חרירי FGD סיליקון קרביד
חרירי סיליקון קרביד FGD
סיליקון קרביד בקשר תגובה (SiSiC): הקשיות של Moh היא 9.2, עם עמידות מעולה בפני שחיקה וקורוזיה, עמידות מעולה בפני שחיקה ואנטי חמצון. זה חזק פי 4 עד 5 מסיליקון קרביד קשור ניטריד. חיי השירות ארוכים פי 7 עד 10 מחומר אלומינה. ה-MOR של RBSiC הוא פי 5 עד 7 מזה של SNBSC, ניתן להשתמש בו לצורות מורכבות יותר במפעל קרמיקה סיליקון קרביד,
ZPC הם הגדולים ביותרסיליקון קרביד (RBSiC)יצרן פיות דה גופרית בסין.
- פיית FGD,
- זרבובית 120° FGD,
- זרבובית 90° FGD,
- זרבובית 110° FGD,
- פיית פיזור גז פליטה,
- פיות ריסוס לריסוס FGD Absorber,
- חרירי FGD SLURRY LIME LIMESTONE גיר,
- פיית ריסוס סיליקון קרביד,
התפרצות גז פליטה רטוב עם סיד/אבן גיר
למוצרים שלנו חיי שירות ארוכים, זהה למותגים הבינלאומיים המפורסמים: SPRAY, BETE, LECHLER.
תכונות
ניתן להשיג יעילות דה גופרית מעל 99%.
ניתן להשיג זמינות של למעלה מ-98%.
הנדסה לא תלויה במיקום ספציפי כלשהו
היתרונות של זרבובית ZPC
ZPC מתמחה ברכישת חומרים מספקים מובילים, לעולם אינה משתמשת בחומרים ממוחזרים. כך שלחרירי ZPC יש חיי שירות ארוכים, ביצועים מיטביים באתר, עלויות תחזוקה נמוכות יותר ויעילות עבודה גבוהה יותר. המוצרים של ZPC מותאמים ומותאמים לדרישות האישיות של הלקוח. כשמדובר בביצועים האמיתיים של איכות המוצר שלנו, פשרה היא לא בחירה.
חרירים קונבנציונליים שאינם ממותגים: על מנת לפנות לדרישות השוק ולעלות עלויות ייצור נמוכות יותר, חרירי שוק רגילים ללא מותג מנסות לחקות את המראה החיצוני של יצרנים גדולים, אך אינן שואפות להשיג את הביצועים ואת תוחלת החיים הטובים להפליא שלהם. חרירי שוק רגילים ללא מותג מפותחים מתוך מחשבה על עלויות ייצור נמוכות ומחיר מוצר נמוך, ובכך מסתמכים בעיקר על חומרים בעלות נמוכה. בעוד שצורתם החיצונית נראית מבריקה וחלקה עם צורה גלית וגלית, אולם הסבילות שלהם ללחץ היא, לאחר בדיקה, התבררה כמחצית מהחרירים של ZPC. תוחלת החיים שלהם קצרה, הביצועים באתר חסרים, הם דורשים לעתים קרובות תיקונים ותחזוקה, ולעתים קרובות גורמים לכאב ראש רבים לצוות באתר.
טיהור גז הפליטה על ידי תרחיף סיד
להסרת גופרית רטובה של גז הפליטה, הוא מועבר דרך בולם (סקרובר). תרחיף הגיר המוצע בבולם (אבן גיר או חלב גיר) מגיב עם הגופרית הדו-חמצנית מגז הפליטה. ככל שהעברת המסה טובה יותר, כך הפיזור הגופרית יעיל יותר.
במקביל לספיגה, גז הפליטה רווי באדי מים. מה שנקרא "גז נקי" יוצא בדרך כלל דרך ארובה רטובה או מגדל קירור. יש להחליף את המים שאבדו לתהליך. תמיסת הסיד הנשאבת במחזור נשמרת פעילה מבחינה כימית על ידי ניקוז חוזר ונשנה של זרימה חלקית רוויה והחלפתה בתרחיף תגובתי חדש. זרימת החלקים המנוקזת מכילה גבס, שהוא – בפשטות – תוצר תגובה של סיד וגופרית וניתן לשווק לאחר הפחתת המים (למשל עבור קירות גבס בענף הבנייה).
חרירי קרמיקה מיוחדים משמשים להזרקת תרחיף הסיד לתוך הבולם. חרירים אלה יוצרים טיפות קטנות רבות מהתרחיף הנשאב ובכך משטח תגובה גדול בהתאם להעברת מסה טובה. החומר הקרמי מאפשר חיי שירות ארוכים למרות העובדה שלתרחיף סיד עם תכולת גבס יש תכונות שוחקות. בתכנון אנו מייחסים חשיבות רבה לחתכים חופשיים, כך שזיהומים קטנים יותר במתלה לא יכולים להגדיר את החרירים. לתפעול חסכוני, ניתן להתאים חרירים אלו לטווח היעילות הגבוה ביותר של המשאבה. ניתן לציין זרבובית עבור (כמעט) כל אתגר בהנדסת תהליך. בנוסף לפירות חרוט מלא וחרוט חלול בזוויות התזה וקצבי זרימה שונים, זמינה גם פיית ZPC עם פיצוי פיתול פטנט.
אזור הספיגה מורכב ממספר מפלסים של חרירים ומערכת מפריד טיפות המותקנת אופקית, על מנת להחזיר את הטיפות הדקות הנישאות בזרם הגז לתהליך. עם מפרידי הטיפות הגבוהים שלנו תוכלו להגביר את היעילות של המפעל שלכם.
המוצקים בתרחיף עלולים להוביל למשקעים, למשל במפריד הטיפות, בתעלת הכניסה או בצינורות, מה שעלול להוביל לבעיות בפעולה. מכיוון שהמים תמיד נמשכים מהמעגל באמצעות אידוי, יש להזין מים לבולם, שניתן וצריך להשתמש בו לניקוי. חרירי לשון ZPC הוכיחו את עצמם לניקוי כניסת גז הפליטה. חרירי חרוט מלאים של ZPC משמשים בדרך כלל לניקוי מפרידי הטיפות.
פלסטיק (למשל לצנרת) וגומי (למשל אטמים, בטנות גומי וכו') משמשים לרוב בבולם שעמידות הטמפרטורה שלו נמוכה מהטמפרטורה של גז הפליטה הלא מקורר. בדרך כלל, התרחיף הנשאב במעגל מקרר את גז הפליטה במידה מספקת, אך אם, למשל, משאבת ההזנה מושעית, הפלסטיק והגומיות עלולים להיהרס. חרירי מתכת קטנים מסגסוגת מיוחדת הוכיחו כאן את ערכם, אשר משתלטים על הקירור בתקופה זו ובכך מגינות על ההשקעה של מפעל פיזור גזי הפליטה.
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd היא אחת מפתרונות החומרים החדשים של סיליקון קרביד הגדולים בסין. קרמיקה טכנית SiC: הקשיות של Moh היא 9 (הקשיות של New Moh היא 13), עם עמידות מעולה בפני שחיקה וקורוזיה, שחיקה מעולה – עמידות ואנטי חמצון. חיי השירות של מוצר SiC ארוכים פי 4 עד 5 מחומר אלומינה של 92%. ה-MOR של RBSiC הוא פי 5 עד 7 מזה של SNBSC, ניתן להשתמש בו לצורות מורכבות יותר. תהליך הצעת המחיר מהיר, המשלוח כפי שהובטח והאיכות אין שניה לה. אנחנו תמיד מתמידים באתגר את המטרות שלנו ומחזירים את ליבנו לחברה.
