炭化ケイ素FGDノズル工場

排ガスを湿式脱硫する場合、排ガスは吸収装置 (スクラバー) を通過します。吸収装置内に提供される石灰懸濁液 (石灰石または石灰ミルク) は、排ガスからの二酸化硫黄と反応します。物質移動が良好であればあるほど、脱硫はより効果的になります。

吸収と同時に、排ガスは水蒸気で飽和します。いわゆる「クリーンガス」は通常、湿式煙突または冷却塔を介して排出されます。このようにプロセスで失われた水を補充する必要があります。ポンプで循環される石灰スラリーは、飽和部分流を繰り返し排出し、新しい反応性懸濁液と置き換えることによって、化学的に活性に保たれます。排水された部分の流れには石膏が含まれており、これは簡単に言うと石灰と硫黄の反応生成物であり、脱水後に販売できます（建設業界の石膏壁など）。

特殊なセラミックノズルを使用して石灰懸濁液を吸収装置に注入します。これらのノズルは、汲み上げられた懸濁液から多くの小さな液滴を形成し、それに応じて大きな反応表面を形成し、良好な物質移動を実現します。石膏を含む石灰懸濁液には研磨特性があるにもかかわらず、セラミック材料は長い耐用年数を可能にします。設計では、懸濁液中の小さな不純物がノズルを固定できないように、自由断面を非常に重視しています。経済的な操作を実現するために、これらのノズルはポンプの最高効率範囲に適合させることができます。ノズルは、（ほぼ）あらゆるプロセス エンジニアリングの課題に対して指定できます。さまざまなスプレー角度と流量のフルコーンおよびホローコーン ノズルに加えて、特許取得済みのねじれ補正機能を備えた ZPC ノズルも利用できます。

吸収ゾーンは、ガス流に乗って運ばれる微細な液滴をプロセスに戻すために、数レベルのノズルと水平に設置された液滴分離システムで構成されています。当社の高性能液滴分離装置を使用すると、プラントの効率を向上させることができます。

懸濁液中の固体は、液滴分離器、入口ダクト、パイプなどに堆積物を形成し、動作上の問題を引き起こす可能性があります。水は常に蒸発によって回路から取り出されるため、水を吸収装置に供給する必要があり、洗浄には使用できますし、使用する必要があります。 ZPC タング ノズルは、排ガス入口の清掃に適していることが実証されています。 ZPC フルコーン ノズルは通常、液滴分離器の洗浄に使用されます。

プラスチック (例: パイプライン) およびゴム (例: ガスケット、ゴムライニングなど) は、冷却されていない排ガスの温度よりも耐熱性が低い吸収装置によく使用されます。通常、回路内にポンプで送られる懸濁液によって排ガスは十分に冷却されますが、たとえば供給ポンプが停止した場合、プラスチックやゴムが破壊される可能性があります。小型の特殊合金金属ノズルがここでその価値を証明しており、この間冷却を引き継ぎ、排煙脱硫プラントへの投資を保護します。