מצע SiC לציפוי סרט CVD
שקיעת אדים כימית
תחמוצת אדי כימית (CVD) היא תהליך צמיחה ליניארי שבו גז מבשר מפקיד סרט דק על רקיק בכור. תהליך הגידול הוא בטמפרטורה נמוכה ובעל קצב גדילה גבוה בהרבה בהשוואה לתחמוצת תרמית. זה גם מייצר שכבות סיליקון דו-חמצני דקות בהרבה מכיוון שהסרט מודח, ולא גדל. תהליך זה מייצר סרט עם התנגדות חשמלית גבוהה, שהוא נהדר לשימוש במכשירי IC ו-MEMS, בין יישומים רבים אחרים.
תחמוצת אדי כימית (CVD) מתבצעת כאשר יש צורך בשכבה חיצונית אך ייתכן שלא ניתן יהיה לחמצן את מצע הסיליקון.
צמיחת אדים כימיים:
צמיחת CVD מתרחשת כאשר גז או אד (מבשר) מוכנסים לכור בטמפרטורה נמוכה שבו פרוסים מסודרים אנכית או אופקית. הגז נע דרך המערכת ומתפזר באופן שווה על פני השטח של הפרוסים. כאשר מבשרים אלה עוברים דרך הכור, הפרוסים מתחילים לספוג אותם על פני השטח שלהם.
לאחר שהמבשרים התפזרו באופן שווה בכל המערכת, תגובות כימיות מתחילות לאורך פני המצעים. תגובות כימיות אלו מתחילות כאיים, וככל שהתהליך נמשך, האיים גדלים ומתמזגים ליצירת הסרט הרצוי. תגובות כימיות יוצרות דו-מוצרים על פני השטח של הפרוסות, שמתפזרות על פני שכבת הגבול וזורמים החוצה מהכור, ומשאירות רק את הפרוסות עם ציפוי הסרט המושקע שלהן.
איור 1
היתרונות של שקיעת אדים כימית:
- תהליך צמיחה בטמפרטורה נמוכה.
- קצב שיקוע מהיר (במיוחד APCVD).
- לא חייב להיות מצע סיליקון.
- כיסוי צעדים טוב (במיוחד PECVD).
איור 2
שקיעת דו תחמוצת הסיליקון לעומת צמיחה
למידע נוסף על שקיעת אדים כימית או לבקשת הצעת מחיר, בבקשהצור קשר עם SVMהיום לשוחח עם חבר מצוות המכירות שלנו.
סוגי CVD
LPCVD
שקיעת אדים כימית בלחץ נמוך הוא תהליך שקיעת אדים כימי סטנדרטי ללא לחץ. ההבדל העיקרי בין LPCVD לשיטות CVD אחרות הוא טמפרטורת השקיעה. LPCVD משתמש בטמפרטורה הגבוהה ביותר להנחת סרטים, בדרך כלל מעל 600 מעלות צלזיוס.
סביבת הלחץ הנמוך יוצרת סרט אחיד מאוד עם טוהר גבוה, יכולת שחזור והומוגניות. זה מבוצע בין 10 - 1,000 Pa, בעוד שלחץ החדר הסטנדרטי הוא 101,325 Pa. הטמפרטורה קובעת את העובי והטוהר של הסרטים הללו, כאשר טמפרטורות גבוהות יותר מביאות לסרטים עבים וטהורים יותר.
- סרטים נפוצים שהופקדו:פוליסיליקוןתחמוצות מסוימות ולא מסוימות,ניטרידים.
PECVD
שקיעת אדים כימית משופרת בפלזמה היא טכניקת שקיעה בטמפרטורה נמוכה וצפיפות סרט גבוהה. PECVD מתרחש בכור CVD בתוספת פלזמה, שהוא גז מיונן חלקית עם תכולת אלקטרונים חופשיים גבוהה (~50%). זוהי שיטת שקיעה בטמפרטורה נמוכה המתרחשת בין 100°C – 400°C. PECVD יכול להתבצע בטמפרטורות נמוכות מכיוון שהאנרגיה מהאלקטרונים החופשיים מפרקת את הגזים התגובתיים ליצירת סרט על משטח הפרוסה.
שיטת השקיעה זו משתמשת בשני סוגים שונים של פלזמה:
- קר (לא תרמי): לאלקטרונים יש טמפרטורה גבוהה יותר מהחלקיקים והיונים הניטרליים. שיטה זו משתמשת באנרגיה של אלקטרונים על ידי שינוי הלחץ בתא השקיעה.
- תרמית: אלקטרונים זהה לטמפרטורה של החלקיקים והיונים בתא השקיעה.
בתוך תא התצהיר, מתח בתדר רדיו נשלח בין אלקטרודות מעל ומתחת לפרוסה. זה מטעין את האלקטרונים ושומר אותם במצב מעורר כדי להפקיד את הסרט הרצוי.
ישנם ארבעה שלבים לגידול סרטים באמצעות PECVD:
- מניחים רקיקת מטרה על אלקטרודה בתוך תא התצהיר.
- הכנס גזים תגובתיים ואלמנטים בתצהיר לתא.
- שלח פלזמה בין אלקטרודות והפעל מתח כדי לעורר את הפלזמה.
- גז תגובתי מתנתק ומגיב עם משטח הפרוסות ליצירת סרט דק, תוצרי לוואי מתפזרים החוצה מהתא.
- סרטים נפוצים שהופקדו: תחמוצות סיליקון, סיליקון ניטריד, סיליקון אמורפי,סיליקון אוקסיניטרידים (SixOyNz).
APCVD
שקיעה כימית בלחץ אטמוספרי היא טכניקת שקיעה בטמפרטורה נמוכה המתרחשת בכבשן בלחץ אטמוספרי סטנדרטי. כמו שיטות CVD אחרות, APCVD דורש גז מבשר בתוך תא השקיעה, ואז הטמפרטורה עולה לאט כדי לזרז את התגובות על פני הרקיק ולהפקיד סרט דק. בשל הפשטות של שיטה זו, יש לה קצב שיקוע גבוה מאוד.
- סרטים נפוצים שהופקדו: תחמוצות סיליקון מסוממות ולא מסוימות, סיליקון ניטרידים. משמש גם ברִכּוּך.
HDP CVD
שקיעת אדים פלזמה בצפיפות גבוהה היא גרסה של PECVD המשתמשת בפלזמה בצפיפות גבוהה יותר, המאפשרת לפרוסים להגיב עם טמפרטורה נמוכה עוד יותר (בין 80°C-150°C) בתוך תא השקיעה. זה גם יוצר סרט עם יכולות מילוי תעלות נהדרות.
- סרטים נפוצים שהופקדו: דו תחמוצת הסיליקון (SiO2), סיליקון ניטריד (Si3N4),סיליקון קרביד (SiC).
SACVD
שקיעת אדים כימית בלחץ תת-אטמוספרי שונה משיטות אחרות מכיוון שהיא מתרחשת מתחת ללחץ החדר הסטנדרטי ומשתמשת באוזון (O3) כדי לעזור לזרז את התגובה. תהליך השקיעה מתרחש בלחץ גבוה יותר מ-LPCVD אך נמוך מ-APCVD, בין כ-13,300 Pa ל-80,000 Pa. לסרטי SACVD יש קצב השקיעה גבוה ואשר משתפר ככל שהטמפרטורה עולה עד ל-490 מעלות צלזיוס בערך, ואז היא מתחילה לרדת .
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd היא אחת מפתרונות החומרים החדשים של סיליקון קרביד הגדולים בסין. קרמיקה טכנית SiC: הקשיות של Moh היא 9 (הקשיות של New Moh היא 13), עם עמידות מעולה בפני שחיקה וקורוזיה, שחיקה מעולה – עמידות ואנטי חמצון. חיי השירות של מוצר SiC ארוכים פי 4 עד 5 מחומר אלומינה של 92%. ה-MOR של RBSiC הוא פי 5 עד 7 מזה של SNBSC, ניתן להשתמש בו לצורות מורכבות יותר. תהליך הצעת המחיר מהיר, המשלוח כפי שהובטח והאיכות אין שניה לה. אנחנו תמיד מתמידים באתגר את המטרות שלנו ומחזירים את ליבנו לחברה.