FGD Silicon carbide sprial nozzles – FGD ໂດຍແອມໂມເນຍ
ລະບົບການ desulfurization ອາຍແກັສ flue (FGD) ທີ່ໃຊ້ປູນຂາວຫຼືຫີນປູນເປັນສານເຄມີ reagent ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນທົ່ວໂລກສໍາລັບການຄວບຄຸມການປ່ອຍອາຍພິດ SO2 ຢູ່ໂຮງງານໄຟຟ້າຖ່ານຫີນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ລະບົບທີ່ອີງໃສ່ແອມໂມເນຍ, ກໍາລັງປະກົດຕົວເປັນທາງເລືອກທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອແກ້ໄຂຂໍ້ຈໍາກັດກ່ຽວກັບການຜະລິດແລະການຈັດການຂີ້ເຫຍື້ອ. ເທັກໂນໂລຍີການດູດຊຶມອາມໂມເນຍທີ່ມີປະສິດທິພາບ (EADS) ບໍ່ໄດ້ສ້າງກະແສຂີ້ເຫຍື້ອທີ່ເປັນຂອງແຫຼວ ຫຼື ຜະລິດຕະພັນຂອງແຂງທີ່ບໍ່ຕ້ອງການທີ່ຕ້ອງການການກໍາຈັດ; ແທນທີ່ຈະ, ຂະບວນການປິດວົງຈະຜະລິດຜົນຜະລິດຝຸ່ນ ammonium sulfate ທີ່ຂາຍໄດ້ເຊິ່ງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຫຼາຍກ່ວາ 50 ສ່ວນຮ້ອຍຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານ.
ການດູດຊຶມອາຍແກັສຟລູປຽກດ້ວຍນໍ້າປູນຂາວ/ຫີນປູນ
ຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຮົາມີອາຍຸການບໍລິການທີ່ຍາວນານ, ເຊິ່ງຄືກັນກັບຍີ່ຫໍ້ສາກົນທີ່ມີຊື່ສຽງ: SPRAY, BETE, LECHLER.
ຄຸນສົມບັດ
ປະສິດທິພາບ Desulphurisation ຂ້າງເທິງ 99% ສາມາດບັນລຸໄດ້
ມີຫຼາຍກວ່າ 98% ສາມາດບັນລຸໄດ້
ວິສະວະກໍາບໍ່ຂຶ້ນກັບສະຖານທີ່ສະເພາະໃດຫນຶ່ງ
ຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຕະຫຼາດ
ປະຕິບັດການໂຫຼດພາກສ່ວນບໍ່ຈໍາກັດ
ວິທີການທີ່ມີຈໍານວນການອ້າງອີງທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດໃນໂລກ
| ຊັບສິນ | ມູນຄ່າ |
|---|---|
| ຄວາມໜາແໜ້ນ (kg.m-3) | 3030 |
| ຄວາມຮູຂຸມຂົນປາກົດ (%) | 0 |
| ໂມດູລຂອງໜຸ່ມ (GPa) | 400 |
| ຄວາມແຮງບິດ (MPa) | 390 |
| ຄວາມແຂງ (VHN) | 2500 |
| ຄ່າສໍາປະສິດການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນ (x 10-6/ºC) | 4.3 |
| ການນໍາຄວາມຮ້ອນ (W/mK) | 145 |
| ອຸນຫະພູມການນຳໃຊ້ສູງສຸດ (ºC) | 1375 |
ການຊໍາລະລ້າງອາຍແກັສ flue ໂດຍ suspension ປູນຂາວ
ສໍາລັບ desulphurisation ຊຸ່ມຂອງອາຍແກັສ flue, ມັນຖືກສົ່ງຜ່ານເຄື່ອງດູດຊຶມ (scrubber). suspension ປູນຂາວທີ່ສະຫນອງໃຫ້ຢູ່ໃນເຄື່ອງດູດ (ຫີນປູນຫຼື້ໍານົມປູນຂາວ) reacts ກັບ sulfur dioxide ຈາກອາຍແກັສ flue ໄດ້. ການຍົກຍ້າຍມະຫາຊົນທີ່ດີກວ່າ, ການ desulphurisation ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນ.
ພ້ອມກັນກັບການດູດຊຶມ, ອາຍແກັສ flue ແມ່ນອີ່ມຕົວດ້ວຍອາຍນ້ໍາ. ອັນທີ່ເອີ້ນວ່າ "ອາຍແກັສສະອາດ" ມັກຈະຖືກປ່ອຍຜ່ານທໍ່ລະບາຍຄວາມຮ້ອນຫຼືຫໍເຮັດຄວາມເຢັນ. ນ້ໍາສູນເສຍດັ່ງນັ້ນສໍາລັບຂະບວນການຕ້ອງໄດ້ຮັບການທົດແທນ. slurry ປູນຂາວທີ່ pumped ໃນການໄຫຼວຽນແມ່ນເກັບຮັກສາໄວ້ການເຄື່ອນໄຫວທາງເຄມີໂດຍການໄຫຼຊ້ໍາການໄຫຼບາງສ່ວນອີ່ມຕົວແລະທົດແທນມັນດ້ວຍ suspension ປະຕິກິລິຍາໃຫມ່. ການໄຫຼຂອງສ່ວນທີ່ຖືກລະບາຍນ້ໍາປະກອບດ້ວຍ gypsum, ເຊິ່ງ - ງ່າຍດາຍ - ເປັນຜະລິດຕະພັນປະຕິກິລິຍາຂອງປູນຂາວແລະຊູນຟູຣິກແລະສາມາດຂາຍໄດ້ຫຼັງຈາກການຫົດນໍ້າ (ເຊັ່ນ: ຝາ gypsum ໃນອຸດສາຫະກໍາການກໍ່ສ້າງ).
nozzles ເຊລາມິກພິເສດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອສີດ suspension ປູນຂາວເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງດູດ. nozzles ເຫຼົ່ານີ້ປະກອບເປັນ droplets ຂະຫນາດນ້ອຍຈໍານວນຫຼາຍຈາກ suspension pumped ແລະດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງເປັນຫນ້າຕິກິຣິຍາຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ສອດຄ້ອງກັນສໍາລັບການຍົກຍ້າຍມະຫາຊົນທີ່ດີ. ອຸປະກອນການເຊລາມິກອະນຸຍາດໃຫ້ມີຊີວິດການບໍລິການຍາວເຖິງວ່າຈະມີຄວາມຈິງທີ່ວ່າ suspension ປູນຂາວທີ່ມີເນື້ອໃນ gypsum ມີຄຸນສົມບັດ abrasive. ໃນການອອກແບບ, ພວກເຮົາເອົາໃຈໃສ່ຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງຕໍ່ສ່ວນຂ້າມທີ່ບໍ່ເສຍຄ່າ, ດັ່ງນັ້ນຄວາມບໍ່ສະອາດຂະຫນາດນ້ອຍໃນ suspension ບໍ່ສາມາດກໍານົດ nozzles ໄດ້. ສໍາລັບການດໍາເນີນງານທີ່ປະຫຍັດ, nozzles ເຫຼົ່ານີ້ສາມາດປັບຕົວກັບລະດັບປະສິດທິພາບສູງສຸດຂອງປັ໊ມ. A nozzle ສາມາດຖືກກໍານົດສໍາລັບ (ເກືອບ) ທຸກສິ່ງທ້າທາຍວິສະວະກໍາຂະບວນການ. ນອກ ເໜືອ ໄປຈາກຫົວສີດເຕັມໂກນແລະໂກນຮູໃນມຸມສີດຕ່າງໆແລະອັດຕາການໄຫຼ, ຫົວ ZPC ທີ່ມີການຊົດເຊີຍບິດທີ່ມີສິດທິບັດຍັງມີຢູ່.
ເຂດການດູດຊຶມປະກອບດ້ວຍຫຼາຍລະດັບຂອງ nozzles ແລະລະບົບແຍກ droplet ທີ່ຕິດຕັ້ງຕາມແນວນອນ, ເພື່ອສົ່ງຄືນ droplets ລະອຽດທີ່ດໍາເນີນໃນກະແສອາຍແກັສກັບຂະບວນການ. ດ້ວຍຕົວແຍກ droplet ທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງຂອງພວກເຮົາ, ທ່ານສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງພືດຂອງທ່ານ.
ທາດແຂງໃນ suspension ສາມາດນໍາໄປສູ່ເງິນຝາກ, ຕົວຢ່າງເຊັ່ນໃນຕົວແຍກ droplet, ໃນທໍ່ inlet ຫຼືກ່ຽວກັບທໍ່, ຊຶ່ງສາມາດນໍາໄປສູ່ບັນຫາໃນການດໍາເນີນງານ. ເນື່ອງຈາກນ້ໍາຖືກຖອນອອກຈາກວົງຈອນສະເຫມີໂດຍຜ່ານການລະເຫີຍ, ນ້ໍາຕ້ອງໄດ້ຮັບການປ້ອນເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງດູດ, ເຊິ່ງສາມາດແລະຄວນຈະຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການທໍາຄວາມສະອາດ. ທໍ່ລີ້ນ ZPC ໄດ້ພິສູດດ້ວຍຕົນເອງສໍາລັບການທໍາຄວາມສະອາດທໍ່ອາຍແກັສ flue. ZPC nozzles ໂກນເຕັມແມ່ນປົກກະຕິແລ້ວໃຊ້ສໍາລັບການທໍາຄວາມສະອາດຕົວແຍກ droplet.
ພາດສະຕິກ (ເຊັ່ນ: ທໍ່ທໍ່) ແລະຢາງພາລາ (ເຊັ່ນ: gaskets, linings ຢາງ, ແລະອື່ນໆ) ມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນ absorber ທີ່ມີຄວາມຕ້ານທານອຸນຫະພູມຕ່ໍາກວ່າອຸນຫະພູມຂອງອາຍແກັສ flue uncooled ໄດ້. ໂດຍປົກກະຕິ, suspension ສູບຢູ່ໃນວົງຈອນເຮັດໃຫ້ອາຍແກັສ flue ເຢັນພຽງພໍ, ແຕ່ຖ້າຫາກວ່າ, ສໍາລັບການຍົກຕົວຢ່າງ, ສູບອາຫານຖືກໂຈະ, ພາດສະຕິກແລະຢາງສາມາດທໍາລາຍໄດ້. ຫົວສີດໂລຫະປະສົມພິເສດຂະໜາດນ້ອຍໄດ້ພິສູດຄຸນຄ່າຂອງມັນຢູ່ທີ່ນີ້, ເຊິ່ງໃຊ້ເວລາໃນການເຮັດຄວາມເຢັນໃນໄລຍະນີ້ ແລະ ປົກປ້ອງການລົງທຶນຂອງໂຮງງານຜະລິດອາຍແກັສ flue desulphurisation.
Reaction bonded silicon carbide (SiSiC): ຄວາມແຂງຂອງ Moh ແມ່ນ 9.2, ມີຄວາມຕ້ານທານດີເລີດຕໍ່ການເຊາະເຈື່ອນແລະການກັດກ່ອນ, ທົນທານຕໍ່ການຂັດແລະຕ້ານການຜຸພັງທີ່ດີເລີດ. ມັນແມ່ນ 4 ຫາ 5 ເທົ່າທີ່ເຂັ້ມແຂງກ່ວາ nitride bonded silicon carbide. ຊີວິດການບໍລິການແມ່ນ 7 ຫາ 10 ເວລາດົນກວ່າວັດສະດຸອາລູມິນຽມ. MOR ຂອງ RBSiC ແມ່ນ 5 ຫາ 7 ເທົ່າຂອງ SNBSC, ມັນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນຫຼາຍ.
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd ເປັນຫນຶ່ງໃນທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດ silicon carbide ceramic ວິທີແກ້ໄຂວັດສະດຸໃຫມ່ໃນປະເທດຈີນ. ເຊລາມິກທາງວິຊາການ SiC: ຄວາມແຂງຂອງ Moh ແມ່ນ 9 (ຄວາມແຂງຂອງ Moh ໃຫມ່ແມ່ນ 13), ມີຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີເລີດຕໍ່ການເຊາະເຈື່ອນແລະການກັດກ່ອນ, ການຂັດດີເລີດ - ການຕໍ່ຕ້ານແລະການຕ້ານການຜຸພັງ. ຊີວິດການບໍລິການຂອງຜະລິດຕະພັນ SiC ແມ່ນ 4 ຫາ 5 ເທົ່າຂອງວັດສະດຸອາລູມິນຽມຍາວກວ່າ 92%. MOR ຂອງ RBSiC ແມ່ນ 5 ຫາ 7 ເທົ່າຂອງ SNBSC, ມັນສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນຫຼາຍ. ຂະບວນການວົງຢືມແມ່ນວ່ອງໄວ, ການຈັດສົ່ງແມ່ນຕາມທີ່ໄດ້ສັນຍາໄວ້ແລະຄຸນນະພາບແມ່ນບໍ່ມີອັນດັບສອງ. ພວກເຮົາສະເຫມີພະຍາຍາມທ້າທາຍເປົ້າຫມາຍຂອງພວກເຮົາແລະໃຫ້ຫົວໃຈຂອງພວກເຮົາກັບຄືນສູ່ສັງຄົມ.
