Втулки, пластины, вкладыши и кольца из карбида кремния

Краткое описание:

Пожалуйста, посмотрите видео о продукте на веб-сайте: Износостойкие керамические футеровки обеспечивают отличную защиту от ударов и абразивного износа. Специально разработанные для использования там, где износ и абразивное износ являются проблемой, футеровки ZPC® сокращают время простоя и техническое обслуживание. Керамические футеровки SiC обладают высокой устойчивостью к абразивному воздействию сыпучих материалов, таких как кремний, руда, стекло, шлак, летучая зола, известняк, уголь, кокс, корм, зерно, удобрения, соль и другие высокоабразивные материалы. Износостойкие ...


  • Порт:Вэйфан или Циндао
  • Новая твердость по шкале Мооса: 13
  • Основное сырье:Карбид кремния
  • Подробности продукта

    ZPC - производитель керамики из карбида кремния

    Теги продукта

    Пожалуйста, посмотрите видео о продукте на сайте:

    Износостойкие керамические футеровки обеспечивают отличную защиту от ударов и абразивного износа. Специально разработанные для использования везде, где износ и абразивное износ являются проблемой, футеровки ZPC® сокращают время простоя и техническое обслуживание. Керамические футеровки SiC обладают высокой устойчивостью к абразивному воздействию сыпучих материалов, таких как кремний, руда, стекло, шлак, летучая зола, известняк, уголь, кокс, корм, зерно, удобрения, соль и другие высокоабразивные материалы.

    Износостойкие и износостойкие футеровки от Zhongpeng подходят для многих отраслей промышленности. Клиенты варьируются от порошковой промышленности до угольной, энергетической, горнодобывающей и пищевой промышленности, где сопла FGD одобрены для использования в China Electric Power Group. Износостойкие футеровки ZPC продаются по всей территории Соединенных Штатов, Канады, Австралии, Мексики, Южной Африки и т. д. Они идеально подходят для футеровки компонентов, подверженных сильному истиранию в операциях по обработке и переработке растительных материалов. Футеровки, пластины и блоки из SiC эффективны в таких областях применения, как трубы, тройники, колена, сепараторы, циклоны, силосы, бункеры, бетонные и стальные желоба, желоба, рабочие колеса и агитаторы, лопасти и корпуса вентиляторов, конвейерные винты, цепные конвейеры, смесители, измельчители; везде, где абразивное истирание, вызванное трением, является проблемой.

    Износостойкие плитки для защиты от износа, чтобы соответствовать конкретным проблемам заказчика с истиранием, ударами и коррозией. Использование износостойких футеровок ZPC SiC на проблемных компонентах обеспечивает значительную экономию благодаря их более длительному сроку службы. Стоимость сменных деталей, простои в работе, очистка оборудования и стоимость работ по техническому обслуживанию значительно сокращаются. Полученная экономия окупит футеровку и установку в короткие сроки.

    Втулка из карбида кремния sic — это новый тип высокотехнологичного и износостойкого материала в мире. Она была изготовлена ​​из порошка карбида кремния высокой чистоты, высокочистой высокотемпературной сажи и связующих веществ, путем заливки, штамповки, спекания и удаления песка, изготовлена ​​из композитного износостойкого продукта.

    В настоящее время он используется в качестве втулки в горнодобывающем оборудовании, например, для добычи меди, золота, железной руды, никелевой руды и других цветных металлов. Он играет роль высокой износостойкости, срок службы более чем в 10 раз превышает срок службы обычных стальных втулок и втулок из оксида алюминия.

    1-2 (9) 1-2 (11) 1-2 (12)

    1.Применение втулок из кремния в горнодобывающей промышленности

    При засыпке шахты, транспортировке концентрата и хвостов трубопровод подвергается серьезному износу. Срок службы трубопровода для транспортировки рудного порошка, использовавшегося в прошлом, составлял менее одного года, а теперь выбор втулок из карбида кремния может увеличить срок службы более чем в 10 раз.

     

    2.Почему футеровка из карбида кремния широко применяется в горнодобывающей промышленности?

    Учитывая износостойкость керамических трубок, ниже приводится сравнение износостойкости керамических трубок и трубок из других материалов.

    Сравнение износостойкости втулок из карбида кремния

    Контрастный тест пескоструйной обработки (SiC песок) Контрастный тест с 30%SiO2 шламовой суспензией
    Материал Уменьшенный объем Материал Уменьшенный объем
    Трубка из 97% оксида алюминия 0,0025 45сталь 25
    Втулка из карбида кремния 0,0022 Втулка из карбида кремния 3

     

    3.Другие физико-механические свойства керамических износостойких труб в горнодобывающей промышленности

    Данные о товаре
    материал
    Сила
    HV
    кг/м2
    Прочность на изгиб
    МПа
    Материал поверхности Плотность керамического слоя
    г/см3
    Прочность на сдвиг при сжатии MP Устойчивость к механическим ударам Устойчивость к термическому удару
    Стальная труба 149 411          
    Втулка SiC 1100-1400 300-350 гладкий 3,85-3,9 15-20 15 900

     

    4.Еще одна особенность втулок из карбида кремния, используемых в шахтах – малая потеря сопротивления движению.

    Испытание характеристик сопротивления транспортировке порошка, шлака и золы дало следующие результаты:

    Материал Абсолютная шероховатость (△) Абсолютная шероховатость(△/D) Коэффициент водостойкости
    Гидравлическая трансмиссия Пневмотранспорт Гидравлическая трансмиссия Пневмотранспорт
    Обычная стальная труба 0,119 0.20 7,935×104 1.343×103 0,195
    Керамическая композитная труба 0,117 0,195 7,935×104 1.343×103 0,0193

     

    5. Соединение втулки из карбида кремния

    (1)Когда для соединения монтажных труб используются гибкие трубы, длина вставки двух концов гибкой муфты трубы должна быть отрегулирована симметрично. Зазор расширения должен основываться на местных условиях или требованиях конструкторского отдела.

    (2)При использовании фланцевого соединения поверхность фланца должна быть заподлицо с торцом композитной трубы.

    Износостойкая деталь


  • Предыдущий:
  • Следующий:

  • Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd. является одним из крупнейших решений в области новых материалов из карбида кремния в Китае. Техническая керамика SiC: твердость по шкале Мооса составляет 9 (новая твердость по шкале Мооса составляет 13), с превосходной устойчивостью к эрозии и коррозии, превосходной стойкостью к истиранию и антиокислительными свойствами. Срок службы продукта SiC в 4–5 раз больше, чем у 92% оксида алюминия. MOR RBSiC в 5–7 раз больше, чем у SNBSC, его можно использовать для более сложных форм. Процесс составления сметы быстрый, доставка соответствует обещаниям, а качество не имеет себе равных. Мы всегда упорно ставим перед собой цели и отдаем свои сердца обществу.

     

    1 завод по производству керамики SiC (工厂)

    Сопутствующие товары

    Онлайн-чат WhatsApp!