Slitesterkt rør og hydrosyklon med silisiumkarbidkeramikkforing i kraftverk

Kort beskrivelse:

Rørsystemer av silisiumkarbid i keramikk: Gjenoppfinnelse av kraftverksinfrastruktur Kraftproduksjonsanlegg står overfor ekstreme driftsutfordringer, med rørsystemer som utsettes for: - Kontinuerlig termisk sykling (100–650 °C) - Hastigheter for slipende partikler som overstiger 30 m/s - pH-variasjoner fra 2–12 i røykgassrensere - Sykliske trykksvingninger (0–6 MPa) Tradisjonelle metall- og polymerrørledninger svikter ofte under disse forholdene, noe som gjør silisiumkarbid (SiC)-keramikk slitesterk...


Produktdetaljer

ZPC - produsent av silisiumkarbidkeramikk

Produktetiketter

Silisiumkarbid keramiske rørsystemerGjenoppfinne kraftverkinfrastruktur

碳化硅耐磨管

Kraftproduksjonsanlegg står overfor ekstreme driftsutfordringer, med rørsystemer som tåler:

- Kontinuerlig termisk sykling (100–650 °C)

- Slipepartikkelhastigheter over 30 m/s

- pH-variasjoner fra 2–12 i røykgassrensere

- Sykliske trykksvingninger (0–6 MPa)

Tradisjonelle metall- og polymerrørledninger svikter ofte under disse forholdene, noe som gjør slitesterke keramiske silisiumkarbid (SiC)-rør til den konstruerte løsningen for moderne kraftverk.

Gjennombrudd innen materialvitenskap

SiC keramiske rør kombinerer unike egenskaper som er essensielle for bruksområder i energisektoren:

- Vickers-hardhet 28 GPa (4 ganger hardere enn wolframkarbid)

- Slitasjehastighet <0,1 mm³/N·m (ASTM G65)

- Varmeledningsevne 120 W/m·K (bedre enn rustfritt stål)

- Kjemisk inertitet (motstår 98 % H₂SO₄ ved 300 °C)

Driftsfordeler i kritiske systemer

1. Kullhåndtering og asketransport

- Tåler 5–7 mm/år erosiv slitasje fra 60 % faststoffinnhold av slam

- Oppretthold <5 % strømningsreduksjon over 10 000 driftstimer

2. Avsvovling av røykgass (FGD)

- pH-bestandig ytelse i kalksteinslamkretser

- Eliminer kloridindusert gropkorrosjon

3. Transport av flyveaske

- Overflateruhet på 0,08 μm minimerer partikkeladhesjon

- Håndterer 50 tph kapasitet ved 35° hellingsvinkler

Økonomisk transformasjon

Fabrikkoperatører rapporterer målbare fordeler:

- 70 % reduksjon i uplanlagte rørutskiftninger

- 55 % lavere vedlikeholdskostnader

- 18 % forbedret termisk effektivitet i dampsykluser

- 40 % forlenget systemlevetid sammenlignet med legeringsalternativer

Installasjons- og driftsfleksibilitet

- Modulære 1–6 m seksjoner med flens-/gjengeforbindelser

- 60 % vektreduksjon sammenlignet med stålekvivalenter (3,2 g/cm³ tetthet)

- Kan ettermonteres på eksisterende rørstøtter og oppheng

- Kompatibel med smarte overvåkingssystemer for slitasjeprediksjon

Fremtidsfokuserte innovasjoner

Neste generasjons SiC-rørløsninger integrerer:

- Gradientporøsitet for å redusere termisk stress

- Ledende varianter for elektrostatisk utfelling

Hybride keramiske elastomerledd for vibrasjonsdemping

- Selvrensende overflate-nanoteksturer

Fra kullkraftverk til avfallskraftverk, omdefinerer silisiumkarbid keramiske rør pålitelighet i kraftinfrastruktur. Deres unike kombinasjon av mekanisk robusthet, termisk utholdenhet og kjemisk stabilitet sikrer kontinuerlig drift under ekstreme forhold – og forvandler vedlikeholdsplaner fra reaktive reparasjoner til planlagte, kostnadseffektive oppgraderinger.

Keramisk foret hydrocyklon 1-300x215


  • Tidligere:
  • Neste:

  • Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd er en av de største nye materialløsningene for silisiumkarbidkeramikk i Kina. Teknisk SiC-keramikk: Moh-hardhet er 9 (ny Moh-hardhet er 13), med utmerket motstand mot erosjon og korrosjon, utmerket slitestyrke og antioksidasjon. SiC-produktets levetid er 4 til 5 ganger lengre enn 92 % alumina-materiale. MOR-en til RBSiC er 5 til 7 ganger høyere enn til SNBSC, og kan brukes til mer komplekse former. Tilbudsprosessen er rask, leveransen er som lovet, og kvaliteten er uten sidestykke. Vi fortsetter alltid å utfordre målene våre og gir våre hjerter tilbake til samfunnet.

     

    1 SiC keramisk fabrikk 工厂

    Relaterte produkter

    WhatsApp online chat!