нагревательный элемент sic
Нагревательные элементы из карбида кремния (Sic) изготавливаются из высококачественного порошка SiC с добавлением ряда присадок в соответствии с пропорциями компонентов. Нагревательные элементы из карбида кремния являются неметаллическими изделиями. По сравнению с металлическими нагревательными элементами они обладают рядом преимуществ, таких как высокая термостойкость, антиокислительная и антикоррозионная стойкость, быстрый нагрев, низкий коэффициент теплового расширения и т.д. Поэтому они широко используются в электронной и магнитной промышленности, производстве керамики, металлургии и т.д.
Характеристики и диапазон сопротивления нагревательных элементов Sic
| (г) Диаметр | (L) Длина горячей зоны | (L1) Длина холодной зоны | (L) Общая длина | (г) Сопротивление |
| 8 | 100-300 | 60-200 | 240-700 | 2.1-8.6 |
| 12 | 100-400 | 100-300 | 300-1100 | 0,8-5,8 |
| 14 | 100-500 | 150-350 | 400-1200 | 0,7-5,6 |
| 16 | 200-600 | 200-350 | 600-1300 | 0,7-4,4 |
| 18 | 200-800 | 200-400 | 600-1600 | 0,7-5,8 |
| 20 | 200-800 | 250-600 | 700-2000 | 0,6-6,0 |
| 25 | 200-1200 | 250-700 | 700-2600 | 0,4-5,0 |
| 30 | 300-2000 | 250-800 | 800-3600 | 0,4-4,0 |
| 35 | 400-2000 | 250-800 | 900-3600 | 0,5-3,6 |
| 40 | 500-2700 | 250-800 | 1000-4300 | 0,5-3,4 |
| 45 | 500-3000 | 250-750 | 1000-4500 | 0,3-3,0 |
| 50 | 600-2500 | 300-750 | 1200-4000 | 0,3-2,5 |
| 54 | 600-2500 | 300-250 | 1200-4000 | 0,3-3,0 |
Влияние рабочей температуры и поверхностной нагрузки на поверхность нагревателя в различных атмосферных условиях
| Атмосфера | (℃) Температура печи | （вт/см2） Поверхностная нагрузка | влияние на нагреватель |
| Аммиак | 1290 | 3.8 | воздействие на SiC создает и разрушает защитную пленку SiO2 |
| Углекислый газ | 1450 | 3.1 | корродировать SiC |
| Окись углерода | 1370 | 3.8 | поглощают углеродный порошок и влияют на защитную пленку SiO2 |
| Халоэн | 704 | 3.8 | корродирует и разрушает защитную пленку SiO2 |
| Водород | 1290 | 3.4 | воздействие на SiC создает и разрушает защитную пленку SiO2 |
| Азот | 1370 | 3.1 | воздействие на SiC создает изолирующий слой нитрида кремния |
| Натрий | 1310 | 3.8 | корродировать SiC |
| Диоксид серы | 1310 | 3.8 | корродировать SiC |
| Кислород | 1310 | 3.8 | SiC окисленный |
| Водяной пар | 1090-1370 | 3.1-3.6 | действие на sic приводит к образованию гидрата кремния |
| Углеводород | 1370 | 3.1 | абсорбционный углеродный порошок привел к горячему загрязнению
|
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd. является одним из крупнейших решений в области новых материалов из карбида кремния в Китае. Техническая керамика SiC: твердость по шкале Мооса составляет 9 (новая твердость по шкале Мооса составляет 13), с превосходной устойчивостью к эрозии и коррозии, превосходной стойкостью к истиранию и антиокислительными свойствами. Срок службы продукта SiC в 4–5 раз больше, чем у 92% оксида алюминия. MOR RBSiC в 5–7 раз больше, чем у SNBSC, его можно использовать для более сложных форм. Процесс составления сметы быстрый, доставка соответствует обещаниям, а качество не имеет себе равных. Мы всегда упорно ставим перед собой цели и отдаем свои сердца обществу.
