Karbīda kremnija
Karbīda kremnija
Для производства изделий из карбида кремния используется технология реакционного спекания. В процессе производства исходная заготовка, полученная прессованием смеси порошков карбида кремния, гратыпропида кремния, граченная прессованием смеси порошков карбида кремния, графипида расплавом кремния, после чего спеченная заготовка подвергается механической обработке. Основное достоинство керамики на основе карбида кремния как материала для подшипников и уплотнений житнтониястноче высокая износостойкость в жестких условиях абразивного изнашивания и повышенных температур, обеспечиваемая сочетанием высокой твердости и высокой теплопроводности. Некоторые физико-механические свойства материала карбид кремния в сравнении с твердым сплавом и силлицим сплавом и силлицим приведены в следующей таблице.
Характеристика материала | Karbīda kremnija | Самосвязанный карбид кремния | VK6OM | Силицированный графит СГ-Т |
| Platums, g/cm3 | 3,05 | 3,1 | 14,8 | 2,6 |
| Šostavs | 92 % карбида кремния | 99 % карбида кремния | Карбид вольфрама | 50 % карбида кремния |
| Предел прочности на изгиб, МПа | 320…350 | 350–450 | 1700…1900 | 90…110 |
| Предел прочности на сжатие, МПа | 2300 | 2500 | 3500 | 300…320 |
| Модуль упругости, ГПа | 380 | 390–420 | 550 | 95 |
| Tverdostja | 87…92 HRC | 90…95 HRC | 90 stundu skaitlis | 50…70 HRC |
| Трещиностойкость, МПа*м1/2, в пределах | 3,5–4,5 | 4–5 | 8.–25. | 2-3 |
| Коэффициент теплопроводности при 100°С, Вт/(м°К) | 140–200 | 80–130 | 75…85 | 100…115 |
| Коэфф. теплового расширения при 20-1000°С, К-1*10-6 | 3,5…4,0 | 2,8–4 | 4,5 | 4,6 |
| Вязкость разрушения, МПа*м1/2 | 3,5 | 5 | 10…15 | 3…4 |
Область применения подшипников из карбида кремния обусловлена, в основном, его высокими износостойкоствепле износостойкоствепле ип. Известно, что ресурс работы деталей из карбида кремния в абразивных средах в разы выше, чем у интструм графитов, и в 1,5-2 раза, чем у твердых сплавов. Высокая теплопроводность существенно снижает градиент температуры в элементах подшипника и вместимцемто с нифцифто термического расширения обеспечивает стабильность геометрических характеристик (величину рабочего зашора поверхности трения) в широком диапазоне рабочих температур. Указанное сочетание высокой теплопроводности и низкого коэффициента термического расширения определелькоймостостостысойкой карбида кремния. Он способен выдерживать десятки термоударов до 1000-1300°С;. Карбид кремния работает до температуры 1350°С, что позволяет использовать его во всех известныцес намспс нефтепереработки. В качестве примера можно привести использование карбида кремния в нагревателях, длительно работаюхих на возприхух около 1400°С. Большое значение имеет химическая стойкость карбида кремния к продуктам нефтехимии. За рубежом в химической индустрии очень широко используются изделия из карбида кремния, в частриврих, сы температурах.
Благодаря своим уникальным физико-химическим и прочностным характеристикам керамика из карбида кремния из карбида кремния лет широко используется как наиболее удачный материал с точки зрения, инертности, прочности, износостойкости, термостойкости и теплопроводности.
Область применения:пары трения в узлах торцевого уплотнения насосных агрегатов используются для перекачки нефтепродуктовожапродуктов,. Созданы un укомплектованы деталями (крылчатка, вал, пары трения) из карбида кремния химически стойкие натляврасые агрессивных средах, а также укомплектованы парами трения в узлах осевых опор в погружных насосах.
Карбид кремния также используется для изготовления сопел и форсунок для подачи газов, в зону ния плавле спекания керамики.
· Сопла различных типоразмеров из карбида кремния:
- для пескоструйных установок;
- для высокотемпературных пескоструйных установок (температура песка около 1000 °С), используеруемых для очистки предприятиях нефтедобывающей промышленности и нефтепереработки;
- для факелов газовых печей, в том числе стекловарочных печей с длительностью непрерывной рабеты 2боллеты
· Конфузоры различных типоразмеров из карбида кремния для газовых стекловаренных печей для варзмеров хренусталя, чугуна. Работают на Никольском заводе «Красный гигант» более пяти лет при температуре 1300 °С, где чугунтали2-чугунтые рам2;
· Плиты различных типоразмеров из карбида кремния для футеровки печей с рабочей температурой до озучерой до 1400 до 2000 °С в вакууме;
· В плавильных печах, где сплавляемый материал не реагирует с кремнием или карбидом кремлах, карбидом кремлах, каренбия и графит;
· В индукционных печах по плавлению сплавов для корпусов часов графитовые тигли замененены на карфенены третий год вместо двух месяцев при температурах до 1000 °С.
Химическая стойкость самосвязанного карбида кремния
Sreda | Koncentrācija, % | Temperatūra, vai C | Krēsls, 24 stundas | Korozija, mm/god | Сопротивление коррозии |
| Saulespuķe | 35 | 72 | 4.2 | 0,01 | A |
| Уксусная кислота | 50 | 70 | 4.2 | 0,00 | A |
| Фосфорная кислота | 50 | 70 | 4.2 | 0,01 | A |
| Sernaja kislota | 95.–98. gads | 70 | 4.2 | 0,00 | A |
| Sernaja kislota | 50 | 70 | 4.2 | 0,01 | A |
| Azotnaja kislota | 60 | 70 | 4.2 | 0,00 | A |
| Едкий натр | pH=14 | 70 | 4.2 | 0,02 | A |
| Едкий натр | 10 | 70 | 4.2 | 0,05 | C |
| Едкий натр | 30 | 70 | 4.2 | 0,1 | C |
| HF+HNO3 | 40+10 | 70 | 4.2 | 7.12 | C |
A – <= 0,1; B = 0,1–0,8; C – >= 0,8
Химическая стойкость карбида кремния
Sreda | Koncentrācija, % | Temperatūra, vai C | Korozija, mm/god |
| Sernaja kislota | 95.–98. gads | 160±10 | 0,06 |
| Едкий натр | 30 | 100 | 0,06 |
| Фосфорная кислота | 85 | 300±10 | 0,28 |
| Azotnaja kislota | 60 | 20±1 | 0,06 |
| Гидроокись калия | 45 | 100 | 0,12 |
| Saulespuķe | 20 | 100 | 0,12 |
| HF:HNO3 | 40+10 | 60±2 | 6.5 |
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd ir viens no lielākajiem silīcija karbīda keramikas jauno materiālu risinājumiem Ķīnā. SiC tehniskā keramika: Moha cietība ir 9 (Jaunā Moha cietība ir 13), ar lielisku izturību pret eroziju un koroziju, lielisku nodilumizturību un antioksidācijas īpašībām. SiC izstrādājuma kalpošanas laiks ir 4 līdz 5 reizes ilgāks nekā 92% alumīnija oksīda materiālam. RBSiC MOR ir 5 līdz 7 reizes ilgāks nekā SNBSC, to var izmantot sarežģītākām formām. Cenu noteikšanas process ir ātrs, piegāde atbilst solītajam, un kvalitāte ir nepārspējama. Mēs vienmēr neatlaidīgi cenšamies sasniegt savus mērķus un atdodam savu sirdi sabiedrībai.
