Насадка песковая-Материал- карбид кремния
Насадка песковая-Материал- карбид кремния
| Технические данные SiC и SiSiC – карбид кремния | ||
| Характеристики | Карбид кремния (99%) | SiSiC |
| Плотность (г/см3) | 3,15 ±0,03 | 3.2 |
| Пористость % (субмикронные) | 3,15 ±0,03 | 0,00% |
| Максимальная температура (°С) | 410 | 1150°С |
| Прочность на изгиб (МПа) при комнатной температуре | 2800 | 800 |
| Модуль Вейбулла | 3970 (560) | 15-30 |
| Модуль упругости (ГПа) | 4 | 310 |
| Коэффициент Пуассона | 0,21 | 0,27 |
| Твердость HV (0,3) кг/мм2 | 4×10-6 | 1800 г. |
| Вязкость разрушения (MPam1/2) | 120 | 5,5 |
| Параметр сопротивления абразивному износу | 0,67 | 1110 |
| Коэффициент теплового расширения. 10-6/С; (РТ-1000 С) | 1500 | 3.1 |
| Значения свойств являются оценочно-типовыми и не должны рассматриваться как спецификации. | ||
Карбидокремниевая керамика (вкладыши RBSC/SiSiC) – YouTube https://www.youtube.com/watch?v=Caqp0Rrfhgo
Известен способ защиты внутренней рабочей поверхности гидроциклона фасонным каменным литьем. Футеровку осуществляют 1О укладкой и закреплением в корпусе гидроциклона с помощью цементного раствора отдельных наборов камнелнтых элементов. Недостатки этого способа — сложность монтажа элементов из-за высокой неточности их геометрической формы, большая сложность демонтажа изношенной футеровки. Отклонение от логической высоты камнелитой футеровки вызывает неравномерный износ рабочей поверхности гидроциклона, который снижает технологические показатели его работы, снижая эффективность работы футеровки в целом.
B mohs, керамика RBSiC имеет 9 размеров, которая близка к твердости алмазов. Срок службы керамики – в 10 раз больше, чем у полиуретановой оболочки.
ZPC разрабатывает и производит высокоэффективные циклоны, гидроциклоны, гидроциклонные вкладыши и вспомогательные компоненты из передовых керамических материалов для использования в экстремальных абразивных и агрессивных средах.
Продвинутая керамика RBSiC с твердостью до 3500 Виккерс является одним из самых твердых материалов, за исключением алмаза. Они значительно более долговечны, чем нержавеющая сталь, нитвердые и стеллитовые материалы, традиционно используемые при производстве гидроциклов такого типа.
Наши гидроциклоны предназначены для разделения захваченных твердых веществ из большинства жидкостей в атмосферных, высокотемпературных, абразивных и агрессивных средах.
Мы поставляем много образцов передового SiC-керамического гидроциклона для эксплуатации в нефти, эксплуатации в шахтах и других отраслях промышленности.
| Результаты испытаний на коррозию | |||
| Тестовая среда* | Коррозионная потеря веса, мг/см2/год | ||
| Концентрация реагента, мас.% | Температура | Карбид кремния | SiSiC |
| 98% H2SO4 | 100°С | 1,5 | 50 |
| 50% NaOH | 100°С | 2,5 | >1000 |
| 53% ВЧ | 100°С | <0,2 | 7 |
| 85% H3PO4 | 100°С | <0,2 | 8 |
| 70% HNO3 | 100°С | <0,2 | 0,5 |
| 45% КОН | 100°С | <0,2 | >1000 |
| 25% HCl | 100°С | <0,2 | 0,9 |
| 10% HF плюс 57% HNO3 | 25°С | <0,2 | >1000 |
| *125-300 часов испытаний во всех кислотах при постоянном перемешивании. | |||
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd является одним из крупнейших производителей новых материалов из карбидокремниевой керамики в Китае. Техническая керамика SiC: твердость по Моосу равна 9 (твердость по новой Моосу равна 13), с превосходной стойкостью к эрозии и коррозии, отличной стойкостью к истиранию и антиокислителю. Срок службы изделий из карбида кремния в 4–5 раз дольше, чем у материалов с содержанием 92% оксида алюминия. MOR RBSiC в 5–7 раз больше, чем у SNBSC, его можно использовать для изготовления более сложных форм. Расценки производятся быстро, доставка соответствует обещаниям, а качество не имеет себе равных. Мы всегда упорно стремимся к достижению наших целей и отдаем свои сердца обществу.
