Карбид кремния
Карбид кремния
Для производства изделий з карбида креямиия ис diferiime В поцессе производства исходная заготовка, полученная прессование.. смеси пошковарби neces пропитываетс. Основное достоинство кера dejaики на основе карбида кремния как материала ди и ж ж 16 - это чень ысокая износостойкость вестких éсловиях ибизи dvs. așa сочетание§ ыыокой тердости и ыыоокой теплоsterрроводности. Некоторые физико-misiona графtări п пoриведены вледующей таблице.
Характеристика материала | Карбид кремния | Самосвязанный карбид кремия | В6о6о | Силицированный графtări с с |
| Плотность, г/с3 | 3,05 | 3,1 | 14,8 | 2,6 |
| Состав | 92 % карбида кремния | 99 % карбида кремния | Карбид вольфрама | 50 % карбида кремни atât |
| Предел поч experiență | 320 ... 350 | 350 - 450 | 1700 ... 1900 | 90 ... 110 |
| Rontoresc | 2300 | 2500 | 3500 | 300 ... 320 |
| Модуль уsterоости, га | 380 | 390- 420 | 550 | 95 |
| Твердость | 87 ... 92 HRC | 90 ... 95 HRC | 90 hra | 50 ... 70 HRC |
| Трещиностойкость, м а м1/2, в пределах | 3.5 –4.5 | 4 - 5 | 8-25 | 2-3 |
| Коээициент теcert плоsterвоводности при 100 ° с, в/(м ° к) | 140 - 200 | 80 - 130 | 75 ... 85 | 100 ... 115 |
| Коээ. теплового расширения при 20-1000 ° с, к-1*10-6 | 3,5 ... 4,0 | 2,8 - 4 | 4,5 | 4,6 |
| ' | 3,5 | 5 | 10 ... 15 | 3 ... 4 |
Область приmiseнения подшипников из карбида кре§ теcert ronalizați Известно, что ресурс работы деталей из карбида кремния в абразивных средах в разы выше, чем у инструментальных сталей и графитов, и в 1.5-2 раза, чеman у тердых славово ior. Ысокая теcert „ коээициенто§ тер septembrie зазора и фор sep поверхности трения) вироком диааiserззоне рабочих темератур. Указанное сочетание ыыокой теcert „ термостойкость карбида кремния. Он сособен ыыерживать десятки термоударов до 1000-1300 ° °;. Карбид кремния работает до тем ператprezeры 1350 ° с, что позволяет исполззоiți нефтереработки. Вччачестве приmise можно привести исполззование карбида кре§ тем " Болшшое значение имеет химическая стойкость карбида кремиия к „ За рубежом вимической индcărime и чень широко ис „поACзза креизделиph. тем "
Блаnțeодаря свои/ уикальныы физико-химическим и прочностныtări характер exact последние 5-10 лет широко исползуется как наиболее àдачный материал с prezea износостойкости, термостойкости и теcerst ллоsterрроводности.
Область приmise așaпары трения в лах торцевого улотнения насосных арегатов исп dispoziția газа. Созданы и уомплектованы деталяapăni (крылчатка, виser, пары трения) ianuarie работы в рессивных средах, т также уоpareмлектованы пара deja 16
Карбид кремния также исползуется для иззотовления сопел и зорсuniнок для подачи газов вок для повч газов вону ionat плавленiser металлов, секания кера§ки.
· Сопла различных типораззеров из карбида кремния:
- для пескоструйных усановок;
- для ыыокоACKе≥еератprezeрных пескостр utilizați на предприятиiard нефтедобывающей пodemышленности и нефтепереработки;
- для факелов газовых печей, в том числе стекловарочных печей с длительностюю ней с длит singur
· Конфзоры различных типораззеров из карбида кремния для газовых стекловаренных печ заuter веенкmetи чугуна. Работаюю на никольском заводе «красный гигант» более пяти лет пoри температуре 1300 ° с, где чесяцабааlogic раа uter
· Плиты различных типораззеров из карбида кремния для фуеровки печей р рабочей prezeaмкcarршшш д 1400 ° ° в в в „ среде и до 2000 ° с ваккștriме;
· В плавильных печах, где славляе deja материал не реаcunster д кремниея или карует lo кремние... платинcați и графит;
· В и инcar ционных печах по плавлению славов для корstruсов часов графитовые ти extrem часов графитовые prezea тза§ г р ize карарise к кррююююабюат arhe караise третий год вместо двух месяцев при температурах до 1000 ° с.
Химическая стойкость саmis зананного карбида кремния
Седа | Концентрация, % | Тем " | Ремя, 24 часа | Коррозия, мм/год | Соsteralizment противление коррозии |
| Соляная кислота | 35 | 72 | 4.2 | 0,01 | A |
| Уксусная кислота | 50 | 70 | 4.2 | 0,00 | A |
| Фосфорная кислота | 50 | 70 | 4.2 | 0,01 | A |
| Серная кислота | 95-98 | 70 | 4.2 | 0,00 | A |
| Серная кислота | 50 | 70 | 4.2 | 0,01 | A |
| Зотная кислота | 60 | 70 | 4.2 | 0,00 | A |
| Едкий натр | PH = 14 | 70 | 4.2 | 0,02 | A |
| Едкий натр | 10 | 70 | 4.2 | 0,05 | C |
| Едкий натр | 30 | 70 | 4.2 | 0,1 | C |
| HF+HNO3 | 40+10 | 70 | 4.2 | 7.12 | C |
A - <= 0,1; B = 0,1 - 0,8; C -> = 0,8
Химическая сойкость карбида кремния
Седа | Концентрация, % | Тем " | Коррозия, мм/год |
| Серная кислота | 95-98 | 160 ± 10 | 0,06 |
| Едкий натр | 30 | 100 | 0,06 |
| Фосфорная кислота | 85 | 300 ± 10 | 0,28 |
| Зотная кислота | 60 | 20 ± 1 | 0,06 |
| Гидроокись калия | 45 | 100 | 0,12 |
| Соляная кислота | 20 | 100 | 0,12 |
| HF: HNO3 | 40+10 | 60 ± 2 | 6.5 |
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd este una dintre cele mai mari soluții de materiale ceramice din carbură de siliciu din China. Ceramica tehnică sic: Duritatea MOH este 9 (Duritatea Noului Moh este 13), cu o rezistență excelentă la eroziune și coroziune, abraziune excelentă-rezistență și anti-oxidare. Durata de servicii a produsului SIC este de 4 până la 5 ori mai lungă de 92% material de alumină. Mor -ul RBSic este de 5 până la 7 ori mai mare decât SNBSC, poate fi utilizat pentru forme mai complexe. Procesul de cotație este rapid, livrarea este la fel de promisă, iar calitatea nu este pe locul doi. Întotdeauna persistăm în provocarea obiectivelor noastre și ne dăm inimile înapoi societății.
