Гидроциклон карбид кремния керамической облицовки, Вкладыши гидроциклонов из карбида кремния

Износостойкая керамическая облицовка из карбида кремния

Для:

Гидроциклон 1000# Гидроциклон 660# Гидроциклон 350# Гидроциклон 250# Гидроциклон 550#

Керамика из карбида кремния (футеровка из RBSC/SiSiC)– YouTube https://www.youtube.com/watch?v=Caqp0Rrfhgo

Известен способ защиты внутренней рабочей поверхности гидроциклона фасонным каменным литьем. Футеровку осуществляют 1О укладкой и закреплением в корпусе гидроциклона с помощью цементного раствора отдельных наборов камнелнтых элементов.

Отклонение от высоты камнелитой футеровки вызывает неравномерный износ рабочей поверхности гидроциклона, снижает технологические показатели его работы, низкие сроки службы футеровки в целом.

B mohs, керамика RBSiC имеет 9 размеров, которая близка к твердости алмазов. Срок службы керамики – в 10 раз больше, чем у полиуретановой оболочки.

ZPC разрабатывает и производит высокоэффективные циклоны, гидроциклоны, гидроциклонные вкладыши и вспомогательные компоненты из передовых керамических материалов для использования в экстремальных абразивных и агрессивных средах.

Продвинутая керамика RBSiC с твердостью до 3500 Виккерс является одним из самых твердых материалов, за исключением алмаза. Они значительно более долговечны, чем нержавеющая сталь, нитвердые и стеллитовые материалы, традиционно используемые при производстве гидроциклов такого типа.

Наши гидроциклоны предназначены для разделения захваченных твердых веществ из большинства жидкостей в атмосферных, высокотемпературных, абразивных и агрессивных средах.

Мы поставляем много образцов передового SiC-керамического гидроциклона для эксплуатации в нефти, эксплуатации в шахтах и ​​других отраслях промышленности.

Компания Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd. является одним из крупнейших в Китае поставщиков новых материалов на основе карбида кремния (SiC). Техническая керамика SiC: твердость по шкале Мооса 9 (новая твердость по шкале Мооса 13), обладает превосходной устойчивостью к эрозии и коррозии, отличной износостойкостью и антиоксидантными свойствами. Срок службы изделий из SiC в 4-5 раз дольше, чем у 92%-ного оксида алюминия. Предел прочности на изгиб (MOR) RBSiC в 5-7 раз выше, чем у SNBSC, что позволяет использовать его для изготовления более сложных форм. Процесс формирования коммерческого предложения быстрый, доставка осуществляется в оговоренные сроки, а качество не имеет себе равных. Мы всегда стремимся к достижению поставленных целей и вносим свой вклад в развитие общества.