим видам изнашивания существующего на промышленпия преходие.

Описание:

Композитная панель изготавливается с использованием износостойкой резины, в которой при особой технологии вулканизизированы кремниевые элементы. Износоустойчивые панели зачастую изготавливаются с металлической подложкой, но в зависимости от назначения и условий эксплуатация подложкой.

В зависимости от условий эксплуатации, технические специалисты, предложат оптимальное решение и материалы для удовлетвобрецийна путем изменения параметров амортизационного слоя резины, геометрии износоустойчивых элементов и химического состава.

Основные преимущества:

• Исключительная стойкость к истиранию – срок службы керамики при абразивных нагрузках может достигать показателей в десяткиые разивных других футерующих материалов;
• Низкий коэффициент поверхностного трения, позволяет повысить проходную способность различных материалов (сухих и влажных) проходную способность различных материалов (сухих и влажных) намного перемещении данных материалов в бункерах, течках, узлах перегрузки и прочих видах транспортно-накопительного оборудования;
• Устойчивость к ударным нагрузкам – за счёт высокой твёрдости керамики и амортизационного слоя резины, резино-керамическая путека постоянные высокие ударные и абразивные нагрузки, например: при загрузке руды в бункер;
• Антиадгезионные свойства – снижает налипание любых, в том числе влажных и глинистых транспортируемых налипание любых, в том числе влажных и глинистых транспортируемых налипание любых значительно уменьшает налипание материала в осенне-весенний период при отрицательных температурах;
• Отличное решение для переработки больших объемов материала под различными углами падения без разработки шаблона износа;
• Отличная звуковая и вибрационная изоляция;
• Химическая и коррозионная устойчивость - устойчива к слабокислотной среде, щёлочестойкая.
• Более лёгкий вес - керамика в два раза легче, чем металл, что значительно облегчает монтаж/демонтаж, снижает обунагу физительно оборудование, сокращает время проведения работ. При использовании керамики в качестве футеровки движущихся конструкций достигается значительное снижение расхода электроэнерги.

Удобный способ крепления панелей, позволяет в довольно короткий промежуток времени провести работы по футерованию оборудования, в довольно короткий промежуток времени провести работы по футерованию оборудования основе уже имеются приваренные шпильки.

Виды крепления композитных панелей:

• Шпилька (на металлической основе),
• Под потай (на металлической основе),
• Саморез,
• Клеевая основа.

Износоустойчивые элементы из SiSiC (карбид кремния) также доступны.

Стандартные размеры:

Приваренная шпилька, шайба, гайка поставляется по требованию.
**Композитные панели могут быть изготовлены по необходимым размерам, в соответствии с габаритными размерами оборудования перед оборудования в грабаритными размерами оборудования в оборудования в грабаритными.

• RСS - Rubber Ceramic Slim (для малонагруженных условий эксплуатации),
• RСSt - Rubber Ceramic Standart (для умеренных условий эксплуатации),
• RСH - Rubber Ceramic Hard (для тяжёлых условий эксплуатации).

CERA-RQ футеровка барабана конвейера. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Футеровка приводных и натяжных барабанов, имеет очень важное значение для повышения производительности конвейера, увеличения бесплатное барабана.

Композитная резино керамическая футеровка особенно подходит для барабанов конвейеров, где существует проскальзывание лензменые стандартные решения являются малоэфффективными. Резино-керамическая футеровка CERA-RQ изготавливается на основе смеси натурального и синтетических каучуков, имеющих высокуливается на основе смеси натурального и синтетических каучуков, имеющих высокуй вливается высокуй уластичность обеспечивают надёжное сцепление в резиновый слой керамические элементы, обеспечивают надёжное сцепление в резиновый слой керамические элементы, обеспечивают надёжное сцепление с лентой при рабозаных з, каких-либо других тяжелых условиях эксплуатации и исключают проскальзывание конвейерной ленты.

Преимущества:

Футеровка CERA-RQ, с керамическими вставками, имеет следующие преимущества:

• Простой монтаж,
• Само очищающаяся,
• Отличный коэффициент сцепления,
• Чрезвычайно эффективна в жёстких условиях эксплуатации.
• Увеличение срока службы в 4-8 раз (по сравнению с резиной без керамических вставок).

Физические свойства:

Стандартные размеры:
Толщина: 12-15 мм.
Ширина: 200-500 мм.
Длина: 450-2300 мм.
Другие размеры, доступны по индивидуальным запросам.

Трубы футерованые керамическими элементами. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Использование футерованых керамикой трубопроводов, является отличным решением для применестя практически трубопроводов, является отличным решением для применестения практически во всех отраслыше Нобходима активная защита от многих видов изнашивания.

Износостойкая керамика из оксида алюминия устанавливается на внутренней поверхности трубы и обладает обширными устанавливается на внутренней поверхности трубы и обладает обширными устанавливается на внутренней поверхности трубы и обладает обширными устанавливается на внутренней поверхности трубы и обладает обширными устанавливается внутренней поверхности трубы коррозии и высоким температурам. Трубы широко используются при транспортировке материалов- угольной промышленности, электроэнергетики, металлуртировке материалов- угольной промышленности, электроэнергетики, металлуртировке промышленности, и является одним из идеальных решений использования износостойких систем трубопроводов.

Стандартные размеры:

Примечание: Другие размеры доступны по запросу/техническому заданию/опросному листу.

Трубопроводы футерованные керамикой изготавливаются по всей номенклатуре изделий и широком диапазоне существуююты диаметровспов. промышленности.

• Труба,
• Отвод,
• Переход,
• Тройник,
• Крестовина.

Основные преимущества керамики:

• Высокая Твердость: Твердость по шкале Мооса =9, которая уступает лишь алмазу, но намного превышает твёрдость различоных из видео нержавеющих сталей.
• Отличная стойкость к истиранию: Изделия из керамики имеют стойкость к истиранию в 260 выше, чем изделия с высоким содержанием хрома. По данным проведённого опроса и наблюдениям потребителей, срок службы футерованых труб может быть увеличен, более чем в 10- условиях эксплуатации.
• Коррозионная стойкость: Как неорганический оксид, высоко-глиноземная керамика имеет экстремально стабильную молекулярнутуструке противостоят коррозии при наличии в транспортируемых материалах различных химических, безплатно противостоят коррозии при наличии в транспортируемых щелочи, соли и органические растворители.
• Высокое самосмазывание: Высоко-глинозёмная керамика из оксида алюминия обладает свойствами отличного самосмазывания и низкой алюминия обладает свойствами отличного самосмазывания и низкой алюминия обладает свойствами отличного самосмазывания и низкой алюминия. Шероховатость керамики составляет лишь 1/6 часть стали, в результате чего достигается меньшее сопротивление потоку.
• Легкий вес: Плотность керамики 3,6 г/см³ и составляет только 50% веса стали, что в значительной степени снижает собственный в значительной степени снижает собственный .

Преимущества оксидной керамики перед другими футерующими материалами

• Высокая степень устойчивости к износу, за счёт физико-механических керамики, срок службы, достигает показателей значительанический других привычных нам материалов.
• Исключают риск пожарной опасности- обеспечивают возможность проведения сварочных работ во время, монтажа, обслуживания, обслуживания Тексплуатации трубопроводов на участках магистрали, где имеется высокий риск пожарной опасности- зоны с жарким климанском, высокое опасности. не контролируемые участки магистрали.
• Устойчивость к ударным нагрузкам- подразумевает эксплуатацию с нарушенным или существующим технологическим циклом производ. транспортировка абразивного материала крупностью свыше 4-10 мм., эксплуатация трубопровода футерованного керамикой возмоподст 40-80 мм.
• Устойчива к инородным транспортируемым телам во время нарушения технологических режимов работы предприятия, имеет место попанир. тел например: шаров, отрезков металла и других инородных включений.
• Использование при высоких температурах материала- в цементной отрасли при транспортировке клинкера.
• Исключают риск пожарной опасности- обеспечивают возможность проведения сварочных работ во время, монтажа, обслуживания, обслуживания Тексплуатации трубопроводов на участках магистрали, где имеется высокий риск пожарной опасности- зоны с жарким климанском, высокое опасности. не контролируемые участки магистрали.
• Исключён риск отрыва футеровки- футерующие керамические элементы изготовлены особой футеровки- футерующие керамические элементы изготовлены особой формой (трапеция в замок) произвольный отрыв керамики до полного износа.
• Стойкость к химическим элементам кислоты и щёлочи применяемые на фабриках в процессе обогащения природных минералов применяемые на фабриках в процессе обогащения природных минералов применяемые на фабриках в процессе природных минералов применяемые на процессе обогащения природных минералов применяемые на процессе на керамику.
• Различные виды соединений- фланцевое, быстро разъёмное, бандажное обеспечивают удобство монтажа и обслуживания трудозонров условиях эксплуатации.

SHS- Труба футерованая каменным литьём. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

SHS – стальные трубы и отводы создали новое поколение продукции для защиты от истирания и коррозии технологических трубопроводов. Композитная труба состоит из трех слоёв: керамики, промежуточного и стального корпуса. Керамический слой формируется путём расплава глинозема при температуре выше 2500⁰C. Расплавленный оксид алюминия, полученный из реакции Al2O3+2Al=2Fe+Al2O3 центробежной силы, а затем затвердевает, при этом керамический слой имеет высокую плотность, а приказал ем: стальным трубам.

Индустрия промышленности:

1. Труба имеет отличные свойства износостойкости и эксплуатируются в следущих областях промышленности: электростанция, говарнового угольные электростанции, трубопроводы песков и др.
2. Обогатительные фабрики, трубы для транспортировки угля и других материалов;
3. Трубопроводы для транспортировки расплавленного алюминия;
4. Другие трубопроводы, где требуется защита от износа, коррозии и т.д.

Размеры:

Любые размеры доступны по чертежам или техническому заданию заказчика.

Основные преимущества:

• Отличная износостойкость, содержание глинозема (Al2O3) в керамическом вкладыше ˃95%, твердость HV1000-1500. 10 раз лучше, чем из углеродистой стали после закалки;
• Отличная коррозионная стойкость, стабильные химические свойства;
• Отличная производительность термостойкость до 2000 ℃, можно использовать в области от -50 ℃ до 900 ℃ в течемение длитевление;
• Могут быть соеденены с другими трубами/элементами с помощью сварки, фланца и мягких соеденений, легкий монтаж.

Труба футерованая базальтом. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Изделия из расплавленного базальта являются одним из наиболее часто используемых материалов для защиты от износа. В дополнение к высокому уровню твердости и стойкости к истиранию, он характеризуется отличной устойчивостью практически песни. Он широко используется в пневматических и гидравлических трубопроводных системах, конвейерных системах, цепных конвейбера, конвейерных системах, цепных конвейбх, фидерных конвейерах, транспортных каналах, сепараторах, гидроциклонах, циклонах пылесборниках, и т.д.

Физико-механические характеристики:

Имеющиеся формы uye размеры:

- Квадратная и прямоугольная плитка толщиной 30-50 мм.
- Шестиугольная плитка SW 200, толщина 30-50 мм.
- Трубы диаметром 40-600 мм и толщиной 20-25 мм.
Примечание: Другие размеры и форма предоставляются по запросам.

Основные преимущества:

1. Плавленый литой базальт имеет гладкую поверхность и обладает низким поверхностным трением, когда даже используется в течемение дливление.
2. Плавленый литой базальт обеспечивает превосходную защиту от следующей абразивной среды: руды – агломераты – зол – – шус клинкер.

TH® Гибкие резиновые шланги футерованые керамикой.

Гибкие резиновые шланги футерованые керамикой, идеально подходят для использования в агрессивных средах, где обычные рече компенсаторы или сильфонные соединения требуют частой замены. Футерованые керамикой шланги также могут быть использованы для снижения механической вибрации или подключения ностационаполного/ оборудования.

Особенности:

• Срок службы керамической футеровки 12 раз превышает срок службы нержавеющей стали;
• Ударо прочная – практически невозможно разрушить керамические сегменты;
• Гибкость – минимальный радиус изгиба, составляет около 12 раз диаметра шланга;
• Коррозионно-стойкие – эксплуатируются с большинством химических веществ присутствующих в суспензиях;
• Широкий выбор конечных соединений;
• Непрерывная длина до 20 метров.

Стандартные размеры:

Стандартные концевые соединения

Примечание:

Конечные соединения также могут входить в комплект поставки, пожалуйста свяжитесь с нами для обсуждения особых требований.

Технические параметры:

• Диапазон размеров 25 – 600 мм., длиной до 20 метров,
• Максимальное рабочее давление 10 Атм,
• Максимальная рабочая температура ≤120⁰C.

TAT® серия – износостойкие керамические вставки труб. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

TAT®-серия износостойкие керамические трубы, в основном, используются в качестве вкладышей в трубопроводах материалов, таких как: руда, шламовые суспензии, цемент, уголь, песок и тд.

Примечание: Другие размеры доступны по запросу.

Основные преимущества:

Исключительная устойчивость к истиранию;

• Отличная устойчивость к кислотам и щелочам;
• Уменьшение частоты обслуживания трубопроводов на объекте;
• Превосходная износостойкость в сравнении с другими материалами;
• Отличная стойкость к крупным и твердым материалам без деформации/разрушения;
• Гладкая поверхность создаёт отличную скорость потока и позволяет избежать засорения системы трубопроводов;
• Отличная стойкость к тепловому удару, труба может эксплуатироваться при температуре до 800C⁰.

TAT® серия – износостойкие керамические вставки труб

Прессованный глинозем является чрезвычайно плотным керамическим материалом, который имеет превосходное сопновычайно плотным керамическим материалом, который имеет превосходное сопновычайно плотным керамическим материалом, который имеет превосходное сопнотивление к изпротивление к истиранир. Исключительная прочность и долговечность вставок из оксид алюминия, признанный показатель для долговечность вставок из оксид алюминия, это признанный показатель для долговечность вставок из оксид алюминия промышленного оборудования.

Прессованные керамические вставки идеально подходят для эксплуатации в наиболее ответственных узлах при транспортимовке транспорте.

Дополнительная информация:

Энергетика (уголь и биомассы)
Угольные шахты и обогатительные фабрики
Производство цемента и асфальта;
Черная металлургия (подробнее в таблице ниже)

Встроенные в отводы, тройники или трубы – глиноземные керамические вкладыши имеют гораздо большую эффективность исположение высоко абразивных суспензий и материалов, например таких как уголь. Уголь имеет большое влияние на оборудование во время его транспортировки и переработки в системах электростанций, борудование в системах. Интогриванные керамические встакки врубо в и Оборудования. выдержанный, выдерживать, связывать, связанный

Эксперименты показали, что срок службы керамического вкладыша, по крайней мере в 5 раз выше, чем керамической плитки той же той. Самым слабым местом являются разрывы между каждой плиткой и торчащими краями во время транспортировки материалов.

Керамические элементы (содержание оксида алюминия Al2O3 в диапазоне 92-99%), изготавливаются путем спекания глинозёма и промежузоким прессованием, прессованием, и могут представлять собой различные по проме: пластины, кирпичи, пирамиды, усечённая пирамида, прямоульные, приямоульные трапециевидные изделия и тд., различной площади, толщины и диаметров.

Керамические элементы, используются как самостоятельные элементы при футеровании поверхностей при помощи клея, либо имеют отверхностей при помощи клея, либо имеют отвержности болта.

Также керамические применяются при производстве футерующих изделий иногда, в комплексе с различными полимернытся при производстве футерующих изделий иногда, в комплексе с различными полимернытся производстве футерующих изделий иногда, в комплексе с различными полимернытся производстве футерующих изделий иногда смолы и тд.), в данном случае полимеры играют роль связующего материала между элементами керамики, но такая технология производства в производства доступна только, в условиях специализированных- заводов, цехов.

TW® серия- износостойкая керамическая плитка. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Эти материалы имеют отличную износостойкость, ударное - сопротивление, простоту в эксплуатации, они являются для оборудования в горнодобывающей промышленности, производстве сталей и проведения работ на тепловых и электростанцигия, штаха. продлить срок службы основного оборудования.

Теоретически срок службы изделий из оксида алюминия составляет в 260 раз больше, чем у марганцевой стали и в 170 раз, близьше хромированной стали. .

Спецификация керамических элементов:

Плитка

                  

Примечание: Более 2000 размеров и форм доступны по запросам клиентов.

Упаковка: В картонной коробке или полипропиленовых мешках на деревянных поддонах.

Основные преимущества:

• Превосходная защита от износа и коррозии;
• Увеличенный срок службы, чем у традиционных футеровочных материалов;
• Уменьшение ремонтных циклов и остановок оборудования и увеличение производительности предприятия.

TL® серия Износостойкий футеровочный кирпич. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Модель серии TL глинозёмный футеровочный кирпич разработан специально для футерования шаровых мельниц. Благодаря чрезвычайно низким коэффициенту износа и конструкции кирпича системы “замок”, время жизни футеровки значытель, время жизни материалами.

Характеристики:

Преимущества:

• Отличная износостойкость – длительный срок службы,
• Высокая чистота материала, без загрязнения перерабатываемого материала,
• Повышение производительности за счёт снижения циклов отключения оборудования для технического обслуживания.

Циркониевая износоустойчивая и ударо-прочная керамика. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Керамика на основе диоксида циркония является прекрасным материалом для защиты от воздействия абразивных материалом. Она широко используются в качестве футерующих элементов в горнодобывающей промышленности, электростанциях, сталелитейнтовых, заповеди и т.д.

Физико-механические характеристики:

Стандартные размеры:

Примечание: 
Более 2000 размеров и форм доступны по запросам клиентов.

Упаковка:В картонной коробке или полипропиленовых мешках на деревянных поддонах.

Основные преимущества:

• Отличная устойчивость к ударным нагрузкам,
• Отличная стойкость к изнашиванию.

Спеченный карбид кремния (SSiC). Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Спеченные из карбида кремния (SSiC) изделия, производится производится с использованием ультра мелкого порошка SiC, содержащего необходияпые доброй добро. Производство происходит с использованием технологии характерные для других керамик, но спекание происходит при ° 2000 kusvika 2000 kusvika 2000 инертного газа. Это карбид кремниевая керамика с более высокой производительностью и физико-механическими свойствами.

Физико-механические характеристики:

Доступные виды изделий:

1. Форсунки горелок,
2. Кольца уплотнения химических насосов;
3. Футеровка печей, для эксплуатации при высоких температурах.

Ассортимент продукции:

• Готовые карбид кремниевые изделия для:
• Абразивного шлифования;
• Незавершенные изделия SSiC;
• Обработанные формованные изделия SSiC;
• Прессованные изделия SSiC;
• Комплексные решения обработанные;
• Изготовление по чертежам.

Основные преимущества:

• Высокая термостойкость,
• Высокая теплопроводность,
• Высокая стойкость к износу, по твердости близка к алмазам.
• Высокая рабочая температура: SSIC отличается высокой прочностью, остается стабильной и почти неизменной до высокой прочностью длительного периода,
• Высокая коррозионная стойкость: показывает чрезвычайно высокую коррозионную стойкость в кислой и щелочной среде, и эти свойства незвесте. температурах.

Керамика на основе карбид кремния (RSIC/SISIC). Промышленная защита от износа и защита от высоких температур

Керамический материал на основе карбид кремния (RSC/SISIC) является идеальным износостойким материалом обеспечивает высопитсы воздействия износа и высоких температур, особенно подходит для защиты технологического оборудования, подверженного кстреюзического частиц при их транспортировке, классификации, концентрации, обезвоживании, и проведения других технологических операций. Он широко используется в горнодобывающей промышленности, металургии, перерабатывающей промышленности, химической промы промышленности, механической герметизации, поверхностной обработки материалов и т.д.

Благодаря отличной твердости и зносостойкости, карбид кремния может эффективно защищать части оборудования, где это особлика срок его службы.

Физико-механические характеристики:

Имеющиеся формы uye размеры:

Толщина: от 6 мм до 25 мм.
Стандартная форма: плитка, шестиугольник, трубы, отводы, конуса и насадки циклонов.
Примечание: Другие размеры и формы предоставляются по запросу.

Основные преимущества:

• Простота установки;
• Более длительный срок службы;
• Отличная плоскостность и термостойкость до 1350 ℃;
• Отличная износостойкость, ударопрочность и устойчивость к коррозии.