Подложка из карбида кремния для нанесения пленочного покрытия методом химического осаждения из газовой фазы (CVD).

Химическое осаждение из паровой фазы

Химическое осаждение из паровой фазы (CVD) — это линейный процесс роста, при котором газообразный прекурсор осаждает тонкую пленку на подложку в реакторе. Процесс роста происходит при низкой температуре и имеет гораздо более высокую скорость роста по сравнению с традиционными методами.термический оксидКроме того, этот метод позволяет получать гораздо более тонкие слои диоксида кремния, поскольку пленка наносится методом осаждения, а не выращивания. В результате получается пленка с высоким электрическим сопротивлением, что отлично подходит для использования в интегральных схемах и MEMS-устройствах, а также во многих других областях применения.

Метод химического осаждения из газовой фазы (CVD) применяется в тех случаях, когда необходим внешний слой, но кремниевая подложка не может быть подвергнута окислению.

Рост методом химического осаждения из паровой фазы:

Процесс CVD-роста происходит, когда газ или пар (прекурсор) вводится в низкотемпературный реактор, где пластины расположены вертикально или горизонтально. Газ перемещается по системе и равномерно распределяется по поверхности пластин. По мере перемещения прекурсоров по реактору пластины начинают поглощать их на своей поверхности.

После равномерного распределения прекурсоров по всей системе начинаются химические реакции вдоль поверхности подложек. Эти химические реакции начинаются в виде островков, и по мере продолжения процесса островки растут и сливаются, образуя желаемую пленку. В результате химических реакций на поверхности пластин образуются побочные продукты, которые диффундируют через пограничный слой и вытекают из реактора, оставляя только пластины с нанесенным пленочным покрытием.

Рисунок 1

Преимущества химического осаждения из паровой фазы:

• Процесс роста при низких температурах.
• Высокая скорость осаждения (особенно при использовании метода APCVD).
• Не обязательно использовать кремниевую подложку.
• Хорошее покрытие ступенчатых процессов (особенно PECVD).

Рисунок 2
Осаждение диоксида кремния против роста

Для получения дополнительной информации о методе химического осаждения из паровой фазы или для запроса ценового предложения, пожалуйста, свяжитесь с нами.СВЯЖИТЕСЬ С SVMЧтобы поговорить с сотрудником нашего отдела продаж, позвоните нам сегодня.

Виды сердечно-сосудистых заболеваний

ЛПХВД

Низкотемпературное химическое осаждение из газовой фазы (LPCVD) — это стандартный процесс химического осаждения из газовой фазы без создания избыточного давления. Основное отличие LPCVD от других методов химического осаждения из газовой фазы заключается в температуре осаждения. В LPCVD используется самая высокая температура для осаждения пленок, обычно выше 600 °C.

Низкое давление позволяет получить очень однородную пленку с высокой чистотой, воспроизводимостью и гомогенностью. Процесс проводится при давлении от 10 до 1000 Па, тогда как стандартное комнатное давление составляет 101 325 Па. Температура определяет толщину и чистоту этих пленок: более высокие температуры приводят к получению более толстых и чистых пленок.

• Обычные пленки, которые осаждаются:поликремний, легированные и нелегированные оксиды,нитриды.

PECVD

Плазменно-усиленное химическое осаждение из газовой фазы (PECVD) — это низкотемпературный метод осаждения с высокой плотностью пленки. PECVD происходит в реакторе CVD с добавлением плазмы, представляющей собой частично ионизированный газ с высоким содержанием свободных электронов (~50%). Это низкотемпературный метод осаждения, осуществляемый при температурах от 100°C до 400°C. PECVD может проводиться при низких температурах, поскольку энергия свободных электронов диссоциирует реактивные газы, образуя пленку на поверхности подложки.

В этом методе осаждения используются два разных типа плазмы:

1. Холодный (нетепловой): электроны имеют более высокую температуру, чем нейтральные частицы и ионы. Этот метод использует энергию электронов путем изменения давления в камере осаждения.
2. Тепловой эффект: электроны имеют ту же температуру, что и частицы и ионы в камере осаждения.

Внутри камеры осаждения между электродами, расположенными над и под подложкой, подается радиочастотное напряжение. Это заряжает электроны и поддерживает их в возбужденном состоянии для осаждения необходимой пленки.

Процесс выращивания пленок методом PECVD состоит из четырех этапов:

1. Поместите целевую пластину на электрод внутри камеры осаждения.
2. В камеру вводят реактивные газы и элементы осаждения.
3. Направьте плазму между электродами и подайте напряжение для её возбуждения.
4. Реактивный газ диссоциирует и вступает в реакцию с поверхностью подложки, образуя тонкую пленку; побочные продукты диффундируют из камеры.

• Наиболее часто осаждаемые пленки: оксиды кремния, нитрид кремния, аморфный кремний.оксинитриды кремния (Si)_xO_yN_z).

АПКВД

Химическое осаждение из газовой фазы при атмосферном давлении (APCVD) — это низкотемпературный метод осаждения, который осуществляется в печи при стандартном атмосферном давлении. Как и другие методы CVD, APCVD требует наличия прекурсорного газа внутри камеры осаждения, после чего температура медленно повышается для катализа реакций на поверхности подложки и осаждения тонкой пленки. Благодаря простоте этого метода, он обладает очень высокой скоростью осаждения.

• Наиболее распространенные осаждаемые пленки: легированные и нелегированные оксиды кремния, нитриды кремния. Также используются вотжиг.

HDP CVD

Химическое осаждение из газовой фазы с использованием плазмы высокой плотности — это разновидность PECVD, в которой используется плазма более высокой плотности, что позволяет пластинам реагировать при еще более низкой температуре (от 80°C до 150°C) внутри камеры осаждения. Это также позволяет получить пленку с отличными свойствами заполнения траншей.

• Наиболее распространенные осаждаемые пленки: диоксид кремния (SiO₂).₂), нитрид кремния (Si)₃N₄),карбид кремния (SiC).

САКВД

Метод химического осаждения из газовой фазы при пониженном атмосферном давлении отличается от других методов тем, что он осуществляется при давлении ниже стандартного комнатного и использует озон (O₃).₃) для облегчения реакции. Процесс осаждения происходит при более высоком давлении, чем при LPCVD, но более низком, чем при APCVD, примерно от 13 300 до 80 000 Па. Пленки, полученные методом SACVD, имеют высокую скорость осаждения, которая улучшается с повышением температуры примерно до 490 °C, после чего начинает снижаться.

• Обычные пленки, которые осаждаются:BPSGПСЖТЕОС.

Компания Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd. является одним из крупнейших в Китае поставщиков новых материалов на основе карбида кремния (SiC). Техническая керамика SiC: твердость по шкале Мооса 9 (новая твердость по шкале Мооса 13), обладает превосходной устойчивостью к эрозии и коррозии, отличной износостойкостью и антиоксидантными свойствами. Срок службы изделий из SiC в 4-5 раз дольше, чем у 92%-ного оксида алюминия. Предел прочности на изгиб (MOR) RBSiC в 5-7 раз выше, чем у SNBSC, что позволяет использовать его для изготовления более сложных форм. Процесс формирования коммерческого предложения быстрый, доставка осуществляется в оговоренные сроки, а качество не имеет себе равных. Мы всегда стремимся к достижению поставленных целей и вносим свой вклад в развитие общества.