Завод по производству форсунок из карбида кремния
Спиральные сопла из карбида кремния могут служить долго, примерно в 10~20 раз дольше, чем обычные металлические, в 4~7 раз дольше, чем глиноземные, особенно подходят для работы в суровых условиях. Сопла из карбида кремния являются ключевыми компонентами полного комплекта оборудования для удаления пыли, десульфурации и денитрации на угольных электростанциях, сталелитейных заводах, крупных котлах и другом крупном угольном оборудовании.
Shandong Zhongpeng — крупнейший производитель сопел SiSiC/RBSC в Китае, специализирующийся на производстве сопел из карбида кремния. Мы являемся назначенным OEM-поставщиком многих известных брендов, поставляем пять основных групп мощности в Китае круглый год. Все продукты могут быть настроены в соответствии с вашими требованиями. Мы искренне стремимся предоставить вам высококачественные сопла из карбида кремния.
Сопла абсорбера для десульфурации дымовых газов (FGD)
Удаление оксидов серы, обычно называемых SOx, из выхлопных газов с помощью щелочного реагента, например, влажного известнякового шлама.
Когда ископаемое топливо используется в процессах сгорания для работы котлов, печей или другого оборудования, оно может выделять SO2 или SO3 как часть выхлопного газа. Эти оксиды серы легко реагируют с другими элементами, образуя вредные соединения, такие как серная кислота, и могут негативно влиять на здоровье человека и окружающую среду. Из-за этих потенциальных эффектов контроль этого соединения в дымовых газах является неотъемлемой частью угольных электростанций и других промышленных применений.
Из-за проблем с эрозией, закупоркой и накоплением одной из самых надежных систем для контроля этих выбросов является процесс мокрой десульфуризации дымовых газов (FGD) в открытой башне с использованием известняка, гашеной извести, морской воды или другого щелочного раствора. Распылительные форсунки способны эффективно и надежно распределять эти пульпы в абсорбционные башни. Создавая равномерные узоры из капель правильного размера, эти форсунки способны эффективно создавать площадь поверхности, необходимую для надлежащего поглощения, при этом сводя к минимуму унос промывочного раствора в дымовой газ.
Физические и химические свойства
Элемент | Единица | Спецификация | |
Температура применения | ℃ | 1380 | |
Насыпная плотность | Г/см | ≥3,02 | |
Открытая пористость | % | <0,1 | |
Прочность на изгиб | МПа | ≥250(20℃) | |
МПа | ≥350(1200℃) | ||
Твёрдость по Моосу | 13 | ||
Щелоче- и кислотостойкий | Отличный | ||
**химический Анализ | SiC | % | 88~91 |
Свободный кремний | % | 9~11 |
Выбор насадки абсорбера FGD:
Важные факторы, которые следует учитывать:
Плотность и вязкость очищающей среды
Требуемый размер капли
Правильный размер капель имеет решающее значение для обеспечения надлежащей скорости всасывания.
Материал сопла
Поскольку дымовой газ часто является едким, а очищающая жидкость часто представляет собой пульпу с высоким содержанием твердых частиц и абразивными свойствами, важен выбор подходящего коррозионно- и износостойкого материала.
Сопротивление засорению форсунок
Поскольку очищающая жидкость часто представляет собой пульпу с высоким содержанием твердых частиц, важен выбор насадки с учетом ее устойчивости к засорению.
Схема распыления и размещение форсунок
Для обеспечения надлежащего поглощения важен полный охват газового потока без обхода и достаточное время пребывания.
Размер и тип соединения сопла
Требуемые скорости потока очищающей жидкости
Доступный перепад давления (∆P) на сопле
∆P = давление подачи на входе в сопло – давление процесса снаружи сопла
Наши опытные инженеры помогут определить, какое сопло будет работать в соответствии с вашими проектными данными.
Распространенные области применения и отрасли промышленности насадок-абсорберов FGD:
Электростанции, работающие на угле и других видах ископаемого топлива
Нефтеперерабатывающие заводы
Мусоросжигательные заводы для муниципальных отходов
Печи для обжига цемента
Металлургические заводы
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd. является одним из крупнейших решений в области новых материалов из карбида кремния в Китае. Техническая керамика SiC: твердость по шкале Мооса составляет 9 (новая твердость по шкале Мооса составляет 13), с превосходной устойчивостью к эрозии и коррозии, превосходной стойкостью к истиранию и антиокислительными свойствами. Срок службы продукта SiC в 4–5 раз больше, чем у 92% оксида алюминия. MOR RBSiC в 5–7 раз больше, чем у SNBSC, его можно использовать для более сложных форм. Процесс составления сметы быстрый, доставка соответствует обещаниям, а качество не имеет себе равных. Мы всегда упорно ставим перед собой цели и отдаем свои сердца обществу.