SIC Cruciabile și Saggers Producător/Fabrica - Sic Sagger pentru Sintering Pudră
Sic sagger pentru sinterizarea pulberii
RBSic/Sisic Crucible este un bol adânc de containere ceramice. Datorită performanței sale mai bune decât a articolelor de sticlă la rezistența la căldură, este bine utilizat atunci când solidele sunt încălzite de foc.
Sagger este confecționat din noroi refractar din diferite specificații ale mortarului, copt la temperaturi ridicate. Este unul dintre mobilierul important al cuptorului pentru arderea porțelanului. Tot felul de porțelani trebuie să fie introduși mai întâi în Saggers și apoi în cuptorul pentru prăjire.
Specificații:
| Index | RSIC | NSIC | Rbsic | Sic |
| Densitate în vrac (G/CM3) | 2.65-2.75 | 2.75-2.85 | ≥3.02 | 2.8 |
| Sic(%) | ≥99 | ≥75 | 83.66 | 90 |
| Si3n4 (%) | 0 | ≥23 | 0 | 0 |
| Si(%) | 0 | 0 | 15.65 | 9 |
| Porozitate(%) | 15-18 | 10-12 | 0,1 | 7-8 |
| Forța de îndoire (MPA) | 80-100 (20 ℃) | 160-180 (20 ℃) | 250 (20 ℃) | 500 (20 ℃) |
| Forța de îndoire (MPA) | 90-110 (1200 ℃) | 170-180 (1200 ℃) | 280 (1200 ℃) | 550 (1200 ℃) |
| Forța de îndoire (MPA) | 90-120 (1350 ℃) | 170-190 (1350 ℃) | - | - |
| Modul de elasticitate (GPA) | 300 (20 ℃) | 580 (20 ℃) | 330 (20 ℃) | 200 |
| Modul de elasticitate (GPA) | - | - | 300 (1200 ℃) | - |
| Conductivitate termică (WM-1.K-1) | 36,6 (1200 ℃) | 19.6 (1200 ℃) | 45 (1200 ℃) | 13.5-14.5 (1000 ℃) |
| Coeficient de expansiune termică (K-1 × 10-6) | 4.69 | 4.7 | 4.5 | 3 |
| Rigiditate | - | - | 13 | - |
| Temperatura maximă de lucru (℃) | 1620 (oxid) | 1450 | 1380 | 1300 |
FABRICĂ:
Despre noi:
Suntem o companie specializată în producția de produse din carbură din siliciu infiltrat cu siliciu RBSic/sisic.
- Proces de producție profesională
- Materii prime importate de înaltă calitate
- Sistem complet de gestionare a producției
CATALOG:
Avantaje:
- forță ridicată și duritate extremă
- Rezistență la temperatură ridicată și rezistență excelentă la șoc termic
- Capacitate excelentă de rulment
- Rezistența la căldură extremă și frig.
- Rezistență la temperatură ridicată la temperatură
- Rezistența la coroziune și rezistența la oxidare
- rezistență la acid și alcalin
- Rezistența la uzură și o conductivitate termică bună
Procesul de comandă:
Procesul de producție:
Crucibilele și saggerii de ceramici din carbură de siliciu pot fi utilizate pentru diverse sinterizare de pulbere, topire a metalelor, etc. În câmpurile metalurgiei, industriei chimice, sticlei și altele asemenea. Shandong Zhongpeng se angajează să cerceteze și dezvoltarea, producția și vânzările de produse din carbură de siliciu de înaltă performanță, principalele produse sunt grinzi ceramice din carbură de siliciu sinterizat de reacție, baruri cu role, duze de foc, conducte de aer rece, șoproane, smalț, smalț, tub de protecție termocouple, tub de schimb de căldură, tubul radiant inner tub tub tube tube tube tub tub de tub de radiant Duză, paletă cu cantilever, tub de cuptor de atmosferă, duză de explozie de nisip, bucșă, etanșare și diverse temperaturi ridicate, uzură rezistentă la coroziune din siliciu, în formă de ceramică, etc. Rezistența la fluaj de temperatură ridicată, este utilizată pe scară largă în militar, aerospațial, energie nucleară, cristal lichid și metalurgie, chimice, utilaje, automobile, hârtie, medicamente și alte câmpuri, produse sunt exportate în Statele Unite, Germania, Japonia, Coreea de Sud, Emiratele Arabe Unite, Africa de Sud, Taiwan și alte 40 de țări și zonă.
Carbură de siliciu legată de reacție (SISIC): Duritatea MOH este 9,5, cu o rezistență excelentă la eroziune și coroziune, o excelentă rezistență la abraziune și anti-oxidare. Este de 4 până la 5 ori mai puternic decât carbura de siliciu legată de nitruri. Durata de viață a serviciului este de 7 până la 10 ori mai lungă decât materialul de alumină. Mor -ul RBSic este de 5 până la 7 ori mai mare decât SNBSC, poate fi utilizat pentru forme mai complexe.
Ambalaj:
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd este una dintre cele mai mari soluții de materiale ceramice din carbură de siliciu din China. Ceramica tehnică sic: Duritatea MOH este 9 (Duritatea Noului Moh este 13), cu o rezistență excelentă la eroziune și coroziune, abraziune excelentă-rezistență și anti-oxidare. Durata de servicii a produsului SIC este de 4 până la 5 ori mai lungă de 92% material de alumină. Mor -ul RBSic este de 5 până la 7 ori mai mare decât SNBSC, poate fi utilizat pentru forme mai complexe. Procesul de cotație este rapid, livrarea este la fel de promisă, iar calitatea nu este pe locul doi. Întotdeauna persistăm în provocarea obiectivelor noastre și ne dăm inimile înapoi societății.
