FGD Absorber slib spuitmonden
NATTE ROOKGASONTZWAVELING MET KALK/KALKSTEENSLURRY
Functies
Een ontzwavelingsrendement van meer dan 99% kan worden bereikt
Een beschikbaarheid van meer dan 98% kan worden bereikt
Techniek niet afhankelijk van een specifieke locatie
Verhandelbaar product
Onbeperkte deellastwerking
Methode met het grootste aantal referenties ter wereld
Zuivering van rookgas door kalksuspensie
Voor de natte ontzwaveling van rookgas wordt het door een absorber (wasser) geleid. De in de absorber aangeboden kalksuspensie (kalksteen of kalkmelk) reageert met het zwaveldioxide uit het rookgas. Hoe beter de stofoverdracht, hoe effectiever de ontzwaveling.
Gelijktijdig met de absorptie wordt het rookgas verzadigd met waterdamp. Het zogenaamde "schone gas" wordt meestal afgevoerd via een natte schoorsteen of koeltoren. Het water dat hierdoor verloren gaat, moet worden vervangen. De in circulatie gepompte kalkslurry wordt chemisch actief gehouden door herhaaldelijk een verzadigde deelstroom af te tappen en te vervangen door nieuwe reactieve suspensie. De afgetapte deelstroom bevat gips, wat – vereenvoudigd – een reactieproduct is van kalk en zwavel en na ontwatering op de markt kan worden gebracht (bijvoorbeeld voor gipswanden in de bouw).
Speciale keramische nozzles worden gebruikt om de kalksuspensie in de absorber te injecteren. Deze nozzles vormen veel kleine druppeltjes uit de verpompte suspensie en daarmee een overeenkomstig groot reactieoppervlak voor een goede stofoverdracht. Het keramische materiaal maakt een lange levensduur mogelijk, ondanks het feit dat kalksuspensie met gips abrasieve eigenschappen heeft. Bij het ontwerp hechten we veel waarde aan vrije doorsneden, zodat kleinere verontreinigingen in de suspensie zich niet in de nozzles kunnen nestelen. Voor een economische werking kunnen deze nozzles worden aangepast aan het hoogste efficiëntiebereik van de pomp. Voor (bijna) elke procestechnische uitdaging kan een nozzle worden gespecificeerd. Naast volkegel- en holkegelnozzles in verschillende sproeihoeken en debieten is ook de ZPC-nozzle met gepatenteerde torsiecompensatie beschikbaar.
De absorptiezone bestaat uit meerdere niveaus van sproeiers en een horizontaal geplaatst druppelafscheidersysteem om de fijne druppeltjes die in de gasstroom worden meegevoerd terug te voeren naar het proces. Met onze hoogwaardige druppelafscheiders kunt u de efficiëntie van uw installatie verhogen.
De vaste stoffen in de suspensie kunnen afzettingen veroorzaken, bijvoorbeeld in de druppelafscheider, in het inlaatkanaal of op leidingen, wat tot problemen in de werking kan leiden. Omdat er altijd water door verdamping aan het circuit wordt onttrokken, moet er water in de absorber worden gevoerd, dat kan en moet worden gebruikt voor de reiniging. ZPC-tongsproeiers hebben zich bewezen voor het reinigen van de rookgasinlaat. ZPC-volkegelsproeiers worden meestal gebruikt voor het reinigen van de druppelafscheiders.
Kunststoffen (bijv. voor pijpleidingen) en rubber (bijv. pakkingen, rubbervoeringen, enz.) worden vaak gebruikt in een absorber waarvan de temperatuurbestendigheid lager is dan de temperatuur van het ongekoelde rookgas. Normaal gesproken koelt de in een circuit gepompte suspensie het rookgas voldoende, maar als bijvoorbeeld de toevoerpomp wordt opgehangen, kunnen de kunststoffen en het rubber worden vernietigd. Kleine metalen nozzles van speciale legeringen hebben hier hun waarde bewezen, die gedurende deze tijd de koeling overnemen en zo de investering van de rookgasontzwavelingsinstallatie beschermen.
Reactiegebonden siliciumcarbide (SiSiC): De hardheid volgens Mohs is 9,2, met uitstekende erosie- en corrosiebestendigheid, uitstekende slijtvastheid en oxidatiebestendigheid. Het is 4 tot 5 keer sterker dan nitridegebonden siliciumcarbide. De levensduur is 7 tot 10 keer langer dan die van aluminiumoxide. De MOR van RBSiC is 5 tot 7 keer zo hoog als die van SNBSC, waardoor het geschikt is voor complexere vormen.
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd. is een van de grootste leveranciers van siliciumcarbidekeramiek in China. Technisch SiC keramiek: Mohs hardheid is 9 (New Mohs hardheid is 13), met uitstekende erosie- en corrosiebestendigheid, uitstekende slijtvastheid en antioxidatie. De levensduur van SiC-producten is 4 tot 5 keer langer dan die van 92% aluminiumoxide. De MOR van RBSiC is 5 tot 7 keer die van SNBSC, waardoor het geschikt is voor complexere vormen. Het offerteproces verloopt snel, de levering is zoals beloofd en de kwaliteit is ongeëvenaard. We blijven onze doelen nastreven en geven onze harten terug aan de maatschappij.