износостойкая промышленная керамическая плитка, облицовка

 
Реакционно-связанный карбид кремния (SiSiC или RBSIC) является идеальным износостойким материалом, который
особенно подходит для сильного абразива, грубых частиц, классификации, концентрации, дегидратации и
другие операции. Широко используется в горнодобывающей промышленности, сталелитейной промышленности, в промышленности по переработке кораллов, химической промышленности
промышленность, сырьевая промышленность, механическое уплотнение, пескоструйная обработка поверхностей и отражатели и т. д.
Благодаря превосходной твердости и абразивной стойкости он может эффективно защищать детали, требующие износа.
защиты, чтобы продлить срок службы оборудования.

Как определить и найти качественные износостойкие пластины, плитки, футеровки из карбида кремния?

Износостойкие плитки, футеровки, трубы из карбида кремния находят все более широкое применение в горнодобывающей промышленности.

Следующие пункты приведены для справки:

1. Формула и процесс: 
На рынке представлено множество формул SiC. Мы используем подлинные немецкие формулы. В лабораторных испытаниях высокого уровня потери нашего продукта Erosion ㎝³ могут достигать 0,85 ± 0,01;

2. Твёрдость:

Плитка SiC производится в ZPC: новая твердость по шкале Мооса: 14,55 ± 4,5 (MOR, фунт/кв. дюйм)

3. Плотность:

Диапазон плотности плитки ZPC SiC составляет около 3,03+0,05.

4. Размеры и поверхность:

Плитка SiC, произведенная в ZPC, без трещин и пор, с ровными поверхностями и неповрежденными краями и углами.

5. Внутренние материалы:

Износостойкие облицовки/плитки из карбида кремния имеют тонкие и однородные внутренние и внешние материалы.
If any questions, please feel free to contact us: info@rbsic-sisic.com
■Технические характеристики:

■Доступные формы и размеры:
Толщина: от 6 мм до 25 мм
Стандартная форма: пластина SISIC, труба SISIC, три звена SiSiC, колено SISIC, конический циклон SISIC.
Примечание: Другие размеры и формы доступны по запросу.
■Упаковка: 
В картонной коробке, упакованной в фумигированный деревянный поддон, весом нетто 20-24 тонны/20 футовых контейнеров.
■Основные преимущества:
1. Отличная износостойкость, ударопрочность и коррозионная стойкость;
2. Отличная плоскостность и отличная термостойкость до 1350℃.
3. Простота установки;
4. Более длительный срок службы (примерно в 7 раз больше, чем у алюмооксидной керамики и в 10 раз больше, чем у
полиуретан

Модель абразивного истирания при ударе под углом Абразивное истирание при скольжении под малым углом
Когда поток абразивного материала ударяется о поверхность износа под небольшим углом или проходит параллельно ей, тип износа, возникающий при трении, называется скользящим истиранием.

Передовая керамика из карбида кремния обеспечивает износостойкость и коррозионную стойкость керамической плитки и облицовки. Эти продукты были проверены на износ оборудования в процессе транспортировки, обработки и хранения. Наши плитки могут быть изготовлены толщиной от 8 до 45 мм. важно убедиться, что вы можете получить требуемую продукцию. SiSiC: твердость по Моосу составляет 9,5 (новая твердость по Моосу составляет 13), с отличной стойкостью к эрозии и коррозии, отличной стойкостью к истиранию и антиокислительными свойствами. Он в 4-5 раз прочнее, чем карбид кремния, связанный нитридом. Срок службы в 5-7 раз больше, чем материал на основе оксида алюминия. MOR RBSiC в 5-7 раз больше, чем у SNBSC, его можно использовать для более сложных форм. Износостойкая керамическая облицовка является проводящей, что позволяет улучшить производительность производства, эффективность работы, снизить затраты на техническое обслуживание и увеличить прибыль.

Precision ceramics обладает знаниями о материалах, прикладным опытом и инженерными навыками. Это может эффективно гарантировать, что нашим клиентам будут предложены лучшие решения. Керамические плитки и футеровка из карбида кремния часто используются в таких приложениях, как циклоны, трубы, желоба, бункеры, трубопроводы, конвейерные ленты и производственные системы. В системе есть движущиеся объекты, скользящие по поверхности. Когда объект скользит по материалу, он медленно изнашивает детали, пока ничего не останется. В условиях высокого износа это может происходить часто и вызывать множество дорогостоящих проблем. Основная структура сохраняется за счет использования очень твердого материала, такого как керамика из карбида кремния и керамика из оксида алюминия, в качестве жертвенной футеровки. В то же время керамика из карбида кремния может выдерживать более длительный износ, прежде чем ее необходимо будет заменить, срок службы керамики из карбида кремния в 5-7 раз больше, чем у материала из оксида алюминия.

Свойства износостойкой керамической плитки и облицовки из карбида кремния:
 Химически устойчивый
 Электроизоляционный
 Устойчив к механической эрозии и истиранию
 Заменяемый

Преимущества керамической износостойкой плитки и облицовки:
 Может использоваться там, где требуются жесткие допуски или тонкие накладки
 Может использоваться для восстановления поверхности существующих участков, подверженных износу
 Может использоваться с различными методами крепления, такими как сварка и клей
 Специально разработано для конкретных применений
 Высокая коррозионная стойкость
 Легкое решение для снижения износа
 Защищает движущиеся части, подверженные сильному износу
 Значительно превосходит решения по снижению износа и служит дольше
 Сверхвысокая максимальная температура использования до 1380°C

1. Металлургический завод: 1. Футеровка барабанного смесителя агломерационной машины. 2. Обернутый керамической резиной барабан. 3. Рабочее колесо вентилятора. 4. Дисковый питатель, желоб для сухого материала. 5. Коксовый бункер, бункер конвертера, бункер кокса, циклонный пылеуловитель.

2. Электростанция: 1. Выход шаровой мельницы, улитка мельницы, выход мельницы средней скорости, колено порошковой трубы, циклонный пылеуловитель, силос, бункер 2, угольный бункер, сепаратор грубого и мелкого порошка, выход угольной мельницы, бункер для транспортировки угля 3, угольный бункер мостового грейфера, центральный угольный бункер углекопателя, выход шаровой мельницы, вход и выход сепаратора грубого и мелкого порошка, улитка порошкового вытяжного вентилятора 4. Различные виды износостойких горелок постоянного тока, вихревых плотных и разбавленных высокотемпературных горелок для угольных котлов; износостойкие керамические композитные трубы и колена, керамические горелки, керамические вентиляторы, керамические рабочие колеса, керамические клапаны и т. д.; различные износостойкие детали, такие как мелющие шары, роликовые втулки, мелющие диски, дисковые плитки, мелющие кольца, сопловые шары и другие износостойкие детали для угольных мельниц средней скорости; трубы, износостойкие заслонки и вентиляторы различных спецификаций для систем измельчения и удаления золы; Шары Все виды мельниц имеют (или не имеют) футеровочную плитку, футеровочную пластину, спиральную трубу, зубчатое кольцо, шар из низкохромистой легированной стали и т. д.; ударное колесо, ударную пластину, защитный крюк, броню, сепаратор, трубу для дымовых газов высокотемпературной печи и т. д. для вентиляторной угольной мельницы; принадлежности, необходимые для различных типов дробильного оборудования.

3. Бумажная фабрика: 1. Трубопровод для пылевидного угля

Основные продукты и услуги: 1. Промышленные износостойкие керамические трубы: все виды износостойкой и термостойкой керамики, футерованной угольной пылью, хвостами, шлаковым шламом, трубопроводом для транспортировки пульпы, коленом, коленом, угольной горелкой, выпускным отверстием угольной мельницы, циклонным сепаратором грубого и мелкого порошка, желобом, бункером, бункером для хранения, барабаном для обогащения руды магнитного сепаратора шахты; 2. Износостойкий керамический вентилятор: все виды термостойких, износостойких, антикоррозионных рабочих колес вентиляторов и улиток, включая центробежный вентилятор, осевой вентилятор, статические лопасти, подвижные лопасти, регулируемые рабочие колеса вентилятора, всасывающий вентилятор, порошковый вытяжной вентилятор, спекательный вентилятор, вентилятор для отделения порошка, вентилятор для удаления пыли, головной и хвостовой вентиляторы печи и т. д. 3. Износостойкая керамическая футеровка насосов и клапанов: керамическая футеровка, рабочее колесо насоса, оболочка, перегородка, колено трубы, пневматический клапан удаления золы и передачи газа и принадлежности различных шламовых, шлаковых пульп, растворов, хвостов и других транспортных систем. 4. Износостойкие керамические покрытия: все виды износостойких и устойчивых к высоким температурам керамических покрытий и мастик используются для улитки вентилятора, коленчатой ​​трубы, выхода мельницы, трубы грубого и тонкого сепаратора, желоба, бункера и клапана. 5. Износостойкое магнитное сепарационное оборудование: проточные части различного оборудования для сухой и мокрой переработки полезных ископаемых, включая барабан магнитного сепаратора, нижнюю канавку, желоб, трубопровод, различные буровые насосы, улитку шламового насоса, рабочее колесо и транспортный трубопровод. 6. Технология поверхностного напыления: с использованием новейшего международного инверторного импульсно-дугового источника питания и высокоскоростного дугового распылительного пистолета на поверхность металлической подложки напыляются различные износостойкие и антикоррозионные металлические материалы для формирования износостойкого и антикоррозионного защитного слоя. Обеспечивает эффективную защиту от всех видов износа и коррозии средней силы.

Shandong Zhongpeng ZPC ceramics — это предприятие, специализирующееся на производстве промышленной керамики, в основном занимающееся НИОКР и производством керамики из карбида кремния. Мы можем обрабатывать керамические изделия по вашим чертежам, специализируясь на производстве крупногабаритных, высокоточных керамических стержней, керамических труб, керамических колец, керамических пластин, керамических фланцев, керамических сопел и индивидуальных крупногабаритных износостойких деталей.

Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd. является одним из крупнейших решений в области новых материалов из карбида кремния в Китае. Техническая керамика SiC: твердость по шкале Мооса составляет 9 (новая твердость по шкале Мооса составляет 13), с превосходной устойчивостью к эрозии и коррозии, превосходной стойкостью к истиранию и антиокислительными свойствами. Срок службы продукта SiC в 4–5 раз больше, чем у 92% оксида алюминия. MOR RBSiC в 5–7 раз больше, чем у SNBSC, его можно использовать для более сложных форм. Процесс составления сметы быстрый, доставка соответствует обещаниям, а качество не имеет себе равных. Мы всегда упорно ставим перед собой цели и отдаем свои сердца обществу.