Как определить и найти качественные карбидокремниевые износостойкие пластины, плитки, вкладыши?
Реакционно-связанный карбид кремния (SiSiC или RBSIC) — идеальный износостойкий материал, который
особенно подходит для сильных абразивов, крупных частиц, классификации, концентрации, обезвоживания и
другие операции. Он широко используется в горнодобывающей промышленности, сталелитейной промышленности, промышленности по переработке кораллов, химической промышленности.
промышленность, сырьевая промышленность, механическое уплотнение, пескоструйная обработка поверхности, отражатель и т. д.
Благодаря превосходной твердости и стойкости к истиранию он может эффективно защитить детали, требующие износа.
Защита, чтобы продлить срок службы оборудования.
Как определить и найти качественные карбидокремниевые износостойкие пластины, плитки, вкладыши?
Карбидокремниевые износостойкие плитки, вкладыши, трубы находят все более широкое применение в горнодобывающей промышленности.
Следующие пункты приведены для справки:
1. Формула и процесс:
На рынке представлено множество составов SiC. Мы используем настоящие немецкие рецептуры. В ходе лабораторных испытаний высокого уровня потери от эрозии ㎝³ нашего продукта могут достигать 0,85 ± 0,01;
2. Твердость:
SiC плиткапроизводятся в ZPC: новая твердость по Моосу: 14,55 ± 4,5 (MOR, psi)
3. Плотность:
Диапазон плотности плитки ZPC SiC составляет около 3,03+0,05.
4. Размеры и поверхность:
Плитка SiC, изготовленная из ZPC, без трещин и пор, с ровной поверхностью и неповрежденными краями и углами.
5. Внутренние материалы:
Износостойкие вкладыши/плитки из карбида кремния имеют тонкие и однородные внутренние и внешние материалы.
Если у вас возникнут вопросы, пожалуйста, свяжитесь с нами:[электронная почта защищена]
Элемент | Единица | Данные |
Температура применения | ℃ | 1380℃ |
Плотность | Г/см3 | >3.02 |
Открытая пористость | % | <0,1 |
Прочность на изгиб -А | МПа | 250 (20℃) |
Прочность на изгиб -B | МПа | 280 (1200℃) |
Модуль упругости-А | ГПа | 330(20℃) |
Модуль упругости -B | ГПа | 300 (1200 ℃) |
Теплопроводность | Вт/мк | 45 (1200℃) |
Коэффициент теплового расширения | К-1 ×10-6 | 4,5 |
Жесткость | / | 13 |
Кислотостойкая щелочная | / | отличный |
■Доступные формы и размеры:
Толщина: от 6 мм до 25 мм.
Обычная форма: пластина SISIC, труба SISIC, три звена SiSiC, колено SISIC, конусный циклон SISIC.
Примечание: Другие размеры и формы доступны по запросу.
■Упаковка:
В картонной коробке, упакованной в фумигированный деревянный поддон весом нетто 20-24 тонны/20 футов FCL.
■Ключевые преимущества:
1. Отличная износостойкость, ударопрочность и коррозионная стойкость;
2. Отличная плоскостность и отличная термостойкость до 1350 ℃.
3. Простая установка;
4. Более длительный срок службы (примерно в 7 раз больше, чем у глиноземной керамики и в 10 раз больше, чем у глиноземной керамики).
полиуретан
Характер истирания при угловом ударе. Истирание при скольжении под малым углом.
Когда поток абразивного материала ударяется о поверхность износа под небольшим углом или проходит параллельно ей, тип износа, возникающий при трении, называется скользящим истиранием.
Усовершенствованная карбидокремниевая керамика обеспечивает износостойкость и коррозионную стойкость керамической плитки и футеровки. Эти продукты прошли испытания на износ оборудования в процессе транспортировки, обработки и хранения. Наша плитка может производиться толщиной от 8 до 45 мм. важно убедиться, что вы можете получить необходимые продукты. SiSiC: Твердость по Моосу равна 9,5 (твердость по новой Моосу равна 13), с превосходной стойкостью к эрозии и коррозии, превосходной стойкостью к истиранию и антиокислительной стойкостью. Он в 4–5 раз прочнее карбида кремния на нитридной связке. Срок службы в 5-7 раз дольше, чем у глиноземного материала. MOR RBSiC в 5–7 раз больше, чем у SNBSC, его можно использовать для изготовления более сложных форм. Износостойкая керамическая футеровка способствует улучшению производственных показателей, эффективности работы, снижению затрат на техническое обслуживание и увеличению прибыли.
Прецизионная керамика обладает знаниями в области материалов, прикладным опытом и инженерными навыками. Это может эффективно гарантировать, что нашим клиентам предлагаются лучшие решения. Керамические плитки и футеровка из карбида кремния часто используются в таких устройствах, как циклоны, трубы, желоба, бункеры, трубы, конвейерные ленты и производственные системы. В системе присутствуют движущиеся объекты, скользящие по поверхности. Когда объект скользит по материалу, детали медленно изнашиваются, пока ничего не остается. В условиях высокого износа это может происходить часто и вызывать множество дорогостоящих проблем. Основная структура сохраняется за счет использования очень твердого материала, такого как керамика из карбида кремния и керамика из оксида алюминия, в качестве защитной облицовки. В то же время керамика из карбида кремния может выдерживать более длительный износ, прежде чем ее потребуется заменить, срок службы керамики из карбида кремния в 5-7 раз дольше, чем у материала из оксида алюминия.
Износостойкие керамические плитки из карбида кремния и свойства облицовки:
Химическая стойкость
Электроизоляционный
Устойчивость к механической эрозии и истиранию
Сменный
Преимущества керамической износостойкой плитки и облицовки:
Может использоваться там, где требуются жесткие допуски или тонкие накладки
Может использоваться для восстановления поверхности существующих участков, подверженных износу.
Может использоваться с различными способами крепления, такими как сварка и клей.
Специально разработан для конкретных применений
Высокая устойчивость к коррозии.
Легкое решение для снижения износа
Защищает движущиеся части, подверженные сильному износу.
Значительно превосходит решения по снижению износа
Сверхвысокая максимальная температура использования до 1380°C.
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd является одним из крупнейших производителей новых материалов из карбидокремниевой керамики в Китае. Техническая керамика SiC: твердость по Моосу равна 9 (твердость по новой Моосу равна 13), с превосходной стойкостью к эрозии и коррозии, отличной стойкостью к истиранию и антиокислителю. Срок службы изделий из карбида кремния в 4–5 раз дольше, чем у материалов с содержанием 92% оксида алюминия. MOR RBSiC в 5–7 раз больше, чем у SNBSC, его можно использовать для изготовления более сложных форм. Расценки производятся быстро, доставка соответствует обещаниям, а качество не имеет себе равных. Мы всегда упорно стремимся к достижению наших целей и отдаем свои сердца обществу.