炭化シリコン（SIC）バーナーノズル

流体制御、侵食抵抗、熱安定性が重要な高温プロセスでは、炭化シリコン（SIC）ノズルエンジニアリングの驚異として際立っています。ジェネリックセラミックや金属のノズルとは異なり、SICのユニークな特性は、燃焼、推進、および産業スプレーシステムの課題に対処しています。この記事では、業界がSICノズルをますます採用して、最も要求の厳しいアプリケーションでパフォーマンスに革命をもたらす理由を調査します。

1。極端な流体環境向けに設計されています

SICノズルは、高速、高温の液体とガスの管理に優れています。

（1）侵食抵抗：石炭スラリーインジェクター、サンドブラストシステム、または摩耗による変形のないロケット推進剤の研磨粒子に耐える。

（2）熱衝撃生存：SICの熱膨張が低いおかげで、ひび割れずに、極端な温度（冶金炉での燃料噴射など）の間の急速なサイクル。

（3）化学的不活性：酸性/アルカリ性スプレー、溶融塩、または酸化炎からの腐食に抵抗し、一貫したオリフィスジオメトリを確保します。

2。重要なプロセスの精度フロー制御

ミクロンレベルの精度を要求するアプリケーションでは、SICノズルが比類のない信頼性を提供します。

（1）安定性オリフィスジオメトリ：1500°C+環境への長時間の曝露後でも、正確な流量とスプレーパターンを維持します。

（2）詰まりの減少：燃料噴射装置または化学スプレーシステムの材料の蓄積を最小限に抑える超滑らかな表面仕上げ。

（3）高圧耐性：500 MPaを超える油圧圧力に耐え、ウォータージェット切断または航空宇宙の推進に最適です。

3.高効率燃焼を可能にします

SICノズルは、エネルギー集約型燃焼システムを最適化する上で極めて重要です。

（1）火炎の安定性：熱耐性設計により、ガスタービンまたは工業用バーナーの均一な燃料混合が保証され、ホットスポットとNOx排出量が削減されます。

（2）燃料の柔軟性：水素、バイオ燃料、または重油と互換性があり、持続可能なエネルギー源への移行をサポートします。

（3）熱効率：SICの熱伝導率が高いため、壁による熱損失を最小限に抑え、燃焼室の効率を最大15％改善します。

Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co.、Ltdは、中国で最大の炭化シリコンセラミック新しい材料ソリューションの1つです。 SICテクニカルセラミック：MOHの硬度は9（新しいMOHの硬度は13）で、侵食と腐食、優れた摩耗 - 耐性と酸化に対する優れた耐性があります。 SIC製品のサービス寿命は、92％のアルミナ材料よりも4〜5倍長くなっています。 RBSICのMORは、SNBSCの5〜7倍であり、より複雑な形状に使用できます。見積プロセスは迅速で、配信は約束どおりであり、品質は誰にも負けません。私たちは常に目標に挑戦し、心を社会に戻しています。