гидроциклон цилиндр из карбида кремния
Гидроциклоны, футерованные карбидом кремния, имеют высокую стойкость, особенно при гидротранспортировке х растворах солей и кислот. Они хорошо зарекомендовали себя по надежности, долговечности и простоте обслуживания.
Гидроциклон ГЦК (футерован карбид кремнием) применяется в условиях с повышенным содержанием абхвстивеным абхвержанием абх Футеровка из карбид кремния (SiC) обладает высокой стойкостью к истиранию, кислотам и щелочам, растволость, растволость, солепосто орностью, Гидроциклон ГЦК (футерованный карбид кремнием) надежны, долговечны и просты в обслуживании. Конструкции гидроциклона цилиндрическая. Гидроциклон ГЦК (футерован карбид кремнием) изготавливается в металлическом корпусе. Гидроциклоны с футеровкой из самосвязанного карбида кремния, предназначен для разделения по круподренсти в , угля, обезвоживания, дешламации, сгущения пульп, а также для очистки бурового растводвора от выбурипурены на нефть и газ, очистка сточных вод. Срок службы гидроциклонов в зависимости от твердости руды, составляет 5 – 8 лет, что в 10 – 15 разв х каменным литьем и резиной.
Серии ГЦК-250, ГЦК-360, ГЦК-500, ГЦК-710, ГЦК-750, ГЦК-1000, ГЦК-1400
Гидроциклоны могут применяться как самостоятельные аппараты, либо объединенными в батареи в откримххххххаланы измельчения, отмывочных установках очистных сооружений.
В основу технологии гидроциклона положено использование вращательного движения, при котором под действием т разделение веществ с различной плотностью. Что-то подобное происходит в центрифугах или сепараторах. Различие заключается в том, что в данном случае для создания вращательного движения жидкости испо одного потока. В процессе вращения потока по круговой траектории на него начинает действовать центробежная сила, ковешажная сила, ковеша риферии и создавать разряжение в центре.
Подобное явление происходит и при вращении ротора центробежного насоса. Однако в данном случае используется еще одно свойство вращательного движения – увеличение скорости и солотнетне ежной силы при уменьшении радиуса вращения. Это достигается путем движения жидкости по спиральной траектории по конической поверхности в сторону вершины. Когда поток упирается в глухую стенку, расположенную у вершины конуса, жидкость начинает затчинает затчисасы де находится зона разряжения. Такое же явление происходит и в природе, во время образования смерча, когда воздушные потоки начинатрисчи начинатрича к земле, затем ударяются об ее поверхность и взмывают ввысь. То же самое происходит и в гидроциклоне.
В отличие от центрифуг и центробежных насосов вращательное движение жидкости осуществляетестайчается не их аппаратов, а за счет тангенсального введения потока в корпус аппарата, имеющего цилиндрическурмую. Увеличение скорости вращения жидкости происходит при попадании потока из цилиндрической части гидроциклочевской В этот момент частицы механических примесей и взвеси отбрасываются к стенкам, которые перемещапопойпя ческой поверхности к вершине конуса и затем попадают в камеру для сбора примесей. В то же время осветленный поток перемещается к центру вращения, где находится зона разряжения и вытара разряжения и выпрасы.
Описанный принцип действия реализуется в гидроциклонах напорного (закрытого) типа. Следует отметить, что основными параметрами таких гидроциклонов является его пропускная способность – посоретость – пособность ется диаметром входных патрубков и внутренним диаметром цилиндрической части гидроциклона.
Ориентировочные данные для выбора гидроциклонов
| Диаметр гидроциклона D, мм | Угол конусности, градус | Средняя производительность при 0,1 МПа | Крупность слива, мкм | Стандартный эквивалентный диаметр питающего отверстия, мм | Стандартный диаметр сливного патрубка, мм |
| 15 | 10 | 0,15–0,3 | – | 4 | 5 |
| 25 | 10 | 0,45–0,9 | 0-3 | 6 | 8 |
| 50 | 10 | 1,8–3,6 | 5-10 | 15 | 13 |
| 75 | 10 | 3–10 | 10–20 | 25 | 25 |
| 150 | 10, 20 | 12–30 val | 20–50 | 80 | 44 |
| 250 | 20 | 27–80 | 30–100 | 100 | 80 |
| 360 | 20 | 50–150 | 40–150 | 180 | 110 |
| 500 | 20 | 100–300 | 50–200 | 200 | 170 |
| 710 | 20 | 200–500 | 60–250 | 200 | 200 |
| 1000 | 20 | 360–1000 | 70–280 | 395 | 270 |
| 1400 | 20 | 700–2000 | 80–300 | 580х580 | 420 |
| 2000 m | 20 | 1100–3800 | 90–330 | - | - |
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co, Ltd yra vienas didžiausių silicio karbido keramikos naujų medžiagų sprendimų Kinijoje. SiC techninė keramika: Moho kietumas yra 9 (New Moh kietumas yra 13), puikiai atsparus erozijai ir korozijai, puikus trinčiai – atsparumas ir antioksidacija. SiC gaminio tarnavimo laikas yra 4–5 kartus ilgesnis nei 92% aliuminio oksido medžiagos. RBSiC MOR yra 5–7 kartus didesnis nei SNBSC, todėl jį galima naudoti sudėtingesnėms formoms. Pasiūlymo procesas greitas, pristatymas toks, koks buvo žadėtas, o kokybė neprilygstama. Mes visada atkakliai metame iššūkį savo tikslams ir grąžiname savo širdis visuomenei.
