Silīcija karbīda starojuma caurule
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co. Ltd ir RBSIC (SISIC) degļa sprauslu ražošana. Mēs esam stabils augstas temperatūras sprauslu piegādātājs līdzīgiem uzņēmumiem vairāk nekā 20 Ķīnas provincēs un reģionos. Piemēram, Guangdong keramikas bāze un Jiangsu keramikas bāze ir galvenie mūsu klientu reģioni. Mēs spējam nodrošināt profesionālu un stabilu augstas temperatūras sprauslu piegādi.
SiC ir vispiemērotākās degļa sprauslu, tuneļa krāsns, maršruta krāsns, kas ir liesmas caurules. Šāda veida materiāliem ir augstas temperatūras siltumvadītspēja, laba un ātra karstuma izturības dzesēšana, izturība pret oksidāciju, laba izturība pret triecieniem, ilgu mūžu un tā tālāk.
Zhongpeng ir ļoti novērtēts, lai piedāvātu smalkas kvalitātes silīcija karbīda degļa sprauslas. Šie produkti tiek plaši izmantoti dažādās nozarēs, piemēram, maršruta krāsnī, rullīšu pavarda krāsnī, tuneļa krāsnī un tā tālāk. Tos izmanto arī vairākās rūpnieciskajās krāsnīs, kas ir mazuta un degvielas gāze. Tie ir izgatavoti ar iepriekšējās mašīnas un aprīkojuma palīdzību. Mēs varam nodrošināt konkurētspējīgas tirgus cenas un produktus. Klients var iegūt šos produktus atbilstoši viņu pašu vajadzībām.
Silīcija karbīda cauruļu piemērošana rūpnieciskiem degļiem tagad ir labi pierādīta tehnoloģija keramikas rūpniecībā. Ir svarīgi uzlabot temperatūras vienveidību.
Jebkurā rūpniecības apkures procesā viskritiskākais mērķis var būt rūpīgi kontrolētu temperatūras profilu piegāde krāsnī vai krāsnī. Neatkarīgi no tā, vai degviela ir dabasgāze, sašķidrināta naftas gāze vai eļļa, Burners atrašanās vieta ir potenciāls karstais punkts. Degļu liesmas var būt pietiekami ilgstošas, lai saskartu ar produktu vai krāsns mēbeles, kas izraisa ļoti smagu pārkaršanu, kas ir jāsabojā abi. Pat tad, kad atklātā liesma tiek turēta drošā attālumā, tieša starojuma apkure var izraisīt lokalizētu produkta pārkaršanu un sekojošas kvalitātes problēmas.
SiCradiācijas caurules
SIC starojuma caurulēm ir augstāka īpašība, piemēram, izturība pret koroziju, augstas temperatūras tolerance, izturība pret oksidāciju, augstāka siltumvadītspēja, liekšanas izturība, ilgstoša kalpošanas laiks utt. Tās ir arī ļoti efektīvas, enerģijas taupīšanas, vides aizsardzība rūpnieciskās ražošanas jomā.
Radiācijas cauruļu sērijas tiek plaši izmantotas rūdīšanas ražošanas līnijās tēraudu rūpniecībai un metalurģiju nozarei. Tos izmanto arī siltuma vadīšanas sistēmai un starojošai sistēmai augstas temperatūras, augstas korozijas un augstas nodiluma izturības apstākļos.
SiC ir ieteicams lielākajai daļai cepļu un krāsnu, kas darbojas zem 1350 ℃.
Silīcija karbīda degļa sprauslas
Caurule veido kameru, kurā notiek lielākā daļa sadedzināšanas. Tikai minimāls liesmas daudzums ir tieši pakļauts krāsns slodzei, gandrīz novēršot starojošus karstos punktus.
Caurules izeja parasti ir sašaurināta, lai palielinātu izplūdes ātrumu. Lielāki ātrumi uzlabo sajaukšanos krāsnī, uzlabojot temperatūras vienveidību.
Lielāki izplūdes ātrumi arī palielina krāsns atmosfēras iesaisti no visa degļa, atšķaidot karsto izplūdes plūsmu un nodrošinot ātru enerģijas pārnešanu.
ZPC keramika tagad var piedāvāt lielāko daļu silīcija karbīda caurules, lai tie atbilstu jūsu esošajiem krāsns degļiem.
• Augstas kvalitātes materiāls, kas nodrošina ilgu kalpošanas laiku
• Zema termiskā izplešanās un augsta vadītspēja dod ārkārtēju izturību pret termisko šoka plaisāšanu
• Dimensionāli stabils bez būtiskas deformācijas un šļūdes
• izturīgs pret oksidāciju un koroziju
• Nav nepieciešama degļa Quarl.
• Piemērots gan ķieģeļu, gan šķiedru oderējumiem
• Izmanto lielākajā daļā krāsns tipu - tuneli, veltni un maršrutu
SiC ir ieteicams lielākajai daļai cepļu un krāsnu, kas darbojas zem 1350 ℃.
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd ir viens no lielākajiem silīcija karbīda keramikas jaunajiem materiālu risinājumiem Ķīnā. SIC tehniskā keramika: Moha cietība ir 9 (Jaunā Moha cietība ir 13), ar lielisku izturību pret eroziju un koroziju, lielisku nodilumu-rezistenci un antioksidāciju. SIC produkta kalpošanas laiks ir 4 līdz 5 reizes ilgāks par 92% alumīnija oksīda materiālu. RBSIC MOR ir 5 līdz 7 reizes lielāka nekā SNBSC, to var izmantot sarežģītākām formām. Citāti ir ātrs, piegāde tiek solīta, un kvalitāte ir nepārspējama. Mēs vienmēr pastāvīgi izaicināt savus mērķus un atdodam sirdi sabiedrībai.
