Siliconencarbide (SIC) brandermonden
In processen op hoge temperatuur waarbij vloeistofcontrole, erosieweerstand en thermische stabiliteit van cruciaal belang zijn,Siliconencarbide (SIC) -mondtjesopvalt als een engineering wonder. In tegenstelling tot generieke keramische of metalen sproeiers, gaan de unieke eigenschappen van SIC aan uitdagingen in verbranding, voortstuwing en industriële spuitsystemen. Dit artikel onderzoekt waarom industrieën in toenemende mate SIC -sproeiers aannemen om de prestaties in de meest veeleisende toepassingen te revolutioneren.
1. Engineered voor extreme vloeistofomgevingen
SIC-sproeiers blinken uit in het beheren van hoog-snelheid, hoge temperatuurvloeistoffen en gassen:
（1） Erosiebestendigheid: bestand tegen schurende deeltjes in kolenslurry-injectoren, zandstralende systemen of raket drijfgassen zonder slijtage-geïnduceerde vervorming.
（2） Thermische schokoverleving: snel cyclus tussen extreme temperaturen (bijv. Brandstofinjectie in metallurgische ovens) zonder kraken, dankzij de lage thermische expansie van SIC.
（3） Chemische inertie: weerstaat corrosie van zure/alkalische sprays, gesmolten zouten of oxiderende vlammen, waardoor consistente openinggeometrie wordt gewaarborgd.
2. Precisiestroomcontrole voor kritieke processen
In toepassingen die de nauwkeurigheid op micronniveau eisen, bieden SIC-sproeiers ongeëvenaarde betrouwbaarheid:
（1） Geometrie van stabiele opening: Handhaaf precieze stroomsnelheden en spuitpatronen, zelfs na langdurige blootstelling aan 1500 ° C+ omgevingen, in tegenstelling tot metalen die degradeert.
（2） Verminderde verstopping: ultra-gladde oppervlakteafwerking minimaliseert materiaalophoping in brandstofinjectoren of chemische spuitsystemen.
（3） Hoge druktolerantie: bestand tegen hydraulische drukken van meer dan 500 MPa, ideaal voor waterjet snijden of lucht- en ruimtevaartaanlevering.
3. Het mogelijk maken van zeer efficiënte verbranding
SIC-sproeiers zijn cruciaal in het optimaliseren van energie-intensieve verbrandingssystemen:
（1） Vlamstabiliteit: warmtebestendig ontwerp zorgt voor uniforme brandstof-luchtmenging in gasturbines of industriële branders, waardoor hotspots en NOx-emissies worden verminderd.
（2） Brandstofflexibiliteit: compatibel met waterstof, biobrandstoffen of zware oliën, ter ondersteuning van de overgang naar duurzame energiebronnen.
（3） Thermische efficiëntie: minimaliseer warmteverlies door wanden vanwege de hoge thermische geleidbaarheid van SIC, waardoor de efficiëntie van de verbrandingskamer met maximaal 15%wordt verbeterd.
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd is een van de grootste siliciumcarbide keramische nieuwe materiaaloplossingen in China. SIC Technical Ceramic: Moh's hardheid is 9 (de hardheid van New Moh is 13), met uitstekende weerstand tegen erosie en corrosie, uitstekende slijtvastheid en anti-oxidatie. De levensduur van SIC Product is 4 tot 5 keer langer dan 92% aluminiumoxide materiaal. Het MOR van RBSIC is 5 tot 7 keer die van SNBSC, het kan worden gebruikt voor complexere vormen. Het offerteproces is snel, de levering is zoals beloofd en de kwaliteit is ongeëvenaard. We blijven altijd aan het uitdagen van onze doelen en geven onze harten terug aan de samenleving.
