внутренняя облицовка карбида кремния
Нашим предприятием был разработан и сертифицирован материал на основе карбида кремния, обладающий высокий эксплуатационными свойствами. Международное обозначение этого вида карбидокремниевых материалов — SiSiC. Основное применение этот материал нашел в различных видах уплотнений и подшипниках скольжения из карбмида Высокая твердость материала позволяет минимизировать проблемы износа узлов трения, повысить надежность и ресыры устройств, деталей механизмов и насосов.Pāri trenijaна основе материала имеют низкий коэффициент трения, высокую коррозионную стойкость к агрессивным средамо,уююсым износостойкость, стойкость к абразивным средам.
В сравнении с отечественными и зарубежными аналогами данный материал обладает более высокой термопро способностью работать в нештатных режимах.
Физико-механические характеристики материала марки ZPC
| Наименование показателя | Значение показателя |
| Содержание чистого SiC, % | 88.–92. lpp. |
| Atvieglojums, cik tālu? | 3,02–3,14 |
| Предел прочности при изгибе, МПа | 220 |
| Moduls Veibula | 5 |
| Модуль упругости, ГПа | 300–340 |
| Коэффициент термического расширения в интервале 20° -1000° С, 10 1/К | 3,6–4,2 |
| Коэффициент теплопроводности при 100°С, Вт/м*К | 160.–174. lpp. |
Изделия из карбида кремния применяют в подшипниках скольжения,торцевых уплотнениях для насосовразличных типов для нефтегазовой, химической и пищевой промышленности, запорной арматуре, фубаматуре, футеро.
| Vid izdelijs | Область применения |
| Осевые и радиальные опоры | Погружные насосы для нефтедобычи |
| Пары трения к торцовым уплотнениям | Насосы для перекачивания агрессивных и абразивосодержащих сред |
| Фильеры, кольца, направляющие | Производство проволоки |
| Sopla | Пескоструйные агрегаты |
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd ir viens no lielākajiem silīcija karbīda keramikas jauno materiālu risinājumiem Ķīnā. SiC tehniskā keramika: Moha cietība ir 9 (Jaunā Moha cietība ir 13), ar lielisku izturību pret eroziju un koroziju, lielisku nodilumizturību un antioksidācijas īpašībām. SiC izstrādājuma kalpošanas laiks ir 4 līdz 5 reizes ilgāks nekā 92% alumīnija oksīda materiālam. RBSiC MOR ir 5 līdz 7 reizes ilgāks nekā SNBSC, to var izmantot sarežģītākām formām. Cenu noteikšanas process ir ātrs, piegāde atbilst solītajam, un kvalitāte ir nepārspējama. Mēs vienmēr neatlaidīgi cenšamies sasniegt savus mērķus un atdodam savu sirdi sabiedrībai.
