Электр станциясында күкүртсүздүрүү үчүн кремний карбиди FGD сопло

Түтүн газын күкүртсүздандыруу (FGD) соргучтары
Көбүнчө SOx деп аталган күкүрт оксиддерин щелочтук реагентти, мисалы, нымдуу акиташтын шламын колдонуу менен бөлүп чыгаруу.

Фоссилдик отундар казандарды, мештерди же башка жабдууларды иштетүү үчүн күйүү процесстеринде пайдаланылганда, алар SO2 же SO3 газдын бир бөлүгү катары бөлүп чыгаруу мүмкүнчүлүгүнө ээ. Бул күкүрт оксиддери күкүрт кислотасы сыяктуу зыяндуу кошулмаларды пайда кылуу үчүн башка элементтер менен оңой реакцияга кирип, адамдын ден соолугуна жана айлана-чөйрөгө терс таасирин тийгизиши мүмкүн. Бул потенциалдуу таасирлерден улам түтүн газдарындагы бул кошулманы көзөмөлдөө көмүр менен иштеген электр станцияларынын жана башка өнөр жайлык колдонмолордун маанилүү бөлүгү болуп саналат.

Эрозия, тыгындар жана топтоо коркунучтарынан улам, бул эмиссияларды көзөмөлдөө үчүн эң ишенимдүү системалардын бири акиташ ташты, гидратталган акиташ, деңиз суусу же башка щелочтуу эритмени колдонуу менен ачык мунарадагы нымдуу түтүн газын күкүртсүздандыруу (FGD) процесси болуп саналат. Бүркүтүүчү саптамалар бул шламдарды абсорбциялык мунараларга натыйжалуу жана ишенимдүү бөлүштүрө алышат. Тийиштүү өлчөмдөгү тамчылардын бирдиктүү үлгүлөрүн түзүү менен, бул саптамалар түтүн газына тазалоочу эритменин киришин азайтып, туура сиңирүүгө керектүү беттик аянтты эффективдүү түзө алышат.

FGD соргучту тандоо:
Каралышы керек болгон маанилүү факторлор:

Скраблоочу каражаттын тыгыздыгы жана илешкектүүлүгү
Талап кылынган тамчы өлчөмү
Тамчынын туура өлчөмү туура жутуу ылдамдыгын камсыз кылуу үчүн маанилүү
Сопло материалы
Түтүн газы көбүнчө коррозияга дуушар болот жана тазалоочу суюктук көбүнчө катуу заттардын курамына жана абразивдик касиетке ээ суспензия болгондуктан, коррозияга жана эскирүүгө туруктуу материалды тандоо маанилүү.
Соплолордун тыгынына каршылык
Тазалоочу суюктук көбүнчө катуу заттардын курамындагы суспензия болгондуктан, тыгынга туруштук берүү жагынан саптаманы тандоо маанилүү.
Соплолорду чачуу үлгүсү жана жайгаштыруу
Туура сиңирүүнү камсыз кылуу үчүн газ агымын айланып өтпөстөн толук камтуу жана жетиштүү жашоо убактысы маанилүү.
Сопло туташуунун өлчөмү жана түрү
Талап кылынган тазалоочу суюктуктун агымы
Соплодо басымдын төмөндөшү (∆P).
∆P = соплолордун киришиндеги берүү басымы – соплодон тышкаркы процесстик басым
Биздин тажрыйбалуу инженерлер дизайн деталдары менен талап кылынган саптаманы аткара тургандыгын аныктоого жардам берет
FGD абсорбердик соплолордун кеңири колдонулушу жана тармактары:
кемур жана башка отундун электр станциялары
Нефтини кайра иштетүүчү заводдор
Муниципалдык таштандыларды күйгүзүүчү жайлар
Цемент мештери
Металл эритуучу

SiC материалдык маалымат жадыбалы

Акиташ/Акиташтын кемчиликтери

1-сүрөттө көрсөтүлгөндөй, акиташ/акташты мажбурлап кычкылдандыруу (LSFO) колдонгон FGD системалары үч негизги субсистеманы камтыйт:

• Реагенттерди даярдоо, иштетүү жана сактоо
• Абсорбердик идиш
• Калдыктарды жана кошумча продуктыларды иштетүү

Реагенттерди даярдоо майдаланган акиташ ташты (CaCO3) сактоочу силостон агитацияланган тоют резервуарына жеткирүүдөн турат. Андан кийин пайда болгон акиташ шламы казандын түтүн газы жана кычкылдануучу аба менен бирге сордургуч идишке айдалат. Бүркүтүүчү саптамалар реагенттин майда тамчыларын жеткирет, алар андан кийин келген түтүн газына каршы агым менен агышат. Түтүн газындагы SO2 кальцийге бай реагент менен реакцияга кирип, кальций сульфитин (CaSO3) жана CO2 түзөт. Абсорберге киргизилген аба CaSO3тин CaSO4ке чейин кычкылданышын шарттайт (дигидрат формасы).

LSFOнун негизги реакциялары:

CaCO3 + SO2 → CaSO3 + CO2 · 2H2O

Кычкылданган суспензия абсорбердин түбүнө чогулуп, андан кийин жаңы реагент менен бирге кайра чачыраткыч түтүкчөлөрдүн баштарына кайра иштетилет. Кайра иштетүү агымынын бир бөлүгү адатта гидроциклондордон, барабандан же лентадан турган чыпкалардан жана агынды сууларды/ликерди кармоочу резервуардан турган калдыктарды/кошумча продуктуларды иштетүү тутумуна алынат. Карточкадан чыккан агынды суулар кайра акиташ реагенттерин берүүчү резервуарга же гидроциклонго кайра иштетилет, ал жерде ашыкча агындылар агынды суу катары алынып салынат.

Типтүү акиташ/акташ оксидатин нымдуу тазалоо процессинин схемасы

Нымдуу LSFO системалары, адатта, 95-97 пайыз SO2 алып салуу натыйжалуулугун жетиши мүмкүн. Чыгындыларды контролдоо боюнча талаптарды канааттандыруу үчүн 97,5 пайыздан жогору деңгээлге жетүү кыйын, өзгөчө күкүрттүү көмүрдү колдонгон заводдор үчүн. Магний катализаторлору кошулушу мүмкүн же акиташ жогорку реактивдүү акиташка (CaO) кальцилендирилиши мүмкүн, бирок мындай өзгөртүүлөр кошумча өсүмдүк жабдууларын жана ага байланыштуу эмгек жана электр чыгымдарын талап кылат. Мисалы, акиташ үчүн кальцинациялоо үчүн өзүнчө акиташ мешин орнотуу керек. Ошондой эле, акиташ оңой чөктүрүлөт жана бул скрубберде кабырчыктын пайда болуу мүмкүнчүлүгүн жогорулатат.

Акиташ меши менен кальцинациялоонун наркын казандын мешине акиташ ташты түздөн-түз куюу аркылуу төмөндөтүүгө болот. Бул ыкмада казанда пайда болгон акиташ түтүн газы менен жуугучка ташылат. Мүмкүн болгон көйгөйлөргө казандын булганышы, жылуулук өткөрүүнүн тоскоолдуктары жана казандагы ашыкча күйүп кеткендиктен акиташтын инактивацияланышы кирет. Мындан тышкары, акиташ көмүр менен иштеген казандарда эриген күлдүн агымынын температурасын төмөндөтөт, натыйжада башка учурда пайда болбой турган катуу кендер пайда болот.

LSFO процессинен чыккан суюк калдыктар, адатта, электр станциясынын башка жеринен келген суюк калдыктар менен бирге стабилдештирүү көлмөлөрүнө багытталат. Нымдуу ФГД суюк агындылары сульфиттик жана сульфаттык кошулмалар менен каныккан болушу мүмкүн жана экологиялык жагдайлар анын дарыяларга, дарыяларга же башка суу агымдарына чыгуусун чектейт. Ошондой эле, саркынды сууларды/ликерди кайра тазалагычка кайра иштетүү эриген натрий, калий, кальций, магний же хлорид туздарынын топтолушуна алып келиши мүмкүн. Эриген туздун концентрациясын каныккандан төмөн кармап туруу үчүн жетиштүү кан төгүлбөсө, бул түрлөр акырында кристаллдашы мүмкүн. Кошумча көйгөй - бул катуу калдыктардын жай чөкүү ылдамдыгы, анын натыйжасында чоң көлөмдөгү стабилдештирүү көлмөлөрү зарыл. Кадимки шарттарда, стабилдештирүү көлмөгүндөгү отурукташкан катмар бир нече ай сакталгандан кийин да 50 пайыз же андан көп суюк фазаны камтышы мүмкүн.

Абсорбердик кайра иштетүү шламынан алынган кальций сульфаты реакцияга кирбеген акиташтын жана кальций сульфитинин күлүндө көп болушу мүмкүн. Бул булгоочу заттар кальций сульфатынын дубал тактасында, гипсте жана цемент өндүрүшүндө колдонуу үчүн синтетикалык гипс катары сатылышына жол бербейт. Реакцияланбаган акиташ синтетикалык гипсте кездешүүчү басымдуу аралашма болуп саналат жана ал табигый (казылып алынган) гипсте да кеңири таралган аралашма болуп саналат. Акиташтын өзү дубал тактасынын акыркы продуктуларынын касиеттерине тоскоол болбосо да, анын абразивдүү касиеттери кайра иштетүүчү жабдуулардын эскирүү маселелерин жаратат. Кальций сульфити гипсте керексиз аралашма болуп саналат, анткени анын майда бөлүкчөлөрүнүн өлчөмү масштабдуу көйгөйлөрдү жана тортту жуу жана суусуздандыруу сыяктуу башка иштетүү көйгөйлөрүн жаратат.

Эгерде LSFO процессинде пайда болгон катуу заттар синтетикалык гипс катары коммерциялык жактан сатылбаса, бул таштандыларды чыгарууда чоң көйгөйдү жаратат. 1 пайыздык күкүрттүү көмүрдү иштеткен 1000 МВт казан үчүн гипстин көлөмү болжол менен 550 тоннаны (кыска)/сутка түзөт. Ошол эле 2 пайыздык күкүрттүү көмүрдү иштеткен ишканада гипс өндүрүү болжол менен 1100 тонна/күнгө чейин өсөт. Чымынды күл өндүрүү үчүн күнүнө 1000 тоннаны кошуу менен, бул катуу калдыктардын жалпы тоннажын 1 пайыздык күкүрттүү көмүр корпусу үчүн болжол менен 1550 тонна/күнгө жана 2 пайыздык күкүрт үчүн 2100 тонна/күнгө чейин жеткирет.

EADS артыкчылыктары

LSFO тазалоонун далилденген технологиялык альтернативасы SO2 чыгаруу үчүн реагент катары акиташ ташты аммиак менен алмаштырат. LSFO системасындагы катуу реагентти майдалоо, сактоо, иштетүү жана ташуу компоненттери суулуу же суусуз аммиакты сактоочу жөнөкөй резервуарлар менен алмаштырылат. 2-сүрөт JET Inc тарабынан берилген EADS тутумунун агымынын схемасын көрсөтөт.

Аммиак, түтүн газы, кычкылдануучу аба жана технологиялык суу бир нече деңгээлдеги чачыраткыч саптамаларды камтыган абсорберге кирет. Соплодор аммиакты камтыган реагенттин майда тамчыларын генерациялайт, бул реагенттин кирүүчү түтүн газы менен тыгыз байланышын төмөнкү реакцияларга ылайык камсыз кылат:

(1) SO2 + 2NH3 + H2O → (NH4)2SO3

(2) (NH4)2SO3 + ½O2 → (NH4)2SO4

Түтүн газынын агымындагы SO2 идиштин жогорку жарымындагы аммиак менен реакцияга кирип, аммоний сульфитин пайда кылат. Абсорбердик идиштин түбү аба аммоний сульфитин аммоний сульфатына чейин кычкылдандырган кычкылдануучу резервуар катары кызмат кылат. Алынган аммоний сульфат эритмеси сордургучтагы бир нече деңгээлдеги чачкычтын баштарына кайра айдалат. Тазаланган түтүн газы абсорбердин үстүнкү бөлүгүнөн чыкканга чейин, ал ар кандай суюктук тамчыларын бириктирип, майда бөлүкчөлөрдү кармаган демонстранттардан өтөт.

SO2 менен аммиактын реакциясы жана сульфаттын сульфатка кычкылданышы реагентти колдонуунун жогорку ылдамдыгына жетишет. Сарпталган аммиактын ар бир килограммына терт килограмм аммоний сульфаты алынат.

LSFO процессиндегидей эле, реагент/продукцияны кайра иштетүү агымынын бир бөлүгү коммерциялык кошумча продуктуну өндүрүү үчүн алынып салынышы мүмкүн. EADS системасында учуу продуктунун эритмеси кургатуу жана таңгактоо алдында аммоний сульфаты продуктусун концентрациялоо үчүн гидроциклондон жана центрифугадан турган катуу заттарды калыбына келтирүү системасына айдалат. Бардык суюктуктар (гидроциклондун толуп кетиши жана центрифуга центраты) кайра суспензия резервуарына багытталат, андан кийин аммиак сульфатын кайра иштетүүчү абсорберге кайра киргизилет.

• EADS системалары SO2 чыгаруунун жогорку натыйжалуулугун (>99%) камсыз кылат, бул көмүр менен иштеген электр станцияларына арзаныраак, күкүрттүү көмүрдү аралаштыруу үчүн көбүрөөк ийкемдүүлүктү берет.
• LSFO системалары ар бир тонна SO2 үчүн 0,7 тонна СО2 түзсө, EADS процесси CO2 чыгарбайт.
• Акиташ жана акиташ SO2ди кетирүү үчүн аммиакка салыштырмалуу азыраак реактивдүү болгондуктан, жогорку айлануу ылдамдыгына жетишүү үчүн процесстик сууну көбүрөөк керектөө жана насостук энергия талап кылынат. Бул LSFO системалары үчүн жогорку операциялык чыгымдарга алып келет.
• EADS системалары үчүн капиталдык чыгымдар LSFO системасын курууга окшош. Жогоруда белгиленгендей, EADS системасы аммоний сульфатын иштетүүчү жана таңгактоочу жабдыкты талап кылса, LSFO менен байланышкан реагенттерди даярдоочу жайлар майдалоо, иштетүү жана ташуу үчүн талап кылынбайт.

EADSтин өзгөчө артыкчылыгы суюк жана катуу калдыктарды жок кылуу болуп саналат. EADS технологиясы суюктукту нөлсүз төгүү процесси болуп саналат, демек, агынды сууларды тазалоо талап кылынбайт. Катуу аммоний сульфатынын кошумча продуктусу оңой сатылат; аммиак сульфаты дүйнөдө эң көп колдонулган жер семирткич жана жер семирткич компоненти болуп саналат, дүйнөлүк рыноктун өсүшү 2030-жылга чейин күтүлөт. Мындан тышкары, аммоний сульфатын өндүрүү үчүн центрифуга, кургаткыч, конвейер жана таңгактоочу жабдуулар керектелет, бул заттар патенттик эмес жана коммерциялык максатта колдонулат. жеткиликтүү. Экономикалык жана рыноктук шарттарга жараша аммоний сульфаты жер семирткич аммиактын негизинде түтүн газын күкүртсүздандырууга кеткен чыгымдардын ордун толтурууга жана потенциалдуу олуттуу кирешени камсыздай алат.

Натыйжалуу аммиакты Desulfurization Process схемасы

Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd Кытайдагы ири кремний карбид керамикалык жаңы материалдык чечимдердин бири болуп саналат. SiC техникалык керамика: Мохтун катуулугу 9 (Жаңы Мохтун катуулугу 13), эрозияга жана коррозияга эң сонун туруктуулук менен, сонун абразияга - туруктуулукка жана антиоксидантка каршы. SiC продуктунун кызмат мөөнөтү 92% алюминий оксиди материалынан 4-5 эсе көп. RBSiCдин MOR көрсөткүчү SNBSCге караганда 5-7 эсе көп, аны татаал формалар үчүн колдонсо болот. Котировка процесси тез, жеткирүү убада кылгандай жана сапаты эч кимге жетпейт. Биз ар дайым максаттарыбызды талашып, коомго жүрөгүбүздү кайтарабыз.