Керамические керамические вкладыши из карбида

Кремниевый карбид-устойчивый

Дизайн функций кремниевого карбида (SIC) износостойкие вкладыши ：

（1)

Плавный, обтекаемый контур от входа в розетку сводит к минимуму сопротивление потоку, что делает SIC -вкладыши, адаптируемые к разнообразным промышленным приложениям.

（2) Усовершенствованная атомизация

Механизмы, в которых атомируются в мелкие капли посредством тангенциальных столкновений с постепенно сужением спиральных поверхностей вкладыша SIC, обеспечивая равномерное распределение распылений.

（3) Компактная, без казая структура

Прямой канал бесконечного потока устраняет внутренние препятствия, максимизируя пропускную способность жидкости в размерах ограниченных труб при предотвращении блокировки.

（4) двойные режимы распыления для повышения эффективности

Поддерживает схемы сплошного и пологооного конуса, предлагая широкие углы покрытия и производительность против борьбы с высокоэффективными операциями.

Основные преимущества по сравнению с другими материалами:

（1) непревзойденная износостойкость

Твердость: SIC Liners достигают твердости MOHS 9,5 (против 8,0 для глиноземной керамики, 6,0 для высокоххромий-стали), что позволяет им выдерживать чрезвычайный абразивный износ в сроках добычи, угольной золы и металлических порошках.

Долговечность: срок службы превышает 5–10 × традиционные материалы (например, резиновые или полиуретановые вкладыши) в высокоэффективных приложениях, таких как шариковые мельницы или насосы для шлифтов.

（2) Коррозия и химическая инертность

Устойчивость к кислоте/щелочке: сопротивляется концентрированной серной кислоте (98%), гидроксида натрия (50%) и расплавленных солей (например, NaCl-KCl при 800 ° C), тогда как металлы быстро корродируют и ухудшаются полимеры.

Нулевое загрязнение: нереактивная поверхность обеспечивает чистоту в полупроводнике или литиевой аккумулятор, в отличие от стальных лайнеров, подверженных выщелачиванию ионов.

(3) Устойчивость к экстремальной температуре

Тепловая устойчивость: непрерывно работает при 1600 ° C (по сравнению с ограничением 1200 ° C алюминия) с минимальным термическим расширением (CTE: 4,0 × 10⁻⁶/℃), предотвращая растрескивание в печьях или крыльев.

Устойчивость к тепловым ударам: поддерживает конструктивную целостность при быстрых развертках температуры (EG гаситель от 1000 ° C до комнатной температуры), в отличие от хрупкой керамики.

(4) энергоэффективность и легкий дизайн

Низкое трение: полированная поверхность SIC (RA <0,1 мкМ) снижает сопротивление жидкости на 30–50% по сравнению с грубыми стальными вкладышами, затраты на режущую энергию.

Экономия веса: плотность 3,1 г/см³ (против 7,8 г/см/см составляет установку и поддерживает легкое оборудование в аэрокосмической или мобильной обработке.

Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd, является одним из крупнейших керамических новых материалов -растворов из карбида из карбида кремния в Китае. Техническая керамика SIC: Твердость МО-9 (твердость нового МОХ-13), с превосходной устойчивостью к эрозии и коррозии, превосходным истиранием-устойчивостью и антиокислением. Срок службы SIC Product составляет 4-5 раз больше, чем 92% материала для алюминия. MOR RBSIC в 5-7 раз больше, чем у SNBSC, его можно использовать для более сложных форм. Процесс цитаты быстрый, доставка, как и обещана, и качество не имеет себе равных. Мы всегда продолжаем оспаривать наши цели и возвращаем наши сердца обратно обществу.