SiC հալոցքների և սագգերների արտադրող/գործարան – SiC սագգեր փոշու սինտերացման համար
SiC Sagger փոշու սինթերացման համար
RBSIC/SISIC հալոցքը կերամիկական տարաների խորը աման է: Ջերմակայունության առումով ապակե ամաններից ավելի լավ ցուցանիշների շնորհիվ այն լավ է օգտագործվում, երբ պինդ նյութերը տաքացվում են կրակի միջոցով:
Սագգերը պատրաստվում է տարբեր տեսակի շաղախի հրակայուն ցեխից, որը թխվում է բարձր ջերմաստիճանում: Այն ճենապակին այրելու կարևոր վառարանային սարքավորումներից մեկն է: Բոլոր տեսակի ճենապակին նախ պետք է դնել սագգերների մեջ, ապա՝ վառարանի մեջ՝ թխելու համար:
ՏԵԽՆԻԿԱԿԱՆ ՓԱՍՏԱԹՂԹԵՐ՝
| Ինդեքս | ՌՍիԿ | NSiC | RBSiC | SiC |
| Ծավալային խտություն (գ/սմ3) | 2.65-2.75 | 2.75-2.85 | ≥3.02 | 2.8 |
| SiC(%) | ≥99 | ≥75 | 83.66 | 90 |
| Si3N4(%) | 0 | ≥23 | 0 | 0 |
| Si(%) | 0 | 0 | 15.65 | 9 |
| Ծակոտկենություն (%) | 15-18 | 10-12 | 0.1 | 7-8 |
| Ծռման ամրությունը (ՄՊա) | 80-100 (20℃) | 160-180 (20℃) | 250 (20℃) | 500 (20℃) |
| Ծռման ամրությունը (ՄՊա) | 90-110 (1200℃) | 170-180 (1200℃) | 280 (1200℃) | 550 (1200℃) |
| Ծռման ամրությունը (ՄՊա) | 90-120 (1350℃) | 170-190 (1350℃) | - | - |
| Առաձգականության մոդուլ (GPa) | 300 (20℃) | 580 (20℃) | 330 (20℃) | 200 |
| Առաձգականության մոդուլ (GPa) | - | - | 300 (1200℃) | - |
| Ջերմահաղորդականություն (wm-1.k-1) | 36.6 (1200℃) | 19.6 (1200℃) | 45 (1200℃) | 13.5-14.5 (1000℃) |
| Ջերմային ընդարձակման գործակից (K-1×10-6) | 4.69 | 4.7 | 4.5 | 3 |
| Կոշտություն | - | - | 13 | - |
| Առավելագույն աշխատանքային ջերմաստիճանը (℃) | 1620 (օքսիդ) | 1450 | 1380թ. | 1300 |
ԳՈՐԾԱՐԱՆ:
Մեր մասին՝
Մենք ընկերություն ենք, որը մասնագիտանում է RBSIC/SISIC սիլիցիումային ներթափանցված սիլիցիումային կարբիդային արտադրանքի արտադրության մեջ։
- Մասնագիտական արտադրական գործընթաց
- Ներմուծված բարձրորակ հումք
- Արտադրության կառավարման ամբողջական համակարգ
ԿԱՏԱԼՈԳ՝
Առավելություններ՝
- Բարձր ամրություն և ծայրահեղ կարծրություն
- Բարձր ջերմաստիճանային դիմադրություն և ջերմային ցնցումների գերազանց դիմադրություն
- Գերազանց կրողունակություն
- Դիմադրություն ծայրահեղ ցրտին և ջերմությանը։
- Բարձր ջերմաստիճանի սողացող դիմադրություն
- Կոռոզիայի դիմադրություն և օքսիդացման դիմադրություն
- Թթվային և ալկալային դիմադրություն
- Հագեցման դիմադրություն և լավ ջերմահաղորդականություն
Պատվերի գործընթաց՝
Արտադրության գործընթաց.
Սիլիցիումի կարբիդային կերամիկական հալոցքները և սագգերները կարող են օգտագործվել տարբեր փոշու սինտերացման, մետաղների հալեցման և այլնի համար՝ մետալուրգիայի, քիմիական արդյունաբերության, ապակու և այլն ոլորտներում: Շանդոնգ Չժոնգպենգը նվիրված է բարձր արդյունավետությամբ սիլիցիումի կարբիդային արտադրանքի հետազոտմանը և զարգացմանը, արտադրությանը և վաճառքին։ Հիմնական արտադրանքն են՝ ռեակցիայի միջոցով սինթեզված սիլիցիումի կարբիդային կերամիկական ճառագայթներ, գլանաձև ձողեր, հրդեհային ծայրակալներ, սառը օդային խողովակներ, թափոններ, էմալ, էմալ, ջերմազույգերի պաշտպանության խողովակներ, ջերմափոխանակման խողովակներ, ճառագայթող խողովակի ներքին խողովակներ, ճառագայթող խողովակի արտաքին խողովակներ, ծծմբազերծման ծայրակալներ, կոնսոլային թիակներ, մթնոլորտային վառարանի խողովակներ, ավազի պայթեցման ծայրակալներ, թևքեր, կնքիչներ և տարբեր բարձր ջերմաստիճանի, մաշվածության և կոռոզիայի դիմացկուն սիլիցիումի կարբիդային կերամիկական ձևավորված կտորներ և այլն։ Ռեակցիոն սինթեզված սիլիցիումի կարբիդային կերամիկական արտադրանք՝ բարձր ամրությամբ, բարձր կարծրությամբ, մաշվածության դիմադրությամբ, բարձր ջերմաստիճանի դիմադրությամբ, կոռոզիայի դիմադրությամբ, օքսիդացման դիմադրությամբ, ջերմային ցնցումների դիմադրությամբ և ջերմահաղորդականությամբ, մարման և արագ ջերմության դիմադրությամբ, ինչպես նաև բարձր ջերմաստիճանի սողացող դիմադրությամբ, լայնորեն կիրառվում է ռազմական, ավիատիեզերական, միջուկային էներգետիկայի, հեղուկ բյուրեղների և մետալուրգիայի, քիմիական, մեքենաշինության, ավտոմոբիլային, թղթի, բժշկության և այլ ոլորտներում։ Արտադրանքը արտահանվում է ԱՄՆ, Գերմանիա, Ճապոնիա, Հարավային Կորեա, Միացյալ Արաբական Էմիրություններ, Հարավային Աֆրիկա, Թայվան և այլ՝ ավելի քան 40 երկրներ և տարածաշրջաններ։
Ռեակցիոն կապակցված սիլիցիումի կարբիդ (SiSiC). Մոհի կարծրությունը 9.5 է, որն ունի էրոզիայի և կոռոզիայի նկատմամբ գերազանց դիմադրություն, գերազանց քայքայման դիմադրություն և հակաօքսիդացում: Այն 4-5 անգամ ավելի ուժեղ է, քան նիտրիդային կապակցված սիլիցիումի կարբիդը: Ծառայության ժամկետը 7-10 անգամ ավելի երկար է, քան ալյումինային նյութը: RBSiC-ի MOR-ը 5-7 անգամ ավելի բարձր է, քան SNBSC-ինը, այն կարող է օգտագործվել ավելի բարդ ձևերի համար:
Փաթեթավորում:
«Շանդոնգ Ժոնգպենգ» հատուկ կերամիկայի ընկերությունը Չինաստանում սիլիցիումի կարբիդային կերամիկայի նոր նյութերի խոշորագույն լուծումներից մեկն է: SiC տեխնիկական կերամիկա. Մոհի կարծրությունը 9 է (Նյու Մոհի կարծրությունը՝ 13), որն ունի էրոզիայի և կոռոզիայի նկատմամբ գերազանց դիմադրողականություն, գերազանց քայքայում-դիմադրություն և հակաօքսիդացում: SiC արտադրանքի ծառայության ժամկետը 4-5 անգամ ավելի երկար է, քան 92% ալյումինե նյութինը: RBSiC-ի MOR-ը 5-7 անգամ ավելի է, քան SNBSC-ինը, այն կարող է օգտագործվել ավելի բարդ ձևերի համար: Գնանշման գործընթացը արագ է, մատակարարումը խոստացվածի պես է, իսկ որակը անգերազանցելի: Մենք միշտ շարունակում ենք մարտահրավեր նետել մեր նպատակներին և մեր սրտերը վերադարձնել հասարակությանը:
