Slitesterkt silisiumkarbid keramisk rør

Kort beskrivelse:

Silisiumkarbidkeramikk: Mohs hardhet er 9,0~9,2, med utmerket motstand mot erosjon og korrosjon, utmerket slitestyrke og antioksidasjon. Den er 4 til 5 ganger sterkere enn nitridbundet silisiumkarbid. Levetiden er 7 til 10 ganger lengre enn aluminamateriale. MOR-en til RBSiC er 5 til 7 ganger høyere enn SNBSC, og den kan brukes til mer komplekse former. Silisiumkarbids slitestyrke, den syntetiseres fra silisiumkarbid og karbon ved høy temperatur, tilhører en type...


  • Havn:Weifang eller Qingdao
  • Ny Mohs-hardhet: 13
  • Hovedråmateriale:Silisiumkarbid
  • Produktdetaljer

    ZPC - produsent av silisiumkarbidkeramikk

    Produktetiketter

    Silisiumkarbidkeramikk: Moh-hardhet er 9,0–9,2, med utmerket motstand mot erosjon og korrosjon, utmerket slitestyrke og antioksidasjon. Den er 4–5 ganger sterkere enn nitridbundet silisiumkarbid. Levetiden er 7–10 ganger lengre enn aluminamateriale. MOR-en til RBSiC er 5–7 ganger høyere enn til SNBSC, og kan brukes til mer komplekse former.

    Silisiumkarbids slitestyrke, det syntetiseres fra silisiumkarbid og karbon ved høy temperatur, tilhører en type silisiumkarbidprodukt. Silisiumkarbids slitestyrkedeler er mye brukt i gruvedrift, malmknusing, sikting og transport av slitesterke og korrosive væsker, også veldig egnet for mekaniske produkter med høy presisjon og tetningskrav, for eksempel høytrykkspumper, magnetpumper osv. Er en ny type slitestyrkemateriale. Reaksjonsbundne silisiumkarbidslitasjestyrkebøssinger har egenskapene høy hardhet, høy slitestyrke, slagfasthet, høy temperaturbestandighet, syre- og alkalikorrosjonsbestandighet og så videre, og den faktiske levetiden er mer enn 6 ganger så lang som polyuretan. Den er spesielt egnet for klassifisering, konsentrering og dehydrering av sterke slipende og grovkornede materialer, og har blitt brukt med hell i mange gruver. Vårt firma er en profesjonell leverandør av silisiumkarbidslitasjebestandige keramiske produkter, hardhet nest etter diamant, med høy slitestyrke og lang levetid. Slitasjebestandige rør og albuer er produsert med silisiumkarbidslitasjebestandige fôr, den keramiske fôrtykkelsen er 6-35 mm, strukturen er å installere det allerede sintrede keramiske røret i tilsvarende kaliber. stålrør, med limet i midten. Slitasjebestandige keramiske rør har følgende egenskaper sammenlignet med tidligere adopterte støpte steinrør, slitesterke legeringsstøpte stålrør og keramiske komposittrør.

    slitesterk silisiumkarbidforing, konisk foring, rør, tappekran, plater (2) slitesterk silisiumkarbidforing, konisk foring, rør, tappekran, plater (3)

     

    Reaksjonsbundet silisiumkarbid (RBSC) har utmerket slitestyrke, gode egenskaper ved høye temperaturer, god erosjons- og slipebestandighet. Disse egenskapene kan brukes i en rekke bruksområder som rørforinger, keramiske albuer, sprøytedyser, kuleblåsedyser og hydrosyklonkomponenter.

    slitesterk silisiumkarbidforing, konisk foring, rør, tappekran, plater (4) slitesterk silisiumkarbidforing, konisk foring, rør, tappekran, plater (5) 

    ZPC-foringer varer mye lenger enn flislagte og metalliske foringer. ZPC silisiumkarbidkeramikk er motstandsdyktig mot termisk sjokk og slitasje, noe som resulterer i lengre driftstid og redusert nedetid.

     

    Reaksjonsbundet silisiumkarbidkeramikk (RBSIC) er et ideelt slitesterkt materiale, som er spesielt egnet for sterke slipemidler, grove partikler, klassifisering, konsentrering, dehydrering og andre operasjoner. På grunn av de ovennevnte egenskapene,RBSiC / SiSiC silisiumkarbidforingsalbue / foringsrørkan effektivt beskytte delen mot høy slitasje og temperatur for å forlenge utstyrets levetid.

     

    Teknisk parameter for reaksjonsbundne SiC-produkter
    Punkt Enhet Data
    påføringstemperatur °C 1380
    tetthet g/cm²3 ≥3,02
    åpen porøsitet % ≤0,1
    bøyestyrke MPa 250 (20 °C)
    MPa 280 (1200 °C)
    elastisitetsmodul GPa 330 (20 °C)
    GPa 300 (1200 °C)
    termisk ledningsevne W/(m·k) 45 (1200 °C)
    koeffisient for termisk utvidelse K-1×10-4 4,5
    stivhet   9
    syre- og alkaliresistens   glimrende

    Arbeidstilstand for slitesterkt rør av silisiumkarbidkeramikk

    Typiske egenskaper ved silisiumkarbid inkluderer:

    • Lav tetthet
    • Høy styrke
    • God høytemperaturstyrke (reaksjonsbundet)
    • Oksidasjonsmotstand (reaksjonsbundet)
    • Utmerket motstand mot termisk sjokk
    • Høy hardhet og slitestyrke
    • Utmerket kjemisk motstand
    • Lav termisk ekspansjon og høy termisk ledningsevne

    Typiske bruksområder for silisiumkarbid inkluderer:

    De brukes mer til slitasje ved lav temperatur enn til høy temperatur. SiC-applikasjoner er som sandblåsingsinjektorer, vannpumpetetninger i biler, lagre, pumpekomponenter og ekstruderingsdyser som bruker høy hardhet, slitestyrke og korrosjonsbestandighet fra karbid av silisium.

    • Faste og bevegelige turbinkomponenter
    • Tetninger, lagre, pumpevinger
    • Deler til kuleventil
    • Slitasjeplater
    • Møbler til ovn
    • Varmevekslere
    • Utstyr for behandling av halvlederskiver

    Metallurgi og kraftindustri: Grunnen til at disse to industriene er satt sammen er hovedsakelig fordi de to industriene har en


  • Tidligere:
  • Neste:

  • Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd er en av de største nye materialløsningene for silisiumkarbidkeramikk i Kina. Teknisk SiC-keramikk: Moh-hardhet er 9 (ny Moh-hardhet er 13), med utmerket motstand mot erosjon og korrosjon, utmerket slitestyrke og antioksidasjon. SiC-produktets levetid er 4 til 5 ganger lengre enn 92 % alumina-materiale. MOR-en til RBSiC er 5 til 7 ganger høyere enn til SNBSC, og kan brukes til mer komplekse former. Tilbudsprosessen er rask, leveransen er som lovet, og kvaliteten er uten sidestykke. Vi fortsetter alltid å utfordre målene våre og gir våre hjerter tilbake til samfunnet.

     

    1 SiC keramisk fabrikk 工厂

    Relaterte produkter

    WhatsApp online chat!