гидроциклон цилиндр из карбида кремния

Kort beskrivelse:

Гидроциклоны, футерованные карбидом кремния, имеют высокую стойкость, особенно при гидротранспортиров ых растворах солей и кислот. Они хорошо зарекомендовали себя по надежности, долговечности og простоте обслуживания. Гидроциклон ГЦК (футерован карбид кремнием) применяется в условиях с повышенным содержанием абразивнием. Футеровка из карбид кремния (SiC) обладает высокой стойкостью к истиранию, кислотам и щелочочам, растой огнеупорно...


  • Havn:Weifang eller Qingdao
  • Ny Mohs hardhet: 13
  • Hovedråstoff:Silisiumkarbid
  • Produktdetaljer

    ZPC - produsent av silisiumkarbidkeramikk

    Produktetiketter

    Гидроциклоны, футерованные карбидом кремния, имеют высокую стойкость, особенно при гидротранспортиров ых растворах солей и кислот. Они хорошо зарекомендовали себя по надежности, долговечности og простоте обслуживания.

    Гидроциклон ГЦК (футерован карбид кремнием) применяется в условиях с повышенным содержанием абразивнием. Футеровка из карбид кремния (SiC) обладает высокой стойкостью к истиранию, кислотам и щелочочам, растой огнеупорностью, Гидроциклон ГЦК (футерованный карбид кремнием) надежны, долговечны и провстаны в обслиуж. Конструкции гидроциклона цилиндрическая. Гидроциклон ГЦК (футерован карбид кремнием) изготавливается в металлическом корпусе. Гидроциклоны с футеровкой из самосвязанного карбида кремния, предназначен для разделения по крупности в видности в , угля, обезвоживания, дешламации, сгущения пульп, а также для очистки бурового раствора от выбуренноск на нефть и газ, очистка сточных вод. Срок службы гидроциклонов в зависимости от твердости руды, составляет 5 – 8 лет, что в 10 - 15 рацивышов, составляет каменным литьем и резиной.

    Серии ГЦК-250, ГЦК-360, ГЦК-500, ГЦК-710, ГЦК-750, ГЦК-1000, ГЦК-1400

    syklonforinger og rørforinger med stor diameter

    rørforing

    Гидроциклоны могут применяться как самостоятельные аппараты, либо объединенными в батареи в откикрыц измельчения, отмывочных установках очистных сооружений.

    В основу технологии гидроциклона положено использование вращательного движения, при котором полевис дейн ходит разделение веществ с различной плотностью. Что-то подобное происходит в центрифугах eller сепараторах. Различие заключается в том, что в данном случае для создания вращательного движения жидкости использ ного потока. В процессе вращения потока по круговой траектории на него начинает действовать центробежная сила, котораве ериферии и создавать разряжение в центре.

    Подобное явление происходит и при вращении ротора центробежного насоса. Однако в данном случае используется еще одно свойство вращательного движения – увеличение скоровстиви соровтичи жной силы при уменьшении радиуса вращения. Это достигается путем движения жидкости по спиральной траектории по конической поверхности в стороныу вершин. Когда поток упирается в глухую стенку, расположенную у вершины конуса, жидкость начинает засасыват находится зона разряжения. Такое же явление происходит и в природе, во время образования смерча, когда воздушные потоки начинаю сь к земле, затем удются об ее поверхность и взмывают ввысь. То же самое происходит и в гидроциклоне.

    В отличие от центрифуг и центробежных насосов вращательное движение жидкости осуществляется таществляется таще движение аппаратов, а за счет тангенсального введения потока в корпус аппарата, имеющего цилиндрическую form. Увеличение скорости вращения жидкости происходит при попадании потока из цилиндрической части гиконроциск. В этот момент частицы механических примесей и взвеси отбрасываются к стенкам, которые перемещапра конической поверхности к вершине конуса и затем попадают в камеру for сбора примесей. В то же время осветленный поток перемещается к центру вращения, где находится зона разряженира и випа.

    Описанный принцип действия реализуется в гидроциклонах напорного (закрытого) типа. Следует отметить, что основными параметрами таких гидроциклонов является его пропускная способность – пособность деляется диаметром входных патрубков og внутренним диаметром цилиндрической части гидроциклона.

     

    Ориентировочные данные для выбора гидроциклонов

     

     

    Диаметр гидроциклона D, мм Угол конусности, градус Средняя производительность при 0,1 МПа Крупность слива, мкм Стандартный эквивалентный диаметр питающего отверстия, мм Стандартный диаметр сливного патрубка, мм
    15 10 0,15–0,3 4 5
    25 10 0,45–0,9 0-3 6 8
    50 10 1,8–3,6 5-10 15 13
    75 10 3–10 10–20 25 25
    150 10, 20 12–30 20–50 80 44
    250 20 27–80 30–100 100 80
    360 20 50–150 40–150 180 110
    500 20 100–300 50–200 200 170
    710 20 200–500 60–250 200 200
    1000 20 360–1000 70–280 395 270
    1400 20 700–2000 80–300 580×580 420
    2000 20 1100–3800 90–330 - -

     


  • Tidligere:
  • Neste:

  • Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd er en av de største silisiumkarbidkeramiske nye materialløsningene i Kina. SiC teknisk keramikk: Mohs hardhet er 9 (New Mohs hardhet er 13), med utmerket motstand mot erosjon og korrosjon, utmerket slitasje – motstand og antioksidasjon. SiC-produktets levetid er 4 til 5 ganger lengre enn 92 % aluminiumoksydmateriale. MOR for RBSiC er 5 til 7 ganger den for SNBSC, den kan brukes til mer komplekse former. Tilbudsprosessen er rask, leveringen er som lovet og kvaliteten er uten sidestykke. Vi fortsetter alltid med å utfordre våre mål og gir våre hjerter tilbake til samfunnet.

     

    1 SiC keramisk fabrikk 工厂

    Relaterte produkter

    WhatsApp nettprat!