Ревестимиенто-дель-гидравлический коллектор-карбид-кремниевый вкладыш – Carburo de Silicio
Отчет о гидравлическом коллекторе
Чтобы изготовить кремниевый карбюратор единым для реакции, проникните в кремний в блок предварительно сформированного карбюратора из кремния/углерода, который будет подан сзади. Это дает примерно 10% свободного кремния, которое отталкивает поры. В результате микроструктура становится пористой и очень крупной. Если конформность будет реализована перед приготовлением, но в дальнейшем она может быть исправлена с помощью алмазов с допуском 0,01 мм.
Грех эмбарго — это результат трудных действий, которые могут возникнуть. Механическое сопротивление материала составляет высокую температуру 1350C, что объясняется использованием элемента турбины газовой турбины высокой температуры. Su dureza elevada (выше туалета) означает, что вы можете использовать расширенные возможности для совместной работы и хунты. Повышенная теплопроводность в сочетании с термическим расширением позволяет обеспечить хорошее сопротивление термическому воздействию. Кремниевый карбюратор может привести к реакции, вызванной большим усилением кислот и щелочей, которые вызывают вольфрамовый или глиноземный карбюратор. Сопротивление окислению поможет вам сохранить жизнь, которая важна для здоровья.
ЭльКарбюро де Силисиоесть материал, который больше всего используется для использования структурной керамики. Сказания о характеристиках, таких как относительное расширение нижней температуры, высокое радио-песо, высокая теплопроводность, прочность, стойкость к истиранию и коррозии, и очень важно, техническое обслуживание эластичного сопротивления при температуре до 1650 ºC, что способствует а уна amplia gama de usos.
Технология изготовления
Характеристики Carburo de Silicio
Характеристики модуля упругости и термического расширения за пределыХарактеристики кристалла SiCВ этом случае, и термопроводимость или термостойкость кремниевых карбюраторов становится существенно выше, чем структурная другая керамика. Комбинация высокого модуля эластичности и умеренного коэффициента термического расширения преобразует карбид кремния в уязвимый момент из-за временного замыкания. ЛаТермическое сопротивление аль-чокебольше всего ощущается то, что представляет собой нитру из кремния, но больше, чем структурная керамика из диоксида циркония. Удобство до окончания блокировки также зависит от приложения. Например, слишком быстрая температура может способствовать предпочтениям Si3N4 с SiC, хотя показатели модерации температуры высокой теплопроводности SiC могут способствовать лучшей работе.
Ласопротивление а-ля переломSiC связан с большей частью того, что другая керамика имеет структурную структуру, что вызывает некоторые опасения по поводу использования SiC в двигателях сгорания, истории как роторы турбины, которые могут быть подвержены ударам посторонних предметов. Результаты хорошего истиранияустойчивость к истираниюугловой фрагмент или мезкла. SiC enlazado por reacción tiende a ser el más, подверженный раздражающему эрозивному воздействию, и раздражающему преимуществу de los granos libres conectados a la superficie del silicio. SiC включается для реакции, которая также становится очень устойчивой к кислотам, щелочам и продуктам при высокой температуре горения, которые спекаются монофазным материалом. При контакте с сульфатом натрия, кислотами или основами газификации углерода SiC может вызвать коррозию. Карбюратор, спеченный из кремния, также является демонстрационным, поскольку он также вызывает повышенную температуру в атмосфере, которая содержит влагу.
Применение карбюратора кремния
Лосusos estructuralesповышенная температура будет увеличена из-за гигантов-инжекторов связок, аста-лос-родильи-рога и комбинация высокой термической проводимости, де-ла-дюреза и де-ла стабилидад высокой температуры, которые будут изготовлены из компонентов межтрубных трубок для нагревания карбюро де силицио.
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd является одним из крупнейших производителей новых материалов из карбидокремниевой керамики в Китае. Техническая керамика SiC: твердость по Моосу равна 9 (твердость по новой Моосу равна 13), с превосходной стойкостью к эрозии и коррозии, отличной стойкостью к истиранию и антиокислителю. Срок службы изделий из карбида кремния в 4–5 раз дольше, чем у материалов с содержанием 92% оксида алюминия. MOR RBSiC в 5–7 раз больше, чем у SNBSC, его можно использовать для изготовления более сложных форм. Расценки производятся быстро, доставка соответствует обещаниям, а качество не имеет себе равных. Мы всегда упорно стремимся к достижению наших целей и отдаем свои сердца обществу.
