прочная трубка с керамической футеровкой

Использование труб и фитингов с керамической футеровкой идеально подходит для систем, подверженных эрозионному износу.

Трубы и фитинги с керамической футеровкой рассчитаны на то, чтобы выдержать такие футеровки, как стекло, резина, базальт, твердосплавные покрытия и покрытия, которые обычно используются для продления срока службы трубопроводных систем. Все трубы и фитинги изготовлены из чрезвычайно прочной керамики, которая также исключительно устойчива к царапинам.

Сравнение керамических материалов
A: Трубы с керамической облицовкой из карбида кремния с традиционной связкой.
RBSC — наш стандартный материал для облицовки фитингов. Он состоит из спеченных частиц карбида кремния, обожженных в матрице из металлического кремния, и в тридцать раз более долговечный, чем углеродистая или нержавеющая сталь. ZPC-100 обладает превосходной химической стойкостью и превосходными механическими свойствами.

B 92% глинозем Керамические трубы и отводы

Глиноземная керамика на 42% тверже твердого покрытия из карбида хрома, в три раза тверже стекла и в девять раз тверже углеродистой или нержавеющей стали. Глинозем также включает чрезвычайно высокий уровень коррозионной стойкости — даже при высоких температурах — и является развитием разработки для применения с высоким износом, где действуют агрессивные и абразивные жидкости. Это очень экономичный материал, и его рекомендуется использовать в высокоагрессивных средах.

Трубы и фитинги с футеровкой из оксида предусмотрены в облицовке из плитки, а также в сегментах шлифованных труб с ЧПУ с внутренним скосом.

Отраслевые приложения:

Подготовка угля
мой
сила
керамика
обогащение
и так далее

Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd. – один из крупнейших производителей новых керамических материалов на основе карбида кремния в Китае. Техническая керамика на основе карбида кремния: твёрдость по шкале Мооса – 9 (новая твёрдость по шкале Мооса – 13), отличная стойкость к эрозии и коррозии, высокая износостойкость и антиокислительные свойства. Срок службы изделий из карбида кремния в 4-5 раз превышает срок службы изделий из 92% оксида алюминия. Коэффициент механического износа (MOR) RBSiC в 5-7 раз выше, чем у SNBSC, что позволяет использовать его для изготовления изделий более сложной формы. Процесс формирования коммерческого предложения быстрый, поставка осуществляется в соответствии с обещаниями, а качество непревзойдённое. Мы всегда стремимся к достижению поставленных целей и отдаём свои сердца обществу.