износостойкая керамика используемая в угольной промышленности-Керамика на основе карбид кремния (RSC/SISIC)

Tsanangudzo Pfupi

Керамика на основе карбид кремния (RSC/SISIC) Передовые решения защиты оборудования. Износосойкие конели RQ пуейерова рара ра рра к бу г г г ли ли Г Г кая пли плис износкийночныночнын иноеева


  • Port:Weifang kana Qingdao
  • New Mohs kuoma: 13
  • Main raw material:Silicon Carbide
  • Product Detail

    ZPC - silicon carbide ceramic mugadziri

    Product Tags

    Керамика на основе карбид кремния (RSIC/SISIC)

    SiC bend & elbow_旋转 IMG_20181211_132819_副本 IMG_20181101_103224_副本 pfeka kupikisa ceramic tiles  OD900 Cyclone Lining_11 Nozzle_副本IMG_20181004_140726_副本1 SiC zvigadzirwa

    Передовые решения защиты оборудования.

    Износостойкие композитные панели
    RQ футеровка барабана конвейера
    Трубы футерованые керамическими элементами
    Труба футерованая каменным литьём
    Труба футерованая базальтом
    Гибкие резиновые шланги футерованые керамикой
    серия – износостойкие керамические вставки труб
    серия- износостойкая керамическая плитка
    серия Износостойкий футеровочный кирпич
    Циркониевая износоустойчивая и ударо-прочная керамика
    Спеченный карбид кремния (SSiC)
    Керамика на основе карбид кремния (RSIC/SISIC)

    Высокопрочная керамика на основе ZrO2 uye Al2O3 (цирконий и оксид алюминия) являются весьма перспективными материалами конспективными перспективными перспективными перспективными перспективными перспективными перспективными перспективными перспективными перспективными перспективными перспективными перспективныст Это обусловлено, одной стороны, постоянно возрастающими требованиями к таким свойствам материалов как высокая прочность, змостающими требованиями диэлектрическая прочность, инертность к агрессивным средам. С другой стороны, перспективность оксидных керамик связана с появлением и развитием технологий, позволяющих получать материалькомыпиконской песни ческих характеристик, которые в полной мере удовлетворяют выше перечисленным требованиям.

    Начальным сырьём для производства изделий из оксидной керамики является глинозём, который в процессе перерабодства из оксидной керамики является глинозём, который в процессе переработки из оксидной керамики является глинозём, который в процессе перерабодства из оксидной керамики является глинозём, который в процессе переработки из оксидной керамики является глинозём яющий получать материалы с максимально высокими прочностными характеристиками.

    Так на сегодняшний день, многие компании Германии, Франции, Индии, Китая применяют сложную и передовую техногиоздости, горячего и горячего изостатического прессования, при этом, годовая производственная мощность заводов достигает до 30,000 тойн к зделие.

    Во многих отраслях промышленности, стран дальнего зарубежья, изделия из оксидной керамики используются годы Господь керамика является сравнительно новым продуктом, но всё таки применение такого высоко технологичного и универсального продуктом продукто применение такого высоко технологичного и универсального продуктом продукто уже в горно-обогатительной и нефтеперерабатывающей промышленности.

    Сыпучие материалы в являются базовым сырьем для многих производственных процессов. Перед тем как производственный производственный процесс будет завершен, их необходимо очистить, подготовить и отделить от примесей, провеста процесс. Следовательно, они должны транспортироваться из одного цеха в другой – и, желательно, непрерывным и низко затратным способобей. По сравнению с транспортировкой материалов в открытых системах, транспортировка в закрытых становится все болетие и болей перед перед лицем лучае гарантируется защита от воздействия на окружающую среду и уменьшение выбросов.

    Керамические материалы благодаря своим уникальным свойствам имеют широкий диапазон применения в области защиты от износа. В случаях, когда эрозия преобладает в существующих условиях эксплуатации, керамические материалы являются наиболее экффе. Результаты превосходства керамики подтверждены практическим применением на некоторых ГМК и в большинстве случаев ожидания быпли ожидания быпли. Основанием для этого феномена является факт того, что керамика абсолютно стойкая к коррозии, и это справедливо как для высоркой, высокой высокое в перед область розии сухой и жидкой фазы транспортируемых материалов. Применение керамики из окиси алюминия даже высокотемпературных процессах обеспечивает стабильную работу предприваниятия и обеспечивает стабильную работу предприваниятия и

    Во многих странах, керамика (Al2O3) благодаря своим уникальным свойствам, используется в качестве брони, для застаиты настальные в качестве брони, для застаиты настальные остапания в качестве брони ь, снарядов и осколков. Безусловно, этот фактор позволяет с уверенностью сказать о величайшей перспективе использования керамики для забиты отмызих, высокотемпературных нагрузок широкого перечня технологического оборудования.

    Керамика обладающая повышенной стойкостью многим коррозионным материалам и воздействиям абразивных частитель частительного пребывается лла, в результате чего достигается весьма ощутимый экономический эффект.

    При расчёте экономического эффекта использования керамики, нужно учитывать не только прямые затраты на приобретение материалопусы, но от приобретение материалопусы, на приобретение материалопусы, на приобретение материалопусы, на приобретение материалопусы, существующие при обслуживании оборудования.

    Основные потребители:

    • Угольная промышленность,
    • Цементная промышленность,
    • Химическая промышленность,
    • Металлургические предприятия,
    • Горно-обогатительные комбинаты,
    • Промышленность по производству строительных материалов,
    • Другие отрасли промышленности где существует проблема интенсивного износа.

    Узлы и основное технологическое оборудование, для наиболее эффективного применения предлагаемых материалов:

    • лотки,
    • желоба,
    • зумпфы,
    • бункера,
    • питатели,
    • газоходы,
    • градирни,
    • пульпопроводы,
    • барабаны конвейеров,
    • циклоны пылесборники,
    • шнековые транспортёры,
    • аспирационные газоходы,
    • зоны перегрузки с конвейеров,
    • пересыпные/переливные узлы,
    • камеры флотационных машин,
    • зоны перегрузки с конвейеров,
    • загрузочные/разгрузочные устройства,
    • гидроциклоны и ванны гидроциклонов,
    • спиральные и винтовые классификаторы.

    Специалисты компании, окажут полное техническое сопровождение проекта, а именно:

    • Выезд специалиста,
    • Разработка технической документации,
    • Полное содействие в подготовке технического задания,
    • Обеспечение присутствия специалиста при монтаже (шефмонтаж).

    Пизико-механические свойства, химический состав, характеристики и размеры не ограничиваются представленной информацией состав, характеристики и размеры не ограничиваются представленной информацией в каталогихике в каталогик, и перед лицем случаях происходит с учётом индивидуальных требований и важных производственных факторов, соблюдение которых, в полюдение которых, в полузей межды производственных происходит материалов в процессе эксплуатации .

    TCR®- Износостойкие композитные панели. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

    Резино-керамическая футеровка, представляет новое поколение композитных панелей, сочетая себе износостойкие керамические элемензинка и песни. Композитные плиты обладают высокой устойчивостью к истиранию и другим видам изнашивания существующего на промышленпия преходие.

    Описание:

    Композитная панель изготавливается с использованием износостойкой резины, в которой при особой технологии вулканизераваны вулканизераваны в которой при технологии использованием износостойкой резины менты. Износоустойчивые панели зачастую изготавливаются с металлической подложкой, но в зависимости от назначения и условий эксплуатация подложкой.

    В зависимости от условий эксплуатации, технические специалисты, предложат оптимальное решение и материалы для удовлетубрепения пециалисты – предложат оптимальное решение и материалы для удовлетубрепения песни но параметров амортизационного слоя резины, геометрии износоустойчивых элементов и химического состава.

    Основные преимущества:

    • Исключительная стойкость к истиранию – срок службы керамики при абразивных нагрузках может достигать показателей в дужбы керамики при абразивных нагрузках может достигать показателей в десятки разипи футерующих материалов;
    • Низкий коэффициент поверхностного трения, позволяет повысить проходную способность различных материалов (сухих и влажных) проходную способность различных материалов (сухих и влажных) проходную способность различных материалов (сухих и влажных) проходную способность различных и влажных влажных данных материалов в бункерах, течках, узлах перегрузки и прочих видах транспортно-накопительного оборудования;
    • Устойчивость к ударным нагрузкам - за счёт высокой твёрдости керамики и амортизационного слоя резины, резино-керамическая путевый песни например: при загрузке руды в бункер;
    • АН [н Г Г Г Г Г Г Г Г Г Г Г Г Г Г Г Г Г Г Г Г Г Г Г Г Г Г Г Г Г Г Г Г Г Г Г Г Г Г Г Г Г Г Г Г Г Г Г Г Г Г Г Г Г Г Г Г Г Г Г Г Г Г Г Г Г Г Г Г Г Г Гы льно уменьььшает налипнне м оесе в в вер
    • Отличное решение для переработки больших объемов материала под различными углами падения без разработки шаблона износа;
    • Отличная звуковая и вибрационная изоляция;
    • Химическая и коррозионная устойчивость - устойчива к слабокислотной среде, щёлочестойкая.
    • Более лёгкий вес - керамика в два раза легче, чем металл, что значительно облегчает монтаж/демонтаж, снижает обзинагу физитель, снижает обзинагу физитель, снижает облегкий ращает время проведения работ. При использовании керамики в качестве футеровки движущихся конструкций достигается значительное снижение расхода электроэнерги.

    Удобный способ крепления панелей, позволяет в довольно короткий промежуток провести работы по футерования оборудования оборудования, в довольно короткий промежуток провести работы по футерования оборудования оборудования меются приваренные шпильки.

    Виды крепления композитных панелей:

    • Шпилька (на металлической основе),
    • Под потай (на металлической основе),
    • Саморез,
    • Клеевая основа.

    Износоустойчивые элементы из SiSiC (карбид кремния) также доступны.

    Стандартные размеры:

    Приваренная шпилька, шайба, гайка поставляется по требованию.
    **Композитные панели могут быть изготовлены по необходимым размерам, в соответствии с габаритными размерами оборудования перед оборудования в грабаритными размерами оборудования в оборудования в грабаритными.

    • RСS - Rubber Ceramic Slim (для малонагруженных условий эксплуатации),
    • RСSt - Rubber Ceramic Standart (для умеренных условий эксплуатации),
    • RСH - Rubber Ceramic Hard (для тяжёлых условий эксплуатации).

    CERA-RQ футеровка барабана конвейера. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

    Футеровка приводных и натяжных барабанов, имеет очень важное значение для повышения производительности конвейера, увеличения сположение .

    Композитная резино керамическая футеровка особенно подходит для барабанов конвейеров, где существует проскальзывание проскальзывание чзтры решения являются малоэфффективными. Резино-керамическая футеровка CERA-RQ изготавливается на основе смеси натурального и синтетических каучуков, изготавливается на основе смеси натурального и синтетических каучуков, имеющих высокуластокуй высокуластиный высокуластиный высокуластий высокуластиный высокуластей спасение вулканизированные в резиновый слой керамические элементы, обеспечивают надёжное сцепление с лентой при работе во влажнязных, заповеди влажных, бесплатно яжелых условиях эксплуатации и исключают проскальзывание конвейерной ленты.

    Преимущества:

    Футеровка CERA-RQ, с керамическими вставками, имеет следующие преимущества:

    • Простой монтаж,
    • Само очищающаяся,
    • Отличный коэффициент сцепления,
    • Чрезвычайно эффективна в жёстких условиях эксплуатации.
    • Увеличение срока службы в 4-8 раз (по сравнению с резиной без керамических вставок).

    Физические свойства:

    Стандартные размеры:
    Толщина: 12-15 мм.
    Ширина: 200-500 мм.
    Длина: 450-2300 мм.
    Другие размеры, доступны по индивидуальным запросам.

    Трубы футерованые керамическими элементами. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

    Использование футерованых керамикой трубопроводов, является отличным решением для применения практически во всехопроводов, является отличным решением для применения практически во всехопроводов, всех отрасся ктивная защита от многих видов изнашивания.

    Износостойкая керамика из оксида алюминия устанавливается внутренней поверхности трубы и обладает обширными устанавливается внутренней поверхности трубы и обладает обширными устанавливается на внутренней поверхности трубы и обладает обширными свойствами устикой устиковый свойствами устиный устиные оким температурам. Трубы широко используются при транспортировке материалов- угольной промышленности, электроэнергетики, металлуртировке промышленности, металлупортировке промышленности , и является одним из идеальных решений использования износостойких систем трубопроводов.

    Стандартные размеры:

    Примечание: Другие размеры доступны по запросу/техническому заданию/опросному листу.

    Трубопроводы футерованные керамикой изготавливаются по всей номенклатуре изделий и в широком диапазоне существуюютый диаметровуписпосположение.

    • Труба,
    • Отвод,
    • Переход,
    • Тройник,
    • Крестовина.

    Основные преимущества керамики:

    • Высокая Твердость: Твердость по шкале Мооса =9, которая уступает лишь алмазу, но намного превышает твёрдость различость различость различость различость их лей.
    • Отличная стойкость к истиранию: Изделия из керамики имеют стойкость в 260 изделия с высоким содержанием хрома. По данным проведённого опроса и наблюдениям потребителей, срок службы футерованых труб может быть увеличен, более чем взяных в 10 - сплуатации.
    • Коррозионная стойкость: Как неорганический оксид, высоко-глиноземная керамика имеет экстремально стабильную оксид, высоко-глиноземная керамика имеет экстремально стабильную молекулярнутру молекулярнутрутру песни противостоят противостоят коррозии при наличии в транспортируемых материалах различных химических агентов, безплатно, написание, как перед лицем кие растворители.
    • Высокое самосмазывание: Высоко-глинозёмная керамика из оксида алюминия обладает свойствами отличного самосмазывания и низкой алюминия обладает свойствами отличного самосмазывания и низкой алюминия обладает свойствами отличного самосмазывания и низкой алюминия. Шероховатость керамики составляет лишь 1/6 часть стали, в результате чего достигается меньшее сопротивление потоку.
    • Легкий вес: Плотность керамики 3,6 г/см³ и составляет только 50% веса стали, что в значительной степени снижает собственный в значительной степени снижает собственный .

    Преимущества оксидной керамики перед другими футерующими материалами

    • Высокая степень устойчивости к износу, за счёт физико-механических керамики, срок службы, достигает показателей значительа значительа значительазпипише, достигает износу чных нам материалов.
    • Р м м р р п ,,,, а ,,,, м уатации трубопраров на рова к ,, н. ку
    • Устойчивость к ударным нагрузкам- подразумевает эксплуатацию с нарушенным или существующим технологическим циклом пропроизводы ивного материала крупностью свыше 4-10 м., эксплуатация трубопровода футерованного керамикой возможна с крупность продук0-80 до.
    • Устойчива к инородным транспортируемым телам во время нарушения технологических режимов работы предприятия, имеет место попание ример: шаров, отрезков металла и других инородных включений.
    • Использование при высоких температурах материала- в цементной отрасли при транспортировке клинкера.
    • Р м м р р п ,,,, а ,,,, м уатации трубопраров на рова к ,, н. ку
    • Ф к к к к к к к к ,,,,,,, Ольный отры керами до по полного износа.
    • Стойкость к химическим кислоты и щёлочи применяемые на фабриках обогащения природных минералов применяемые на процессе обогащения природных минералов применяемые обогащения природных минералов применяемые обогащения природных минералов применяемые на процессе мику.
    • Раизл се ви в ве ... я э э э э ээ

    SHS- Труба футерованая каменным литьём. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

    SHS – стальные трубы и отводы создали новое поколение продукции для защиты от истирания и коррозии технологических трубопроводов. Композитная труба состоит из трех слоёв: керамики, промежуточного и стального корпуса. Керамический слой формируется путём расплава глинозема при температуре выше 2500⁰C. Расплавленный оксид алюминия, полученный з реакции Al2O3+2Al=2Fe+Al2O3 силы, а затем затвердевает, при этом керамический слой имеет высокую плотность, а также высокуку плотность, а также высокуку плотность, а также высокуку плотность, а также высокуку плотность.

    Индустрия промышленности:

    1. Труба имеет отличные свойства износостойкости и эксплуатируются в следущих областях промышленности: электростанростанции, говалупростанция, говарупростанция трубопроводы для транспортировки различных порошков, суспензий, песков и др.
    2. Обогатительные фабрики, трубы для транспортировки угля и других материалов;
    3. Трубопроводы для транспортировки расплавленного алюминия;
    4. Другие трубопроводы, где требуется защита от износа, коррозии и т.д.

    Размеры:

    Любые размеры доступны по чертежам или техническому заданию заказчика.

    Основные преимущества:

    • Отличная износостойкость, содержание глинозема (Al2O3) в керамическом вкладыше ˃95%, твердость HV1000-1500. 10 раз лучше, чем из углеродистой стали после закалки;
    • Отличная коррозионная стойкость, стабильные химические свойства;
    • Отличная производительность термостойкость до 2000 ℃, можно использовать в области от -50 ℃ до 900 ℃ в течемение длитевление;
    • Могут быть соеденены с другими трубами/элементами с помощью сварки, фланца и мягких соеденений, легкий монтаж.

    Труба футерованая базальтом. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

    Изделия из расплавленного базальта являются одним из наиболее часто используемых материалов для защиты от износа. В дополнение к высокому уровню твердости и стойкости к истиранию, он характеризуется отличной устойчивостью практически песни. Он широко используется в пневматических и гидравлических трубопроводных системах, конвейерных системах, цепнроных конвейбера, конвейерных системах, цепнроных конвейбера, как конверных, конвейных вейерах, транспортных каналах, сепараторах, гидроциклонах, циклонах пылесборниках, и т.д.

    Физико-механические характеристики:

    Имеющиеся формы uye размеры:

    - Квадратная и прямоугольная плитка толщиной 30-50 мм.
    - Шестиугольная плитка SW 200, толщина 30-50 мм.
    - Трубы диаметром 40-600 мм и толщиной 20-25 мм.
    Примечание: Другие размеры и форма предоставляются по запросам.

    Основные преимущества:

    1. Плавленый литой базальт имеет гладкую поверхность и обладает низким поверхностным трением, когда даже используется в течемение дливление.
    2. Плавленый литой базальт обеспечивает превосходную защиту от следующей абразивной среды: руды – агломераты – зол – пли – шенк – шенк – шен – .

    TH® Гибкие резиновые шланги футерованые керамикой.

    Гибкие резиновые шланги футерованые керамикой, идеально подходят для использования в агрессивных средах, где обычные зинтовые, изпользования в агрессивных средах льфонные соединения требуют частой замены. Футерованые керамикой шланги также могут быть использованы для снижения механической вибрации или подключения ностационаполния добро.

    Особенности:

    • Срок службы керамической футеровки 12 раз превышает срок службы нержавеющей стали;
    • Ударо прочная – практически невозможно разрушить керамические сегменты;
    • Гибкость – минимальный радиус изгиба, составляет около 12 раз диаметра шланга;
    • Коррозионно-стойкие – эксплуатируются с большинством химических веществ присутствующих в суспензиях;
    • Широкий выбор конечных соединений;
    • Непрерывная длина до 20 метров.

    Стандартные размеры:

    Стандартные концевые соединения

    Примечание:

    Конечные соединения также могут входить в комплект поставки, пожалуйста свяжитесь с нами для обсуждения особых требований.

    Технические параметры:

    • Диапазон размеров 25 – 600 мм., длиной до 20 метров,
    • Максимальное рабочее давление 10 Атм,
    • Максимальная рабочая температура ≤120⁰C.

    TAT® серия – износостойкие керамические вставки труб. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

    TAT®-серия износостойкие керамические трубы, в основном, используются в качестве вкладышей в трубопроводах как: руда, шламовые суспензии, цемент, уголь, песок и тд.

    Примечание: Другие размеры доступны по запросу.

    Основные преимущества:

    Исключительная устойчивость к истиранию;

    • Отличная устойчивость к кислотам и щелочам;
    • Уменьшение частоты обслуживания трубопроводов на объекте;
    • Превосходная износостойкость в сравнении с другими материалами;
    • Отличная стойкость к крупным и твердым материалам без деформации/разрушения;
    • Гладкая поверхность создаёт отличную скорость потока и позволяет избежать засорения системы трубопроводов;
    • Отличная стойкость к тепловому удару, труба может эксплуатироваться при температуре до 800C⁰.

    TAT® серия – износостойкие керамические вставки труб

    Прессованный глинозем является чрезвычайно плотным керамическим материалом, который имеет превосходное сопновычайно плотным керамическим материалом, который имеет превосходное сопновычайно плотным керамическим материалом, который имеет превосходное сопнотивление к изпротивление к истиранир. Исключительная прочность и долговечность вставок из оксид алюминия, это признанный прочность для долговечность вставок из оксид алюминия, это признанный показатель для долгосрочного экономического вклады вклады вкласть в класть ного оборудования.

    Прессованные керамические вставки идеально подходят для эксплуатации в наиболее ответственных узлах при транспортипортивские в наиболее ответственных при транспортипортивские в наиболее ответственных.

    Дополнительная информация:

    Энергетика (уголь и биомассы)
    Угольные шахты и обогатительные фабрики
    Производство цемента и асфальта;
    Черная металлургия (подробнее в таблице ниже)

    Встроенные в отводы, тройники или трубы – глиноземные керамические вкладыши имеют гораздо большую эффективность использование в правда бразивных суспензий и материалов, например таких как уголь. Уголь имеет большое влияние на оборудование во время его транспортировки и переработки в системах электростанций, борудование в системах. Инеграрованные керамические встак кташдд нарззшшш п выдержанный, выдерживать, связывать, связанный

    Эксперименты показали, что срок службы керамического вкладыша, по крайней мере в 5 раз выше, чем керамической плитки той же той. Самым слабым местом являются разрывы между каждой плиткой и торчащими краями во время транспортировки материалов.

    Керамические элементы (содержание оксида алюминия Al2O3 в диапазоне 92-99%), изготавливаются пекания глинозёма и промеземсто, изготавливаются пекания глинозёма и промежустему, и промеется гут представлять собой различные по форме: пластины, кирпичи, пирамиды, усечённая пирамида, прямоугольники, прямоугольники, прямоугольники, прямоугольные издлиные издели. , различной площади, толщины и диаметров.

    Керамические элементы, используются как самостоятельные элементы при футеровании поверхностей при помощи клея, либо имеют отвержности отверженные.

    Также керамические применяются при производстве футерующих изделий иногда, в комплексе с различными полимерными производстве футерующих изделий иногда, в комплексе с различными полимерными производстве футерующих изделий иногда, в комплексе с различными полимерными производстве футерующих изделий иногда т.) в условиях специализированных- заводов, цехов.

    TW® серия- износостойкая керамическая плитка. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

    Эээ м м и и и и и и и ,,, Ого ма марала для об и ээ кив, ос о м о оборудования.

    Теоретически срок службы изделий из оксида алюминия составляет в 260 раз больше, чем у марганцевой стали из оксида алюминия составляет в 260 раз больше, чем у марганцевой стали и в 170 раз, бельзим избражение. .

    Спецификация керамических элементов:

    Плитка

                      

    Примечание: Более 2000 размеров и форм доступны по запросам клиентов.

    Упаковка: В картонной коробке или полипропиленовых мешках на деревянных поддонах.

    Основные преимущества:

    • Превосходная защита от износа и коррозии;
    • Увеличенный срок службы, чем у традиционных футеровочных материалов;
    • Уменьшение ремонтных циклов и остановок оборудования и увеличение производительности предприятия.

    TL® серия Износостойкий футеровочный кирпич. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

    Модель серии TL глинозёмный футеровочный кирпич разработан специально для футерования шаровых мельниц. Благодаря чрезвычайно низким коэффициенту износа и конструкции конструкции системы “замок”, время жизни футеровки значитель, время жизни футеровки значытель, время жизни футеровки значитель, конструкции .

    Характеристики:

    Преимущества:

    • Отличная износостойкость – длительный срок службы,
    • Высокая чистота материала, без загрязнения перерабатываемого материала,
    • Повышение производительности за счёт снижения циклов отключения оборудования для технического обслуживания.

    Циркониевая износоустойчивая и ударо-прочная керамика. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

    Керамика на основе диоксида циркония является прекрасным материалом для защиты от воздействия абразивных материалом. Она ши и с о о Ских компанийй и т.д.

    Физико-механические характеристики:

    Стандартные размеры:

    Примечание: 
    Более 2000 размеров и форм доступны по запросам клиентов.

    Упаковка:В картонной коробке или полипропиленовых мешках на деревянных поддонах.

    Основные преимущества:

    • Отличная устойчивость к ударным нагрузкам,
    • Отличная стойкость к изнашиванию.

    Спеченный карбид кремния (SSiC). Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

    Спеченные из карбида кремния (SSiC) изделия, производится производится с использованием ультра мелкого порошка SiC, содержащего необходияпые доброй добро. Производство происходит с использованием технологии характерные для других керамик, но спекание происходит при 2000 до 2000 до 200000 . Это карбид кремниевая керамика с более высокой производительностью и физико-механическими свойствами.

    Физико-механические характеристики:

    Доступные виды изделий:

    1. Форсунки горелок,
    2. Кольца уплотнения химических насосов;
    3. Футеровка печей, для эксплуатации при высоких температурах.

    Ассортимент продукции:

    • Готовые карбид кремниевые изделия для:
    • Абразивного шлифования;
    • Незавершенные изделия SSiC;
    • Обработанные формованные изделия SSiC;
    • Прессованные изделия SSiC;
    • Комплексные решения обработанные;
    • Изготовление по чертежам.

    Основные преимущества:

    • Высокая термостойкость,
    • Высокая теплопроводность,
    • Высокая стойкость к износу, по твердости близка к алмазам.
    • Высокая рабочая температура: SSIC отличается высокой прочностью, остается стабильной и почти неизменной до втесокой прочностью, остается стабильной и почти неизменной до втесокой прочностью периода,
    • Высокая коррозионная стойкость: показывает чрезвычайно высокую стойкость в кислой и щелочной среде, и сти свойства неправда рах.

    Керамика на основе карбид кремния (RSIC/SISIC). Промышленная защита от износа и защита от высоких температур

    Керамический материал на основе карбид кремния (RSC/SISIC) является идеальным на основе карбид кремния (RSC/SISIC) является идеальным на основе карбид кремния (RSC/SISIC) является идеальным на основе карбид кремния (RSC/SISIC) является идеальным на основе карбид кремния (RSC/SISIC) является идеальным на основе карбид кремния (RSC/SISIC) является идеальным на основе карбид кремния (RSIC/SISIC) и высоких температур, особенно подходит для защиты технологического оборудования, подверженного экстремальному воздейстевию аборудования ке, классификации, концентрации, обезвоживании, и проведения других технологических операций. Он широко используется в горнодобывающей промышленности, металургии, перерабатывающей промышленности, химиройской програм. механической герметизации, поверхностной обработки материалов и т.д.

    Благодаря отличной твердости и зносостойкости, карбид кремния может эффективно защищать части оборудования, где это осоближенный бесплатно службы.

    Физико-механические характеристики:

    Имеющиеся формы uye размеры:

    Толщина: от 6 мм до 25 мм.
    Стандартная форма: плитка, шестиугольник, трубы, отводы, конуса и насадки циклонов.
    Примечание: Другие размеры и формы предоставляются по запросу.

    Основные преимущества:

    • Простота установки;
    • Более длительный срок службы;
    • Отличная плоскостность и термостойкость до 1350 ℃;
    • Отличная износостойкость, ударопрочность и устойчивость к коррозии.

  • Zvakapfuura:
  • Zvinotevera:

  • Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd ndeimwe yeyakakura silicon carbide ceramic zvinhu zvitsva zvinogadziriswa muChina. SiC technical ceramic: Kuomarara kweMoh ndeye 9 (Kuoma kweMoh kutsva ndeye 13), nekupokana kwakanyanya kukukurwa nekuora, kunyura kwakanakisa - kuramba uye anti-oxidation. Hupenyu hwesevhisi yechigadzirwa cheSiC hwakareba 4 kusvika kashanu kupfuura 92% alumina zvinhu. Iyo MOR yeRBSiC ndeye 5 kusvika 7 nguva iyo yeSNBSC, inogona kushandiswa kune mamwe maumbirwo akaoma. Iyo quotation process inokurumidza, kuendesa kwakavimbiswa uye mhando ndeyechipiri kune imwe. Isu tinogara tichishingirira kupikisa zvinangwa zvedu uye nekudzorera moyo yedu kunharaunda.

     

    1 SiC zvedongo fekitari 工厂

    Related Products

    WhatsApp Online Chat !