RBSC シリコンカーバイドセラミックタイル
RBSC シリコンカーバイドセラミックタイル過酷な産業環境における摩耗や腐食への対策として、最高のソリューションとして登場しました。これらのエンジニアリングセラミックタイルとライニングは、マテリアルハンドリングシステムにおいて比類のない性能を発揮し、機器の寿命を延ばすとともに、重要なプロセス全体の運用効率を最適化します。
エンジニアリングの優位性
当社が精密に製造した炭化ケイ素 (SiC) 部品は、独自の材料特性により優れています。
- モース硬度9.5（最新スケールでは13）で、極めて高い耐摩耗性を実現
- 窒化物結合SiC代替品と比較して4～5倍の破壊靭性
- 従来のアルミナライニングに比べて5～7倍の長寿命
- 酸、アルカリ、有機溶剤に対する化学的不活性（pH 0～14）
- -60°Cから1650°Cまで完全性を維持する熱安定性
カスタマイズされた保護ソリューション
当社のセラミックライニングは、8～45 mmの厚さで提供され、さまざまな運用要件に適応します。
- シュートとホッパーの耐衝撃構成
- コンベアシステム用の低摩擦表面
- 食品/医薬品用途向けの高純度グレード
- 爆発性環境向けの電気絶縁型
パフォーマンス重視のアプリケーション
1. マテリアルハンドリングシステム
- 侵食を90%削減したスラリーパイプライン
- 3倍のサービスサイクルを備えた採掘用トロンメル
- 50,000時間以上の運転に耐えるセメント工場のサイクロン
2. 処理装置
- 120 m/sの粒子衝撃に耐える石炭粉砕機のライニング
- 腐食性媒体を扱う化学反応容器
- 研磨性フライアッシュに耐える製鉄所のダクト
3. 特殊コンポーネント
- 遠心分離機用ローターブレードコーティング
- バイオマス処理用摩耗プレート
- 複雑な形状に対応するカスタム形状のインサート
経済への影響
シリコンカーバイドライニングへの移行により、測定可能な利点が実証されています。
- 計画外のダウンタイムを60～80%削減
- 生涯メンテナンスコストが45%削減
- 最適化された材料フローにより30%のエネルギー節約
- 摩耗した部品の90%のリサイクル可能性
設置と適応性
シームレスな統合を実現する設計:
- インターロッキングデザインのモジュラータイルシステム
- 高強度エポキシまたは機械固定
- 現場での機械加工および改造サービス
- リアルタイム摩耗モニタリング互換性
未来を見据えたイノベーション
次世代シリコンカーバイドライニングには以下が組み込まれています。
- 衝撃吸収のための勾配密度構造
- 自己潤滑性表面処理
- RFID対応の摩耗追跡
- ハイブリッドセラミックス-金属複合システム
鉱業から化学処理プラントまで、炭化ケイ素セラミックライニングは産業用摩耗保護における新たなスタンダードです。機械的弾力性、化学的安定性、そして耐熱性を独自に組み合わせることで、機器の性能を変革し、ライフサイクルコストを削減しながら、世界で最も摩耗性の高い動作環境における生産信頼性を向上させます。
山東中鵬特殊セラミックス株式会社は、中国最大級の炭化ケイ素セラミック新素材ソリューションを提供する企業の一つです。SiCテクニカルセラミック：モース硬度9（新モース硬度13）で、優れた耐侵食性、耐摩耗性、耐酸化性を備えています。SiC製品の耐用年数は、92%アルミナ材料の4～5倍です。RBSiCのMORはSNBSCの5～7倍で、より複雑な形状にも対応できます。見積りは迅速、納期は約束通り、品質は他に類を見ません。私たちは常に目標に挑戦し続け、社会に貢献することをお約束します。
