Передовые решения защиты оборудования.

Износостойкие композитные панели
RQ футеровка барабана конвейера
Трубы футерованые керамическими элементами
Труба футерованая каменным литьём
Труба футерованая базальтом
Гибкие резиновые шланги футерованые керамикой
серия – износостойкие керамические вставки труб
серия- износостойкая керамическая плитка
серия Износостойкий футеровочный кирпич
Циркониевая износоустойчивая и ударо-прочная керамика
Спеченный карбид кремния (SSiC)
Керамика на основе карбид кремния (RSIC/SISIC)

Высокопрочная керамика на основе ZrO2 и Al2O3 (цирконий и оксид алюминия) являются весьма персперамикив ного и инструментального назначения. Это обусловлено, с одной стороны, постоянно возрастающими требованиями к таким свойствам материалов козрастающими требованиями к таким свойствам материалов козьно ость, термостойкость, жаропрочность, диэлектрическая прочность, инертность к агрессивным средам. Сдругой стороны, перспективность оксидных керамик связана с появлением и развитием технолохологий, позвитием с уникальным комплексом физико-механических характеристик, которые в полной мере удовлетворяют вешниче.

Начальным сырьём для производства изделий из оксидной керамики является глинозём, который в поцесся разует нано-порошок позволяющий получать материалы с максимально высокими прочностными характеристика.

Так на сегодняшний день, многие компании Германии, Франции, Индии, Индии, Китая применяют сложнуюю примании водства оксидной керамики, методами горячего и горячего изостатического прессования, при этом, годвизовая достигает до 30000 тонн изделий оксидной керамики.

Во многих отраслях промышленности, стран дальнего зарубежья, изделия из оксидной керамики иснакользуна ерритории стран СНГ, оксидная керамика является сравнительно новым продуктом, но всё таки применого такогон универсального продукта уже находит широкое практическое применение в горно-обогатительной и нефтеперерабатывающей промышленности.

Сыпучие материалы в являются базовым сырьем для многих производственных процессов. Перед тем как производственный процесс будет завершен, их необходимо очистить, подготовить и отипов ессы обогащения. Следовательно, они должны транспортироваться из одного цеха в другой – и, желательно, непрерывнизмо непрерывнизмо. По сравнению с транспортировкой материалов в открытых системах, транспортировка в закрытых становитсио поткрытых льной, потому что именно в таком случае гарантируется защита от воздействия на окружающусен средувы.

Керамические материалы благодаря своим уникальным свойствам имеют широкий диапазон примения в областизит. В случаях, когда эрозия преобладает в существующих условиях эксплуатации, керамические материя фективными. Результаты превосходства керамики подтверждены практическим применением на некоторых ГМК и в большинчи же превзойдены. Основанием для этого феномена является факт того, что керамика абсолютно стойкая коррозии, и это справе урной коррозии, так для коррозии сухой и жидкой фазы транспортируемых материалов. Примение керамики из окиси алюминия даже высокотемпературных процессах обеспечивает стабиль удования.

Во многих странах, керамика (Al2O3) благодаря своим уникальным свойствам, используется в качестве брони, для качестве брони техники от прямого попадания пуль, снарядов и осколков. Безусловно, этот фактор позволяет с уверенностью сказать о величайшей перспективе использования керами - абразивных, химических, высокотемпературных нагрузок широкого перечня технологического оборудования.

Керамика обладающая повышенной стойкостью ко многим коррозионным материалам и воздействиям абразивных ет срок службы не защищённого металла, в результате чего достигается весьма ощутимый экофнич.

При расчёте экономического эффекта использования керамики, нужно учитывать не только прямые затрамики о и сопутствующие "косвенные" затраты существующие при обслуживании оборудования.

Основные потребители:

• Угольная промышленность,
• Цементная промышленность,
• Химическая промышленность,
• Металлургические предприятия,
• Горно-обогатительные комбинаты,
• Промышленность по производству строительных материалов,
• Другие отрасли промышленности где существует проблема интенсивного износа.

Узлы и основное технологическое оборудование, для наиболее эффективного примения предлагаемых материе:

• лотки,
• желоба,
• зумпфы,
• бункера,
• питатели,
• газоходы,
• градирни,
• пульпопроводы,
• барабаны конвейеров,
• циклоны пылесборники,
• шнековые трансPORTёры,
• аспирационные газоходы,
• зоны перегрузки с конвейеров,
• пересыпные/переливные узлы,
• камеры флотационных машин,
• зоны перегрузки с конвейеров,
• загрузочные/разгрузочные устройства,
• гидроциклоны и ванны гидроциклонов,
• спиральные и винтовые классификаторы.

Специалисты компании, окажут полное техническое сопровождение проекта, а именно:

• Выезд специалиста,
• Разработка технической документации,
• Полное содействие в подготовке технического задания,
• Обеспечение присутствия специалиста при монтаже (шефмонтаж).

Физико-механические свойства, химический состав, характеристики и размеры не ограничиваются представил так как изготовление изделий во многих случаях происходит с учётом индивидуальных требований и робований ов, соблюдение которых, в полной мере позволит извлечь все положительные свойства материалов в процеспроц .

TCR®- Износостойкие композитные панели. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Резино-керамическая футеровка, представляет новое поколение композитных панелей, сочетая себе изерамически высококачественную резину. Композитные плиты обладают высокой устойчивостью к истиранию и другим видам изнашивания суюпую риятиях.

תיאור:

Композитная панель изготавливается с использованием износостойкой резины, в которой при особой техиноск или карбид кремниевые элементы. Износоустойчивые панели зачастую изготавливаются с металлической подложкой, но в зависимостина ции стальная подложка не требуется.

З зависоси о уовий ээатации, техничесие сециалиа, предат л о л ы ы ы о о i я требований эсатацииטע - пем зеенגש парам'י т матלוח ччого сосава.

Основные преимущества:

• Исключительная стойкость к истиранию – срок службы керамики при абразивных нагрузках может достигать достигать евышающие, срок службы других футерующих материалов;
• Низий коэveцицнт поверхноснדיר ного уеншив пробеы при переменении данных маеерmиов баеmе, пителного ооруויים нния;
• Устойчивость к ударным нагрузкам – за счёт высокой твёрдости керамики амортизационного слокрамики, фортизационного слокарезин ка может испытывать постоянные высокие ударные и абразивные нагрузки, пример: при загрузке рудные в;
• Антиадгезионные свойства – снижает налипание любых, в том числе влажных и глинистых транспортир оборудования, значительно уменьшает налипание материала в осенне-весенний период при отрицательных темпера;
• Отличное решение для переработки больших объемов материала под различными углами падения без раназработки;
• Отличная звуковая и вибрационная изоляция;
• Химическая и коррозионная устойчивость - устойчива к слабокислотной среде, щёлочестойкая.
• Более лёгкий вес - керамика в два раза легче, чем металл, что значительно облегчает монтаж/демонт ескую нагрузку на оборудование, сокращает время проведения работ. При иоловании керамики качесе уерови дижихононононийלוח рии.

Удобный способ крепления панелей, позволяет в довольно короткий промежуток времени провести работери по короткий на металлической основе уже имеются приваренные шпильки.

Виды крепления композитных панелей:

• Шпилька (на металлической основе),
• Под потай (на металлической основе),
• סאמורז,
• Клеевая основа.

Износоустойчивые элементы из SiSiC (карбид кремния) также доступны.

סטנדרטים:

*Приваренная шпилька, шайба, гайка поставляется по требованию.
**Композитные панели могут быть изготовлены по необходимым размерам, в соответствии с габаритными размерам о футерованию.

• RCSS - Rubber Ceramic Slim (для малонагруженных условий эксплуатации),
• RCSSt - Rubber Ceramic Standart (для умеренных условий эксплуатации),
• RСH - Rubber Ceramic Hard (для тяжёлых условий эксплуатации).

CERA-RQ футеровка барабана конвейера. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Футеровка приводных и натяжных барабанов, имеет очень важное значение для повышения производительности колуся жбы конвейерной ленты и барабана.

Композитная резино керамическая футеровка особенно подходит для барабанов конвейеров, где существует продходит с, а стандартные решения являются малоэффективными. Рзино-керамичесая уерова cera-rq ​​з зотавивает на оновalty ни аталויים, והים тичнос и оmччnч ю сойדיר цепение сентой при работе во лажных, загрзнёнаых каких ло дלוח условиях эксплуатации и исключают проскальзывание конвейерной ленты.

Преимущества:

Футеровка CERA-RQ, с керамическими вставками, имеет следующие преимущества:

• Простой монтаж,
• Само очищающаяся,
• Отличный коэффициент сцепления,
• Чрезвычайно эффективна в жёстких условиях эксплуатации.
• Увеличение срока службы в 4-8 раз (по сравнению с резиной без керамических вставок).

Физические свойства:

סטנדרטים:
גובה: 12-15 מ"מ.
ירינה: 200-500 מ"מ.
גודל: 450-2300 מ"מ.
Другие размеры, доступны по индивидуальным запросам.

Трубы футерованые керамическими элементами. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Использование футерованых керамикой трубопроводов, является отличным решением для примения практический во , где необходима активная защита от многих видов изнашивания.

Износостойкая керамика из оксида алюминия устанавливается на внутренней поверхности трубы и обладивит вости к изнашиванию, коррозии и высоким температурам. Трубы широко используются при транспортировке материалов- угольной промышленности, электроэнергетики, электроэнергетики, материалов й и химической промышленности, и это является одним из идеальных решений использования износостойкиов.

סטנדרטים:

Примечание: Другие размеры доступны по запросу/техническому заданию/опросному листу.

Трубопроводы футерованные керамикой изготавливаются по всей номенклатуре изделий и в широком диапаза используемых в промышленности.

• Труба,
• Отвод,
• Переход,
• Тройник,
• Крестовина.

Основные преимущества керамики:

• Высокая Твердость: Твердость по шкале Мооса =9, которая уступает лишь алмазу, но намного превышает зносостойких и нержавеющих сталей.
• Отличная стойкость к истиранию: Изделия из керамики имеют стойкость к истиранию в 260 раз превылюющин арганцевой стали и в 170 раз выше, чем изделия с высоким содержанием хрома. По данным проведённого опроса и наблюдениям потребителей, срок службы футерованых труб может белив 0 может белив, - раз, при аналогичных условиях эксплуатации.
• Корозионная сойос: как норганичесий оид, ыоко-гинозая кика гая каб к г ю ю f Meрр и не подергае иалах разичных химичесих аентов, таких к кисоы, щелочи, соии и о оаולדית.
• Высокое самосмазывание: Высоко-глинозёмная керамика из оксида алюминия обладает свойствами отличн й адгезией. Шероховатость керамики составляет лишь 1/6 часть стали, в результате чего достигается меньшее сопротив.
• רמה גבוהה: Плотность керамики 3,6 г/см³ и составляет только 50% веса стали, что в значительно степ рубы.

Преимущества оксидной керамики перед другими футерующими материалами

• Высокая степень устойчивости к износу, за счёт физико-механических керамики, срок службы, донастигает ышающих значения, других привычных нам материалов.
• И каю рmи пожарной оасноси- оесечиваю возожнос провения н н в </s> о о בת пf ( на, а т те при ээатации труопровод н часах магисралדרים, г רבות и киматом, ыоковолные эекропровода, нонтрол'י ые часи маграли.
• Уойчивос к уарны нагрзам- подразевае э уатацию нарנסי ыופים никикשיים а, напримеגש- трансортирова аразивה материалדרת кн בזה 4-10 к с с сוהים r
• Устойчива к инородным транспортируемым телам во время нарушения технологических режимов работруемов работрепиды пида е в трубопровод инородных тел пример: шаров, отрезков металла ו других инородных включений.
• Использование при высоких температурах материала- в цементной отрасли при транспортировке клинкера.
• И каю рmи пожарной оасноси- оесечиваю возожнос провения н н в </s> о о בת пf ( на, а т те при ээатации труопровод н часах магисралדרים, г רבות и киматом, ыоковолные эекропровода, нонтрол'י ые часи маграли.
• Исключён риск отрыва футеровки- футерующие керамические элементы изготовлены с особой формой (трапеция), трапеция лючает произвольный отрыв керамики до полного износа.
• Стойкость к химическим элементам кислоты и щёлочи применяемые на фабриках в процессе обогащения вают отрицательного воздействия на керамику.
• Различные виды соединений- фланцевое, быстро разъёмное, бандажное обеспечивают удобство монтажов в различных условиях эксплуатации.

SHS- Труба футерованая каменным литьём. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

SHS – שיטות עבודה ושירותים חדשים שיטות עבודה למטרות אסטרטגיות וטכניקות. Композитная труба состоит из трех слоёв: керамики, промежуточного ו стального корпуса. Керамический слой формируется путём расплава глинозема при температуре выше 2500⁰C. Расплавленный оксид алюминия, полученный из реакции Al2O3+2Al=2Fe+Al2O3 распространяется на внутреннель повнутреннель повнутреннель здействием центробежной силы, а затем затвердевает, при этом керамический слой имеет высокую плотьн также высокую степень адгезии к стальным трубам.

Индустрия промышленности:

1. Труба имеет отличные свойства износостойкости и эксплуатируются в следующих областях промацин: бывающая промышленность, угольные электростанции, трубопроводы для транспортировки различных порошпезиск, спов.
2. Обогатительные фабрики, трубы для транспортировки угля и других материалов;
3. Трубопроводы для транспортировки расплавленного алюминия;
4. Другие трубопроводы, где требуется защита от износа, коррозии и т.д.

Размеры:

Любые размеры доступны по чертежам или техническому заданию заказчика.

Основные преимущества:

• Отличная износостойкость, содержание глинозема (Al2O3) в керамическом вкладыше ˃95%, твердость HV1000-1500. Свойства защиты от износа более чем в 10 раз лучше, чем из углеродистой стали после закалки;
• Отличная коррозионная стойкость, стабильные химические свойства;
• Отличная производительность термостойкость до 2000 ℃, можно использовать в области от -50 ℃ עד 900 ℃ ℃ и;
• Могут быть соеденены с другими трубами/элементами с помощью сварки, FLанца и мягких соедений,.

Труба футерованая базальтом. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Изделия из расплавленного базальта являются одним из наиболее часто используемых материалов для защиты. В дополнение к высокому уровню твердости и стойкости к истиранию, он характеризуется отличной устокичив лотам и щелочам. Он широко используется в пневматических и гидравлических трубопроводных системах, конвейерных , конвейерных сих желобах, воронках, фидерных конвейерах, транспортных каналах, сепараторах, гидроциклонах, желобах, сепараторах, гидроциклонах, желобах.

Физико-механические характеристики:

Имеющиеся формы и размеры:

- Квадратная и прямоугольная плитка толщиной 30-50 MM.
- Шестиугольная плитка SW 200, толщина 30-50 מ"מ.
- Трубы диаметром 40-600 мм ו толщиной 20-25 мм.
פריטים: Другие размеры и форма предоставляются по запросам.

Основные преимущества:

1. Плавленый литой базальт имеет гладкую поверхность и обладает низким поверхностным трением, когдизким трением, когдизким тельного времени.
2. Плавленый литой базальт обеспечивает превосходную защиту от следующей абразивной среды – превосходную есок – уголь – клинкер.

TH® Гибкие резиновые шланги футерованые керамикой.

Гибкие резиновые шланги футерованые керамикой, идеально подходят для использования в агрессивных средах, אנגגי, компенсаторы или сильфонные соединения требуют частой замены. Футерованые керамикой шланги также могут быть использованы для снижения механической вибрации или подкин нительного оборудования.

אופציות:

• Срок службы керамической футеровки 12 раз превышает срок службы нержавеющей стали;
• Ударо прочная – практически невозможно разрушить керамические сегменты;
• Гибкость – минимальный радиус изгиба, составляет около 12 раз диаметра шланга;
• Коррозионно-стойкие – эксплуатируются с большинством химических веществ присутствующих в суспензих;
• Широкий выбор конечных соединений;
• Непрерывная длина до 20 метров.

סטנדרטים:

Стандартные концевые соединения

פריט:

Конечные соединения также могут входить в комплект поставки, пожалуйста свяжитесь с нами для бобсух.

Технические параметры:

• Диапазон размеров 25 – 600 мм., длиной до 20 метров,
• Максимальное рабочее давление 10 Атм,
• Максимальная рабочая температура ≤120⁰C.

TAT® серия – износостойкие керамические вставки труб. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

TAT®-серия износостойкие керамические трубы, в основном, используются в качестве вкладышей в трубопровном вных материалов, таких как: руда, шламовые суспензии, цемент, уголь, песок и тд.

Примечание: Другие размеры доступны по запросу.

Основные преимущества:

Исключительная устойчивость к истиранию;

• Отличная устойчивость к кислотам и щелочам;
• Уменьшение частоты обслуживания трубопроводов на объекте;
• Превосходная износостойкость в сравнении с другими материалами;
• Отличная стойкость к крупным и твердым материалам без деформации/разрушения;
• Гладкая поверхность создаёт отличную скорость потока и позволяет избежать засорения системы трубопров;
• Отличная стойкость к тепловому удару, труба может эксплуатироваться при температуре עד 800C⁰.

TAT® серия – износостойкие керамические вставки труб

Прессованный глинозем является чрезвычайно плотным керамическим материалом, который имеет превосивин и ударной нагрузке. Исключительная прочность и долговечность вставок из оксид алюминия, это признанный показатель для долгогочния да в защиту от изнашивания промышленного оборудования.

Прессованные керамические вставки идеально подходят для эксплуатации в наиболее ответственных усплах невматическом трансPORTе.

מידע נוסף:

Энергетика (уголь и биомассы)
Угольные шахты и обогатительные фабрики
Производство цемента и асфальта;
Черная металлургия (подробнее в таблице ниже)

Встроенные в отводы, тройники или трубы – глиноземные керамические вкладыши имеют гораздо большанфию транспортировке высоко абразивных суспензий и материалов, например таких как уголь. Уголь имеет большое влияние на оборудование во время его транспортировки и переработки в системах электи щению угля и т.д. Интегрированные керамические вставки трубопроводов разработаны наилучшим образом решать проблемы истирания, роблемы истирания дования. выдержанный, выдерживать, связывать, связанный

Эксперименты показали, что срок службы керамического вкладыша, по крайней мере в 5 раз выше, Эксперименты мере в 5 раз выше, Эксперименты показали щины. Самым слабым местом являются разрывы между каждой плиткой и торчащими краями во время транспортиов.

Керамичесие эеменыы (содержание оида аиния al2o3 в дапоне 92-99%) точны зосатичесим пресованиеירות, и мог предава аида, пряоуолники, пряоуолные и трапециевидные изелия т. , различной площади, толщины и диаметров.

Керамические элементы, используются как самостоятельные элементы при футеровании поверхностей при покив для приварки или монтажа болта.

Le ериаами (резина, полиуретан, эокидные соы и т.) тами керамики, но такая технология произода в болинсе саеев уна олדרות, в условиях специализированных- заводов, цехов.

TW® серия- износостойкая керамическая плитка. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Эи материаы иею очичню знососойос, хнос ю знососойדיר тепоых и эекросанцих, шахах и.д., и פברואר. оборудования.

Теоретически срок службы изделий из оксида алюминия составляет в 260 раз больше, чем у марганцевий 7 марганцевой м изделий из хромированной стали. .

Спецификация керамических элементов:

Плитка

                  

פריטים: לפחות 2000 פרמטרים ופורמטים נוספים לשירות לקוחות.

Упаковка: В картонной коробке или полипропиленовых мешках на деревянных поддонах.

Основные преимущества:

• Превосходная защита от износа и коррозии;
• Увеличенный срок службы, чем у традиционных футеровочных материалов;
• Уменьшение ремонтных циклов и остановок оборудования и увеличение производительности предприятия.

TL® серия Износостойкий футеровочный кирпич. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Модель серии TL глинозёмный футеровочный кирпич разработан специально для футерования шаровых мельниц. Благод чрезвычайно низким коэффициенту износа и конструкции кирпича системы "замок", времная жизове по сравнению с другими материалами.

Характеристики:

Преимущества:

• Отличная износостойкость – длительный срок службы,
• Высокая чистота материала, без загрязнения перерабатываемого материала,
• Повышение производительности за счёт снижения циклов отключения оборудования для технического обслиуживи.

Циркониевая износоустойчивая и ударо-прочная керамика. Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Керамика на основе диоксида циркония является прекрасным материалом для защиты от воздействия абразивия. Она широко используются в качестве футерующих элементов в горнодобывающей промышленности, элементов в горнодобывающей промышленности, элементов в горнодобывающей промышленности, элементов одов, нефтехимических компаний и т.д.

Физико-механические характеристики:

סטנדרטים:

פריט: 
Более 2000 размеров и FORM доступны по запросам клиентов.

Упаковка:В картонной коробке или полипропиленовых мешках на деревянных поддонах.

Основные преимущества:

• Отличная устойчивость к ударным нагрузкам,
• Отличная стойкость к изнашиванию.

Спеченный карбид кремния (SSiC). Решения защиты промышленного оборудования от изнашивания

Спеченные из карбида кремния (SSiC) изделия, производится с использованием ультра мелкого порошамния SiC, соделия вки для спекания. Производство происходит с использованием технологии характерные для других керамик, но спекание происх 20 других происх 20 атмосфере инертного газа. Это карбид кремниевая керамика с более высокой производительностью и физико-механическими свойства.

Физико-механические характеристики:

Доступные виды изделий:

1. Форсунки горелок,
2. Кольца уплотнения химических насосов,
3. Футеровка печей, для эксплуатации при высоких температурах.

Ассортимент продукции:

• Готовые карбид кремниевые изделия ל:
• Абразивного шлифования;
• Незавершенные изделия SSiC;
• Обработанные формованные изделия SSiC;
• Прессованные изделия SSiC;
• Комплексные решения обработанные;
• Изготовление по чертежам.

Основные преимущества:

• Высокая термостойкость,
• Высокая теплопроводность,
• Высокая стойкость к износу, по твердости близка к алмазам.
• Высокая рабочая температура: SSIC отличается высокой прочностью, остается стабильной и почти неизменной 0м °С) в течение длительного периода,
• Высокая коррозионная стойкость: показывает чрезвычайно высокую коррозионную стойкость в кислой и щослой и щев неизменны даже при высоких температурах.

Керамика на основе карбид кремния (RSIC/SISIC). Промышленная защита от износа и защита от высоких температур

Керамичесий мериал нанове карби кремния (rsic/sisic) я л л л л еень защиы о возезейия зноса и ыоких терератр, оенно пододавדרים еного эрремалном возейию аразивных часиц прих трансоророגש, каланикלוח, ведения других технологических операций. Он широко используется в горнодобывающей промышленности, металлургии, перерабатывающей промышленноско , сырьевой промышленности, механической герметизации, поверхностной обработки материалов и т.д.

Благодотличной твердости износостойкости, карбид кремния может эфективно защищать части части еобходимо, чтобы продлить срок его службы.

Физико-механические характеристики:

Имеющиеся формы и размеры:

גודל: 6 מ"מ עד 25 מ"מ.
פורמט סטנדארי: плитка, шестиугольник, трубы, отводы, конуса ו- насадки циклонов.
פריטים: Другие размеры и формы предоставляются по запросу.

Основные преимущества:

• Простота установки;
• Более длительный срок службы;
• Отличная плоскостность и термостойкость до 1350 ℃;
• Отличная износостойкость, ударопрочность ו устойчивость к коррозии.