гидроциклон цилиндр из карбида кремния
Гидроциклоны, футерованные карбидом кремния, имеют высокую стойкость, особенно при гидротранспортировни гидротранспортиров ых растворах солей и кислот. Они хорошо зарекомендовали себя по надежности, долговечности og простоте обслуживания.
Гидроциклон ГЦК (футерован карбид кремнием) применяется в условиях с повышенным содержанием абразивным. Футеровка из карбид кремния (SiC) обладает высокой стойкостью к истиранию, кислотам и щелочочам, раством, огнеупорностью, Гидроциклон ГЦК (футерованный карбид кремнием) надежны, долговечны и прованный в обслиуж. Конструкции гидроциклона цилиндрическая. Гидроциклон ГЦК (футерован карбид кремнием) изготавливается в металлическом корпусе. Гидроциклоны с футеровкой из самосвязанного карбида кремния, предназначен для разделения по крупности в видности в , угля, обезвоживания, дешламации, сгущения пульп, а также для очистки бурового раствора от выбуреннок на нефть и газ, очистка сточных вод. Срок службы гидроциклонов в зависимости от твердости руды, составляет 5 - 8 лет, что в 10 - 15 рацевиды каменным литьем и резиной.
Серии ГЦК-250, ГЦК-360, ГЦК-500, ГЦК-710, ГЦК-750, ГЦК-1000, ГЦК-1400
Гидроциклоны могут применяться как самостоятельные аппараты, либо объединенными в батареи в открицы измельчения, отмывочных установках очистных сооружений.
В основу технологии гидроциклона положено использование вращательного движения, при котором поциклос полевидей ходит разделение веществ с различной плотностью. Что-то подобное происходит в центрифугах eða сепараторах. Различие заключается в том, что в данном случае для создания вращательного движения жидкости использ ного потока. В процессе вращения потока по круговой траектории на него начинает действовать центробежная сила, которая ериферии и создавать разряжение в центре.
Подобное явление происходит и при вращении ротора центробежного насоса. Однако в данном случае используется еще одно свойство вращательного движения – увеличение скоростивити и сотельного движения жной силы при уменьшении радиуса вращения. Это достигается путем движения жидкости по спиральной траектории по конической поверхности в стороныу вершин. Когда поток упирается в глухую стенку, расположенную у вершины конуса, жидкость начинает засасыват находится зона разряжения. Такое же явление происходит и в природе, во время образования смерча, когда воздушные потоки начинаю сь к земле, затем удются об ее поверхность и взмывают ввысь. То же самое происходит и в гидроциклоне.
В отличие от центрифуг и центробежных насосов вращательное движение жидкости осуществляется таществляется заще заэтся аппаратов, а за счет тангенсального введения потока в корпус аппарата, имеющего цилиндрическую mynd. Увеличение скорости вращения. В этот момент частицы механических примесей и взвеси отбрасываются к стенкам, которые перемещапра конической поверхности к вершине конуса и затем попадают в камеру fyrir сбора примесей. В tо же время осветленный поток перемещается к центру вращения, где находится зона разряженира и випа.
Описанный принцип действия реализуется в гидроциклонах напорного (закрытого) типа. Следует отметить, что основными параметрами таких гидроциклонов является его пропускная способность – пособность деляется диаметром входных патрубков og внутренним диаметром цилиндрической части гидроциклона.
Ориентировочные данные для выбора гидроциклонов
| Диаметр гидроциклона D, мм | Угол конусности, градус | Средняя производительность при 0,1 МПа | Крупность слива, мкм | Стандартный эквивалентный диаметр питающего отверстия, мм | Стандартный диаметр сливного патрубка, мм |
| 15 | 10 | 0,15–0,3 | – | 4 | 5 |
| 25 | 10 | 0,45–0,9 | 0-3 | 6 | 8 |
| 50 | 10 | 1,8–3,6 | 5-10 | 15 | 13 |
| 75 | 10 | 3–10 | 10–20 | 25 | 25 |
| 150 | 10, 20 | 12–30 | 20–50 | 80 | 44 |
| 250 | 20 | 27–80 | 30–100 | 100 | 80 |
| 360 | 20 | 50–150 | 40–150 | 180 | 110 |
| 500 | 20 | 100–300 | 50–200 | 200 | 170 |
| 710 | 20 | 200–500 | 60–250 | 200 | 200 |
| 1000 | 20 | 360–1000 | 70–280 | 395 | 270 |
| 1400 | 20 | 700–2000 | 80–300 | 580x580 | 420 |
| 2000 | 20 | 1100–3800 | 90–330 | - | - |
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd er ein stærsta kísilkarbíð keramiklausnin í Kína. SiC tæknilegt keramik: hörku Moh er 9 (hörka New Moh er 13), með framúrskarandi viðnám gegn veðrun og tæringu, framúrskarandi núningi - viðnám og andoxun. Endingartími SiC vöru er 4 til 5 sinnum lengri en 92% súrálsefni. MOR RBSiC er 5 til 7 sinnum hærri en SNBSC, það er hægt að nota það fyrir flóknari form. Tilboðsferlið er fljótlegt, afhending eins og lofað hefur verið og gæðin eru óviðjafnanleg. Við höldum alltaf áfram að ögra markmiðum okkar og gefum hjörtu okkar aftur til samfélagsins.
