téglik pre priemyselnú pec

Produkt je ideálny pre priemyselné pece, spekanie, tavenie a je použiteľný pre všetky druhy produktov. V oblasti chemického priemyslu, ropy a ochrany životného prostredia so širokou škálou aplikácií.

1) Stabilita voči tepelnému šoku

2) odolné voči chemickej korózii

3) Vysoká odolnosť voči teplotám (do 1650 °

4) Odolné voči opotrebovaniu/korózii/oxidácii

5) Vysoký výkon mechanickej pevnosti

6) Čistenie alebo leptanie najtvrdších podkladových povrchov

7) Používa sa na brúsenie, lapovanie a rezanie drôtovou pílou, ako aj na abrazívne tryskanie

Popis:

Téglik je keramický hrniec používaný na uchovávanie kovu na tavenie v peci. Ide o vysoko kvalitný priemyselný téglik používaný v komerčnom zlievarníckom priemysle.

Čo to robí:

Téglik je potrebný na to, aby odolal extrémnym teplotám, s ktorými sa stretávame pri tavení kovov. Materiál téglika musí mať oveľa vyšší bod topenia ako tavený kov a musí mať dobrú pevnosť, aj keď je horúci.

Na tavenie kovov, ako je zinok a hliník, je možné použiť domáci oceľový téglik, pretože tieto kovy sa tavia pri teplote výrazne nižšej ako teplota ocele. Avšak tvorba okovín (odlupovanie) vnútorného povrchu oceľového téglika je problém. Tieto okoviny môžu kontaminovať taveninu a pomerne rýchlo stenčiť steny téglika. Oceľové tégliky budú fungovať, ak s tavením ešte len začínate a nevadí vám tvorba okovín.

Bežné žiaruvzdorné materiály používané pri výrobe téglikov sú ílovitý grafit a uhlíkom viazaný karbid kremíka. Tieto materiály odolávajú najvyšším teplotám v typických zlievarňach. Karbid kremíka má ďalšiu výhodu v tom, že je veľmi odolný materiál.

Naše tégliky z hliny a grafitu v tvare úžľabiny sú dimenzované na teplotu 1510 °C (2750 °F). Sú vhodné pre zliatiny zinku, hliníka, mosadze/bronzu, striebra a zlata. Výrobca uvádza, že sa dajú použiť na liatinu. Vyrobené v Spojených štátoch!

Tvary téglikov:

Téglik v tvare „útorového“ suda má tvar vínneho suda. Rozmer „útorového“ suda je priemer téglika v jeho najširšom bode. Ak nie je uvedený priemer útorového suda, potom je maximálnym priemerom horný priemer.

Praktické pravidlo hovorí, že číslo téglika s objemom 10 kg udáva jeho približnú pracovnú kapacitu v librách hliníka. Pre mosadz alebo bronz použite trojnásobok čísla téglika. Napríklad téglik s objemom 10 kg by pojal približne 4,5 kg hliníka a 13,6 kg mosadze.

Naše tégliky v tvare „B“ zvyčajne používajú hobbysti a častí zlievari. Ide o vysoko kvalitné a dlhotrvajúce tégliky komerčnej triedy.

Pozrite si tabuľky nižšie a nájdite správnu veľkosť pre vašu prácu.

Ako ho používať:

So všetkými téglikami by sa malo manipulovať pomocou správne vhodných klieští (zdvíhacieho nástroja). Nesprávne kliešte môžu spôsobiť poškodenie alebo úplné zlyhanie téglika v najnevhodnejšom čase.

Pred ohrevom je možné medzi téglik a dno pece umiestniť disk z kartónu. Ten spáli a medzi nimi zostane vrstva uhlíka, ktorá zabráni prilepeniu téglika na dno pece. To isté sa dosiahne aj vrstvou olovnatého čierneho uhlíka (Plumbago).

Najlepšie je použiť pre každý typ kovu iný téglik, aby sa predišlo kontaminácii. Taktiež sa uistite, že téglik po použití úplne vyprázdnite. Kov ponechaný stuhnúť v tégliku sa môže pri opätovnom zahriatí roztiahnuť a zničiť ho.

Nové tégliky alebo tie, ktoré boli skladované, prosím temperujte. Prázdny téglik zahrievajte 2 hodiny pri teplote 104 °C. (Použite dostatočné vetranie. Nové tégliky budú pri tuhnutí glazúry dymiť.) Potom prázdny téglik rozohrejte do červeného tepla. Pred použitím nechajte téglik vychladnúť v peci na izbovú teplotu. Tento postup by sa mal dodržiavať pre VŠETKY nové tégliky a pre akýkoľvek téglik, ktorý mohol byť počas skladovania vystavený vlhkým podmienkam.

Všetky tégliky skladujte na suchom mieste. Vlhkosť môže pri zahrievaní spôsobiť prasknutie téglika. Ak bol téglik skladovaný dlhší čas, je najlepšie temperovanie zopakovať.

Téglik z karbidu kremíka najmenej pravdepodobne absorbuje vodu počas skladovania a pred použitím sa zvyčajne netreba temperovať. Pred prvým použitím je vhodné nový téglik rozpáliť na červeno, aby sa odstránili a stvrdli továrenské nátery a spojivá.

Materiál by mal byť do téglika umiestnený VEĽMI voľne. Téglik NIKDY „nenapĺňajte“, pretože materiál sa pri zahrievaní roztiahne a môže prasknúť v keramike. Keď sa tento materiál roztaví do „päty“, opatrne vložte do tavenia ďalší materiál. (UPOZORNENIE: Ak je na novom materiáli prítomná vlhkosť, dôjde k VÝBUCHU pary). Opäť platí, že kov nenapĺňajte pevne. Pokračujte v pridávaní materiálu do taveniny, kým sa neroztaví požadované množstvo.

UPOZORNENIE!!!: Tégly sú nebezpečné. Tavenie kovu v tégliku je nebezpečné. Nalievanie kovu do foriem je nebezpečné. Téglik môže zlyhať bez varovania. Tégly môžu obsahovať skryté chyby v materiáloch a výrobe, ktoré môžu viesť k poruche, poškodeniu majetku, zraneniu osôb, zraneniu okoloidúcich a strate života.

Základný blok téglika

Popis:

BCS Základný blok je vysokoteplotný podstavec používaný na zdvihnutie téglika do tepelnej zóny pece.

Čo to robí:

V plynových zlievarňach sa bežne používa základný blok na zdvihnutie téglika, aby plameň horáka priamo nenarazil do tenkej steny téglika. Ak sa plameň horáka dostane priamo do téglika, môže to spôsobiť eróziu steny téglika, čím sa skráti jeho životnosť. Správnym spôsobom, ako tomu zabrániť, je použiť základný blok na zdvihnutie téglika zo zóny horáka.

Zdvihnutie téglika mu tiež umožňuje dostať sa do „tepelnej zóny“ pece. Hoci plameň horáka vstupuje do telesa pece v spodnej časti, najteplejšia zóna je od stredu až nahor. Práve v tejto oblasti sú steny pece najúčinnejšie ohrievané cirkulujúcim plynom. Umiestnenie stien téglika v tejto oblasti podporuje najlepší ohrev z turbulentného prúdu plynu a tepelného žiarenia z rozžeravených vnútorných stien pece.

Ako ho používať:

Základný blok by mal byť dostatočne vysoký, aby plameň horáka bol zarovnaný s vrchnou časťou bloku. Je v poriadku, ak je vrchná časť bloku tiež vyššie ako vstup horáka. Nechcete však, aby plameň dopadal na tenšie strany téglika. Je tiež prijateľné, ak plameň dopada na hrubšiu spodnú časť téglika, pretože táto časť nie je tak náchylná na opotrebovanie plynom.

Spoločnosť Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd. je jedným z najväčších dodávateľov nových materiálov na báze karbidu kremíka v Číne. Technická keramika SiC: Mohsova tvrdosť je 9 (nová Mohsova tvrdosť je 13), s vynikajúcou odolnosťou voči erózii a korózii, vynikajúcou odolnosťou proti oderu a antioxidácii. Životnosť produktu SiC je 4 až 5-krát dlhšia ako u materiálu s 92 % oxidu hlinitého. MOR RBSiC je 5 až 7-krát vyššia ako SNBSC, takže je možné ho použiť na zložitejšie tvary. Proces cenovej ponuky je rýchly, dodanie je sľúbené a kvalita je bezkonkurenčná. Vždy vytrvalo dosahujeme naše ciele a vracáme svoje srdcia späť spoločnosti.