Футеровка гидроциклона SiSiC/RBSC
Футеровка гидроциклона SiSiC/RBSC,
Футеровка гидроциклона RBSC, Футеровка гидроциклона SiSiC,
Монолитные футеровки циклонов и гидроциклонов из карбида кремния
ZPC производит монолитные сменные футеровки циклонов и гидроциклонов из карбида кремния, специально разработанные для разделения и классификации. Эти керамические футеровки предназначены для высокоабразивных руд, включая уголь, железо, золото, медь, цемент, добычу фосфатов, целлюлозу и бумагу и мокрую FGD, и доступны в размерах до 60″ в диаметре.
Доступны различные керамические составы с высокой устойчивостью к истиранию, что максимально увеличивает срок службы циклона и устраняет высокие затраты на установку, традиционно присущие конструкциям с эпоксидной плиткой. Это помогает как OEM-производителям, так и отдельным заводам достигать финансовых показателей за счет оптимизации эффективности классификации.
ZPC поставляет либо полную сборку гидроциклона, либо области с высоким износом, включая нижнюю вершину и патрубки. Конусы, цилиндры, вихревые искатели и головки входного отверстия спиральной подачи отлиты с высокой точностью для повторной сборки в ваш существующий гидроциклон. Вставные футеровки ZPC SiC обеспечивают предсказуемый, длительный срок службы, позволяя пользователю планировать техническое обслуживание и замену по собственному графику. Замените резиновую, полиуретановую или плиточную конструкцию и продлите срок службы в два-десять раз с помощью футеровок из карбида кремния Blasch.
С помощью процесса литья такие элементы, как судовые нахлесты и сложные сопряженные соединения, могут быть отлиты в торцах этих керамических вкладышей, чтобы обеспечить герметичное уплотнение и снизить вероятность износа, часто связанного с переходами соединений. Тонкостенные или толстостенные вкладыши доступны в соответствии с вашими требованиями.
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd. – один из крупнейших производителей новых керамических материалов на основе карбида кремния в Китае. Техническая керамика на основе карбида кремния: твёрдость по шкале Мооса – 9 (новая твёрдость по шкале Мооса – 13), отличная стойкость к эрозии и коррозии, высокая износостойкость и антиокислительные свойства. Срок службы изделий из карбида кремния в 4-5 раз превышает срок службы изделий из 92% оксида алюминия. Коэффициент механического износа (MOR) RBSiC в 5-7 раз выше, чем у SNBSC, что позволяет использовать его для изготовления изделий более сложной формы. Процесс формирования коммерческого предложения быстрый, поставка осуществляется в соответствии с обещаниями, а качество непревзойдённое. Мы всегда стремимся к достижению поставленных целей и отдаём свои сердца обществу.
