Brandermondstukken van siliciumcarbide (SiC)
Bij hogetemperatuurprocessen waarbij vloeistofcontrole, erosiebestendigheid en thermische stabiliteit van cruciaal belang zijn,siliciumcarbide (SiC) spuitmondenOpvallen als een technisch hoogstandje. In tegenstelling tot generieke keramische of metalen nozzles, bieden SiC's unieke eigenschappen een antwoord op uitdagingen in verbrandings-, voortstuwings- en industriële spuitsystemen. Dit artikel onderzoekt waarom industrieën steeds vaker SiC-nozzles gebruiken om de prestaties in de meest veeleisende toepassingen te revolutioneren.
1. Ontworpen voor extreem vloeibare omgevingen
SiC-mondstukken zijn uitstekend geschikt voor het verwerken van vloeistoffen en gassen met hoge snelheid en hoge temperaturen:
(1) Erosiebestendigheid: Bestand tegen schurende deeltjes in kolenslibinjectoren, zandstraalsystemen of raketbrandstoffen zonder door slijtage veroorzaakte vervorming.
(2) Bestand tegen thermische schokken: dankzij de lage thermische uitzetting van SiC is het materiaal bestand tegen snelle wisselingen tussen extreme temperaturen (bijvoorbeeld brandstofinjectie in metallurgische ovens) zonder dat er scheuren ontstaan.
(3) Chemische inertie: Biedt weerstand tegen corrosie door zure/alkalische sprays, gesmolten zouten of oxiderende vlammen, en zorgt voor een consistente geometrie van de opening.
2. Precieze stroomregeling voor kritische processen
Bij toepassingen waar nauwkeurigheid op micronniveau vereist is, bieden SiC-spuitmonden ongeëvenaarde betrouwbaarheid:
(1) Stabiele openingsgeometrie: Behoud nauwkeurige stroomsnelheden en spuitpatronen, zelfs na langdurige blootstelling aan omgevingen van 1500 °C of meer, in tegenstelling tot metalen die kromtrekken of keramiek dat afbreekt.
(2) Minder verstopping: het ultragladde oppervlakteafwerking minimaliseert de ophoping van materiaal in brandstofinjectoren of chemische sproeisystemen.
(3) Hoge druktolerantie: bestand tegen hydraulische druk van meer dan 500 MPa, ideaal voor waterstraalsnijden of voortstuwing in de lucht- en ruimtevaart.
3. Het mogelijk maken van een zeer efficiënte verbranding
SiC-mondstukken spelen een cruciale rol bij het optimaliseren van energie-intensieve verbrandingssystemen:
(1) Vlamstabiliteit: Hittebestendig ontwerp zorgt voor een gelijkmatige menging van brandstof en lucht in gasturbines of industriële branders, waardoor hotspots en NOx-emissies worden verminderd.
(2) Brandstofflexibiliteit: compatibel met waterstof, biobrandstoffen of zware oliën, ter ondersteuning van de overgang naar duurzame energiebronnen.
(3) Thermische efficiëntie: Minimaliseer warmteverlies via wanden dankzij de hoge thermische geleidbaarheid van SiC, waardoor de efficiëntie van de verbrandingskamer met maximaal 15% wordt verbeterd.
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd. is een van de grootste leveranciers van siliciumcarbidekeramiek in China. Technisch SiC keramiek: Mohs hardheid is 9 (New Mohs hardheid is 13), met uitstekende erosie- en corrosiebestendigheid, uitstekende slijtvastheid en antioxidatie. De levensduur van SiC-producten is 4 tot 5 keer langer dan die van 92% aluminiumoxide. De MOR van RBSiC is 5 tot 7 keer die van SNBSC, waardoor het geschikt is voor complexere vormen. Het offerteproces verloopt snel, de levering is zoals beloofd en de kwaliteit is ongeëvenaard. We blijven onze doelen nastreven en geven onze harten terug aan de maatschappij.
