Туруктуу кремний карбид керамикалык түтүк кийип
Кремний карбиди керамика: Мохтун катуулугу 9,0 ~ 9,2, эрозияга жана коррозияга, сонун тырышууга жана антиоксидантка каршылык көрсөтөт. Ал нитрид менен байланышкан кремний карбидине караганда 4—5 эсе күчтүү. Кызмат мөөнөтү глинозем материалынан 7-10 эсе көп. RBSiCдин MOR көрсөткүчү SNBSCге караганда 5-7 эсе көп, аны татаал формалар үчүн колдонсо болот.
Кремний карбидинин тозууга туруктуулугу, ал кремний карбидинен жана көмүртектен жогорку температурада синтезделет, кремний карбидинин бир түрүнө таандык. Кремний карбидинин эскирүү бөлүктөрү тоо-кен казып алууда, руданы майдалоодо, электен өткөрүүдө жана жогорку эскирүүнү, жогорку коррозиялык заттарды ташууда кеңири колдонулат. суюктуктар, ошондой эле жогорку тактык жана пломбалоо талаптары бар механикалык продуктылар үчүн абдан ылайыктуу, мисалы, жогорку басым насосу, магниттик насос ж.б. тозууга туруштук берүүчү материалдын жаңы түрү. кийүүгө каршылык, таасирге туруктуулук, жогорку температурага туруктуулук, кислота жана щелочтук коррозияга туруштук берүү жана башкалар, ошондой эле иш жүзүндө кызмат мөөнөтү полиуретандыкынан 6 эсе көп. орой бүртүкчөлүү материалдар, ийгиликтүү көптөгөн mines.Our компания кесипкөй кремний карбид кийүүгө туруштук керамикалык буюмдарды жеткирүүчү болуп саналат, катуулугу алмаздан кийин экинчи, жогорку эскирүүгө каршылык, узак кызмат мөөнөтү өзгөчөлүктөрү. кремний карбид кийүүгө каршылык подкладка менен, анын керамикалык подкладка калыңдыгы 6-35mm болуп саналат, структурасы ортодо желим менен, тиешелүү калибрлүү болот түтүк салып буга чейин агломерацияланган керамикалык түтүктү орнотуу болуп саналат. мурунку кабыл алынган таш түтүктөр, эскирүүгө туруктуу эритмеден жасалган болот түтүктөр жана керамикалык курама түтүктөр.
Реакция менен байланышкан кремний карбиди (RBSC) эң сонун эскирүүгө туруштук бере алат, жогорку температурада жакшы касиеттерге ээ, жакшы эрозияга жана абразивдик каршылыкка ээ, бул касиеттер түтүк лайнерлери, керамикалык чыканак, бүркүтүүчү саптамалар, атуучу саптамалар жана ар кандай колдонмолордо колдонулушу мүмкүн. гидроциклон компоненттери.
ZPC подкладкалары плиткалар жана металл лайнерлерден алда канча узак. ZPC кремний карбид керамикасы термикалык соккуга туруштук берет жана абразияга туруштук берет, бул узак иштөө убактысын жана токтоп калуу убактысын азайтат.
Реакция менен байланышкан кремний карбиди керамикалык (RBSIC) идеалдуу эскирүүгө туруктуу материал, ал өзгөчө күчтүү абразивдик, орой бөлүкчөлөр, классификация, концентрация, суусуздануу жана башка операциялар үчүн ылайыктуу. Жогорудагы касиеттеринен улам,RBSiC / SiSiC кремний карбид лайнер чыканак / лайнер түтүкжабдуулардын кызмат мөөнөтүн узартуу үчүн натыйжалуу жогорку эскирүү жана температурадан бөлүгүн коргой алат.
| Реакция менен байланышкан SiC продуктуларынын техникалык параметри | ||
| пункт | бирдиги | Маалыматтар |
| колдонуу температурасы | °C | 1380 |
| тыгыздыгы | г/см3 | ≥3,02 |
| ачык көзөнөктүүлүк | % | ≤0,1 |
| ийүү күчү | Мпа | 250(20°C) |
| Мпа | 280(1200°C) | |
| ийкемдүүлүк модулу | GPa | 330(20°C) |
| GPa | 300(1200°C) | |
| жылуулук өткөрүмдүүлүк | В/(м·к) | 45(1200°C) |
| термикалык кеңейүү коэффициенти | K-1×10-4 | 4.5 |
| катуулугу | 9 | |
| кислота жана шакар каршылык | сонун | |
Кремний карбид керамикалык эскирүүгө туруктуу түтүктүн иштөө абалы
Типтүү кремний карбид мүнөздөмөлөрү төмөнкүлөрдү камтыйт:
- Төмөн тыгыздык
- Жогорку күч
- Жогорку температуранын жакшы күчү (реакция менен байланышкан)
- Кычкылданууга каршылык (реакция менен байланышкан)
- Мыкты жылуулук шок каршылык
- Жогорку катуулугу жана эскирүү каршылык
- Мыкты химиялык каршылык
- Төмөн жылуулук кеңейүү жана жогорку жылуулук өткөрүмдүүлүк
Типтүү кремний карбид колдонмолору төмөнкүлөрдү камтыйт:
Алар жогорку температуранын жүрүм-турумуна караганда төмөн температурада эскирүү менен иштөө үчүн көбүрөөк колдонулат. SiC колдонмолору кум чачуучу инжекторлор, автомобиль суу насосунун пломбалары, подшипниктери, насостун компоненттери жана кремний карбидинин жогорку катуулугун, сүрүлүүгө туруктуулугун жана коррозияга туруктуулугун колдонгон экструзия өлүктөрү сыяктуу.
- Турбинанын туруктуу жана кыймылдуу компоненттери
- Пломбалар, подшипниктер, насостун канаттары
- Шар клапан бөлүктөрү
- Пластиналарды кийиңиз
- Меш эмеректери
- Жылуулук алмаштыргычтар
- Жарым өткөргүч пластиналарды иштетүүчү жабдуулар
Металлургия жана электр энергетикасы: Бул эки тармакты бириктирүүнүн себеби, негизинен, эки тармактын
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd Кытайдагы ири кремний карбид керамикалык жаңы материалдык чечимдердин бири болуп саналат. SiC техникалык керамика: Мохтун катуулугу 9 (Жаңы Мохтун катуулугу 13), эрозияга жана коррозияга эң сонун туруктуулук менен, сонун абразияга - туруктуулукка жана антиоксидантка каршы. SiC продуктунун кызмат мөөнөтү 92% алюминий оксиди материалынан 4-5 эсе көп. RBSiCдин MOR көрсөткүчү SNBSCге караганда 5-7 эсе көп, аны татаал формалар үчүн колдонсо болот. Котировка процесси тез, жеткирүү убада кылгандай жана сапаты эч кимден кем эмес. Биз ар дайым максаттарыбызды талашып, коомго жүрөгүбүздү кайтарабыз.
