Siliciumcarbide FGD-sproeiers

Absorbermondstukken voor rookgasontzwaveling (FGD)
Het verwijderen van zwaveloxiden, beter bekend als SOx, uit uitlaatgassen met behulp van een alkalisch reagens, zoals een natte kalkslurry.

Bij verbrandingsprocessen waarbij fossiele brandstoffen worden gebruikt om ketels, ovens of andere apparatuur aan te drijven, kunnen er SO2 of SO3 vrijkomen in de uitlaatgassen. Deze zwaveloxiden reageren gemakkelijk met andere elementen en vormen schadelijke verbindingen zoals zwavelzuur, die een negatieve invloed kunnen hebben op de menselijke gezondheid en het milieu. Vanwege deze potentiële effecten is de beheersing van deze verbindingen in rookgassen essentieel voor kolencentrales en andere industriële toepassingen.

Vanwege erosie, verstopping en ophoping is een van de meest betrouwbare systemen om deze emissies te beheersen een open-toren natte rookgasontzwaveling (FGD) met behulp van kalksteen, gebluste kalk, zeewater of een andere alkalische oplossing. Sproeikoppen kunnen deze slurries effectief en betrouwbaar in absorptietorens verspreiden. Door uniforme patronen van druppels met de juiste grootte te creëren, zorgen deze sproeikoppen voor het benodigde oppervlak voor een goede absorptie, terwijl de verspreiding van de wasoplossing in de rookgassen tot een minimum wordt beperkt.

Het materiaal van de RBSiC-sproeiers - Datasheet

Een FGD-absorbermondstuk selecteren:
Belangrijke factoren om rekening mee te houden:

Dichtheid en viscositeit van het schrobmedium
Vereiste druppelgrootte
De juiste druppelgrootte is essentieel voor een goede absorptie.
Spuitstukmateriaal
Omdat rookgassen vaak corrosief zijn en de wasvloeistof veelal een mengsel is met een hoog gehalte aan vaste stoffen en schurende eigenschappen, is het belangrijk om het juiste corrosie- en slijtvaste materiaal te kiezen.
Weerstand tegen verstopping van de sproeier
Omdat de schrobvloeistof vaak een slurry is met een hoog gehalte aan vaste stoffen, is de keuze van het mondstuk met het oog op verstoppingbestendigheid belangrijk.
Spuitpatroon en plaatsing van de sproeier
Om een ​​goede absorptie te garanderen, is een volledige bedekking van de gasstroom zonder omleiding en met voldoende verblijftijd belangrijk.
Aansluitmaat en type van de nozzle
Vereiste debieten van de reinigingsvloeistof
Beschikbare drukval (∆P) over het mondstuk
∆P = toevoerdruk bij de inlaat van het mondstuk – procesdruk buiten het mondstuk
Onze ervaren ingenieurs kunnen u helpen bepalen welke sproeier het beste presteert in overeenstemming met uw ontwerpdetails.
Veelvoorkomende toepassingen en industrieën voor FGD-absorbermondstukken:
Kolen- en andere fossiele brandstofcentrales
Aardolieraffinaderijen
Gemeentelijke afvalverbrandingsinstallaties
Cementovens
Metaalsmelters

SNBSC- en RBSC-sproeiers:

Siliciumnitride-gebonden siliciumcarbide (SNBSC):
Een keramisch materiaal met een uitstekende weerstand tegen erosie en corrosie. Een lage buigsterkte (MOR) en een geringe slagvastheid beperken het materiaal tot structureel eenvoudige ontwerpen met dikke wanden. SNBSC wordt doorgaans gebruikt voor holle kegelvormige, wervelende tangentiële nozzles.
Reactiegebonden siliciumcarbide (RBSC/SiSiC):
Een keramisch materiaal met een uitstekende weerstand tegen erosie en corrosie. Omdat de buigsterkte (MOR) van RBSC 5-7 keer zo hoog is als die van SNBSC, kan het gebruikt worden voor complexere vormen.
RBSC-sproeiers zijn gevoelig voor beschadiging door impact, omdat ze gemaakt zijn van bros keramiek. Wanneer de sproeiers defect raken, zal dit waarschijnlijk komen door breuk. Deze breuk kan worden veroorzaakt door onjuiste installatieprocedures, drukpieken (waterslag) tijdens het opstarten, pogingen om verstopte sproeiers te reinigen of andere routinematige onderhoudswerkzaamheden.

Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd. is een van de grootste leveranciers van nieuwe materialen op basis van siliciumcarbidekeramiek in China. SiC-technisch keramiek heeft een Mohs-hardheid van 9 (nieuwe Mohs-hardheid is 13) en biedt uitstekende weerstand tegen erosie en corrosie, een uitstekende slijtvastheid en anti-oxidatie-eigenschappen. De levensduur van SiC-producten is 4 tot 5 keer langer dan die van 92% aluminiumoxide. De buigsterkte (MOR) van RBSiC is 5 tot 7 keer hoger dan die van SNBSC, waardoor het geschikt is voor complexere vormen. Het offertetraject is snel, de levering is zoals beloofd en de kwaliteit is ongeëvenaard. We blijven onszelf uitdagen en zetten ons met hart en ziel in voor de maatschappij.