シリコンカーバイドセラミックライナー
シリコン炭化物耐摩耗性ライニング
炭化シリコン（SIC）の耐摩耗性ライナーの設計機能：
（1）合理化されたフローパス設計
滑らかで合理化された輪郭は、入口から出口までの輪郭を最小限に抑え、SICライナーを多様な産業用途に適応させます。
（2）進行した霧化
機械液は、SICライナーのらせん表面を徐々に狭く縮め、均一なスプレー分布を確保するための接線衝突により、細かい液滴に霧化されます。
（3）コンパクト、詰まりのない構造
ストレートスルーのコアレスフローチャネルは、内部閉塞を排除し、限られたパイプ寸法内の流体スループットを最大化しながら、閉塞を防ぎます。
（4 dual効率が向上するためのデュアルスプレーモード
ソリッドコーンと中空のコーンスプレーパターンの両方をサポートし、高効率操作のために幅広いカバレッジ角度とアンチ詰まりパフォーマンスを提供します。
他の材料と比較した中核的な利点：
（1）比類のない耐摩耗性
硬度：SICライナーは、9.5のMOHS硬度を達成し（アルミナセラミックでは8.0、高クロミウムスチールで6.0）、マイニングスラリー、石炭灰、金属粉末で極端な研磨摩耗に耐えることができます。
寿命：サービス寿命は、ボールミルやスラリーポンプなどのインパクトの高いアプリケーションで、5〜10倍の伝統的な材料（ゴムまたはポリウレタンライナーなど）を超えています。
（2）腐食と化学的不活性
酸/アルカリ抵抗性：濃縮硫酸（98％）、水酸化ナトリウム（50％）、および溶融塩（800°CでのNaCl-KCL）に耐性がありますが、金属は急速に腐食し、ポリマーが沈着します。
ゼロ汚染：非反応性表面は、イオン浸出を起こしやすいスチールライナーとは異なり、半導体またはリチウムバッテリー生産の純度を保証します。
（3）極端な温度安定性
熱弾力性：最小限の熱膨張（CTE：4.0×10⁻⁶/℃）で1,600°C（対アルミナの1,200°Cの制限対1,200°C制限）で継続的に動作し、kiの亀裂や製錬炉を防ぎます。
熱衝撃耐性：脆性セラミックとは異なり、急速な温度変動（例えば1,000°Cから室温までの消光）の下で構造的完全性を維持します。
（4）エネルギー効率と軽量設計
低摩擦：研磨されたSIC表面（RA <0.1μm）は、ラフスチールライナーに対して流体抵抗を30〜50％減少させ、ポンピングエネルギーコストを切断します。
体重の節約：密度3.1 g/cm³（vs。鋼の7.8 g/cm³）は、航空宇宙またはモバイル処理ユニットの軽量機器をサポートします。
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co.、Ltdは、中国で最大の炭化シリコンセラミック新しい材料ソリューションの1つです。 SICテクニカルセラミック：MOHの硬度は9（新しいMOHの硬度は13）で、侵食と腐食、優れた摩耗 - 耐性と酸化に対する優れた耐性があります。 SIC製品のサービス寿命は、92％のアルミナ材料よりも4〜5倍長くなっています。 RBSICのMORは、SNBSCの5〜7倍であり、より複雑な形状に使用できます。見積プロセスは迅速で、配信は約束どおりであり、品質は誰にも負けません。私たちは常に目標に挑戦し、心を社会に戻しています。
