гидроциклон цилиндр из карбида кремния
Гидроциклоны, футерованные карбидом кремния, имеют высокую стойкость, особенно при гидротранспортировке гидротранспортировке насыщенных растворах солей и кислот. Они хорошо зарекомендовали себя по надежности, долговечности и простоте обслуживания.
Гидроциклон ГЦК (футерован карбид кремнием) применяется в условиях с повышенным содержанием абхвстивеным абхвержанием абх Футеровка из карбид кремния (SiC) обладает высокой стойкостью к истиранию, кислотам и щелочам, растволколйстойтостью, соепорам огнеупорностью, Гидроциклон ГЦК (футерованный карбид кремнием) надежны, долговечны и просты в живаслу. Конструкции гидроциклона цилиндрическая. Гидроциклон ГЦК (футерован карбид кремнием) изготавливается в металлическом корпусе. Гидроциклоны с футеровкой из самосвязанного карбида кремния, предназначен для разделения по крупреденой в всамосвязанного карбида кремния измельченных руд, угля, обезвоживания, дешламации, сгущения пульп, а также для очистки бурового от выбуренной породы при проходке скважин на нефть и газ, очистка сточных вод. Срок службы гидроциклонов в зависимости от твердости руды, составляет 5 – 8 лет, что в 10 – 15 раз гидрош футерованных каменным литьем и резиной.
Серии ГЦК-250, ГЦК-360, ГЦК-500, ГЦК-710, ГЦК-750, ГЦК-1000, ГЦК-1400
Гидроциклоны могут применяться как самостоятельные аппараты, либо объединенными в батареи в открых циклах измельчения, отмывочных установках очистных сооружений.
В основу технологии гидроциклона положено использование вращательного движения, при котором под действинтром под действием происходит разделение веществ с различной плотностью. Что-то подобное происходит в центрифугах или сепараторах. Различие заключается в том, что в данном случае для создания вращательного движения жидкости исполья текущего водного потока. В процессе вращения потока по круговой траектории на него начинает действовать центробежная сила, кодытрая повущения давление у периферии и создавать разряжение в центре.
Подобное явление происходит и при вращении ротора центробежного насоса. Однако в данном случае используется еще одно свойство вращательного движения – увеличение скорости и соолтся еще одно свойство вращательного движения – увеличение скорости и соолтся центробежной силы при уменьшении радиуса вращения. Это достигается путем движения жидкости по спиральной траектории по конической поверхности в сторону вершины. Когда поток упирается в глухую стенку, расположенную у вершины конуса, жидкость начинает засасасы часть, где находится зона разряжения. Такое же явление происходит и в природе, во время образования смерча, когда воздушные потоки начиначучя приближаясь к земле, затем ударяются об ее поверхность и взмывают ввысь. То же самое происходит и в гидроциклоне.
В отличие от центрифуг и центробежных насосов вращательное движение жидкости осуществляетние сраществляется не частей этих аппаратов, а за счет тангенсального введения потока в корпус аппарата, имеющего цилесундри Увеличение скорости вращения жидкости происходит при попадании потока из цилиндрической части гидроциклочевской В этот момент частицы механических примесей и взвеси отбрасываются к стенкам, которые перемещапойспя по конической поверхности к вершине конуса и затем попадают в камеру для сбора примесей. В то же время осветленный поток перемещается к центру вращения, где находится зона разряжения и вытара разряжения и выпрасы.
Описанный принцип действия реализуется в гидроциклонах напорного (закрытого) типа. Следует отметить, что основными параметрами таких гидроциклонов является его пропускная способность – подроильтость – пособность определяется диаметром входных патрубков и внутренним диаметром цилиндрической части гидроциклона.
Ориентировочные данные для выбора гидроциклонов
Диаметр гидроциклона D, мм | Угол конусности, градус | Средняя производительность при 0,1 МПа | Крупность слива, мкм | Стандартный эквивалентный диаметр питающего отверстия, мм | Стандартный диаметр сливного патрубка, мм |
15 | 10 | 0,15–0,3 | – | 4 | 5 |
25 | 10 | 0,45–0,9 | 0-3 | 6 | 8 |
50 | 10 | 1,8–3,6 | 5–10 | 15 | 13 |
75 | 10 | 3–10 | 10–20 | 25 | 25 |
150 | 10, 20 | 12–30 | 20–50 | 80 | 44 |
250 | 20 | 27–80 | 30–100 | 100 | 80 |
360 laipsnių | 20 | 50–150 | 40–150 | 180 | 110 |
500 | 20 | 100–300 | 50–200 | 200 | 170 |
710 | 20 | 200–500 | 60–250 | 200 | 200 |
1000 | 20 | 360–1000 | 70–280 | 395 | 270 |
1400 | 20 | 700–2000 | 80–300 | 580х580 | 420 |
2000 m. | 20 | 1100–3800 | 90–330 | - | - |
„Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd“ yra viena didžiausių silicio karbido keramikos naujų medžiagų sprendimų teikėjų Kinijoje. Techninė SiC keramika: Moh kietumas yra 9 (naujojo Moh kietumas – 13), pasižymi puikiu atsparumu erozijai ir korozijai, puikiu atsparumu dilimui ir antioksidaciniu poveikiu. SiC gaminio tarnavimo laikas yra 4–5 kartus ilgesnis nei 92 % aliuminio oksido medžiagos. RBSiC MOR yra 5–7 kartus ilgesnis nei SNBSC, todėl jį galima naudoti sudėtingesnėms formoms. Kainos nustatymo procesas yra greitas, pristatymas atitinka pažadėtą tvarką, o kokybė neprilygstama. Mes visada atkakliai siekiame savo tikslų ir atiduojame savo širdį visuomenei.