Výrobca/továreň na SiC tégliky a saggery – SiC sagger na práškové spekanie
SiC Sagger na práškové spekanie
Téglik RBSIC/SISIC je hlboká misa z keramických nádob. Vďaka lepšej tepelnej odolnosti ako sklo sa dobre používa pri zahrievaní pevných látok ohňom.
Sagger je vyrobený zo žiaruvzdornej malty s rôznymi špecifikáciami, vypálenej pri vysokej teplote. Je to jeden z dôležitých prvkov pece na vypaľovanie porcelánu. Všetky druhy porcelánu sa musia najprv vložiť do saggerov a potom do pece na praženie.
ŠPECIFIKÁCIA:
| Index | RSiC | NSiC | RBSiC | SiC |
| Objemová hustota (g/cm3) | 2,65 – 2,75 | 2,75 – 2,85 | ≥3,02 | 2,8 |
| SiC (%) | ≥99 | ≥75 | 83,66 | 90 |
| Si3N4 (%) | 0 | ≥23 | 0 | 0 |
| Si (%) | 0 | 0 | 15,65 | 9 |
| Pórovitosť (%) | 15-18 | 10-12 | 0,1 | 7-8 |
| Pevnosť v ohybe (MPa) | 80 – 100 (20 °C) | 160 – 180 (20 °C) | 250 (20 °C) | 500 (20 °C) |
| Pevnosť v ohybe (MPa) | 90-110 (1200 ℃) | 170-180 (1200 ℃) | 280 (1200 ℃) | 550 (1200 ℃) |
| Pevnosť v ohybe (MPa) | 90-120 (1350 ℃) | 170-190 (1350 ℃) | - | - |
| Modul pružnosti (GPa) | 300 (20 ℃) | 580 (20 °C) | 330 (20 °C) | 200 |
| Modul pružnosti (GPa) | - | - | 300 (1200 ℃) | - |
| Tepelná vodivosť (wm-1.k-1) | 36,6 (1200 ℃) | 19,6 (1200 ℃) | 45 (1200 ℃) | 13,5 – 14,5 (1000 °C) |
| Koeficient tepelnej rozťažnosti (K-1×10-6) | 4,69 | 4,7 | 4,5 | 3 |
| Tuhosť | - | - | 13 | - |
| Maximálna pracovná teplota (℃) | 1620(oxid) | 1450 | 1380 | 1300 |
TOVÁREŇ:
O nás:
Sme spoločnosť špecializujúca sa na výrobu produktov z karbidu kremíka infiltrovaného kremíkom RBSIC/SISIC.
- Profesionálny výrobný proces
- Dovážané vysoko kvalitné suroviny
- Kompletný systém riadenia výroby
KATALÓG:
Výhody:
- Vysoká pevnosť a extrémna tvrdosť
- Odolnosť voči vysokým teplotám a vynikajúca odolnosť voči tepelným šokom
- Vynikajúca nosnosť
- Odolnosť voči extrémnemu teplu a chladu.
- Odolnosť voči tečeniu pri vysokých teplotách
- Odolnosť proti korózii a odolnosť voči oxidácii
- Odolnosť voči kyselinám a zásadám
- Odolnosť proti opotrebovaniu a dobrá tepelná vodivosť
POSTUP OBJEDNÁVKY:
VÝROBNÝ PROCES:
Tégly a odlučovače z karbidu kremíka sa môžu používať na rôzne práškové spekanie, tavenie kovov atď. v oblastiach hutníctva, chemického priemyslu, skla a podobne. Spoločnosť Shandong Zhongpeng sa zaviazala k výskumu a vývoju, výrobe a predaju vysokovýkonných produktov z karbidu kremíka. Hlavnými produktmi sú reakčne spekané keramické nosníky z karbidu kremíka, valčekové tyče, požiarne dýzy, potrubia studeného vzduchu, prístrešky, smaltované materiály, ochranné rúrky z termočlánkov, rúrky na výmenu tepla, vnútorné rúrky sálavých rúrok, vonkajšie rúrky sálavých rúrok, odsirovacie dýzy, konzolové lopatky, atmosférické pece, trysky na pieskovanie, puzdrá, tesnenia a rôzne vysokoteplotné, odolné voči opotrebovaniu a korózii tvarované kusy z karbidu kremíka. Reakčne spekané keramické produkty z karbidu kremíka sa vyznačujú vysokou pevnosťou, vysokou tvrdosťou, odolnosťou voči opotrebovaniu, vysokou teplotnou odolnosťou, odolnosťou proti korózii, oxidáciou, tepelným šokom a tepelnou vodivosťou, odolnosťou voči kaleniu a rýchlemu zahrievaniu a odolnosťou voči tečeniu pri vysokých teplotách. Široko sa používajú vo vojenskom, leteckom, jadrovom priemysle, tekutých kryštáloch a metalurgii, chemickom priemysle, strojárstve, automobilovom priemysle, papierenstve, medicíne a ďalších oblastiach. Produkty sa vyvážajú do Spojených štátov, Nemecka, Japonska, Južnej Kórey, Spojených arabských emirátov, Južnej Afriky, Taiwanu a ďalších viac ako 40 krajín a oblastí.
Reakčne spojený karbid kremíka (SiSiC): Mohsova tvrdosť je 9,5, s vynikajúcou odolnosťou voči erózii a korózii, vynikajúcou odolnosťou proti oderu a antioxidácii. Je 4 až 5-krát pevnejší ako nitridovaný karbid kremíka. Životnosť je 7 až 10-krát dlhšia ako u materiálu z oxidu hlinitého. MOR RBSiC je 5 až 7-krát vyšší ako SNBSC, takže sa dá použiť na zložitejšie tvary.
BALENIE:
Spoločnosť Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd. je jedným z najväčších dodávateľov nových materiálov na báze karbidu kremíka v Číne. Technická keramika SiC: Mohsova tvrdosť je 9 (nová Mohsova tvrdosť je 13), s vynikajúcou odolnosťou voči erózii a korózii, vynikajúcou odolnosťou proti oderu a antioxidácii. Životnosť produktu SiC je 4 až 5-krát dlhšia ako u materiálu s 92 % oxidu hlinitého. MOR RBSiC je 5 až 7-krát vyššia ako SNBSC, takže je možné ho použiť na zložitejšie tvary. Proces cenovej ponuky je rýchly, dodanie je sľúbené a kvalita je bezkonkurenčná. Vždy vytrvalo dosahujeme naše ciele a vracáme svoje srdcia späť spoločnosti.
