Ռեակցիոն կապակցված սիլիցիումի կարբիդային պատյան-խորշ
Արտադրանքը իդեալական է արդյունաբերական վառարանների, սինտերացման, հալեցման համար և կիրառելի է բոլոր տեսակի ապրանքների համար: Քիմիական արդյունաբերության, նավթի և շրջակա միջավայրի պաշտպանության ոլորտում՝ լայն կիրառմամբ:
1) Ջերմային ցնցման կայունություն
2) քիմիական կոռոզիային դիմացկուն
3) Բարձր ջերմաստիճանի դիմադրողականություն (մինչև 1650°)
4) Կրելու/կոռոզիայի/օքսիդացման դիմացկուն
5) Մեխանիկական ամրության բարձր կատարողականություն
6) Ամենակարծր ենթամակերեսների մաքրում կամ փորագրում
7) Օգտագործվում է հղկման, լաքապատման և մետաղալարով սղոցով կտրման, ինչպես նաև հղկող պայթեցման համար
Քիմիական կազմ SIC >= | % | 90 | |
Առավելագույն սպասարկման ջերմաստիճանը | ºC | 1400 | |
Կրակայունություն >= | SK | 39 | |
2 կգ/սմ2՝ հրակայունություն բեռնվածքի տակ T2 >= | ºC | 1790թ. | |
Ֆիզիկայի հատկություն | Պատռվածքի մոդուլը սենյակային ջերմաստիճանում >= | Կգ/սմ2 | 500 |
Պատռման մոդուլը 1400ºC-ում >= | Կգ/սմ2 | 550 | |
Սեղմման ուժ >= | Կգ/սմ2 | 1300 | |
Ջերմային ընդարձակում 1000ºC-ում | % | 0.42-0.48 | |
Ակնհայտ ծակոտկենություն | % | ≤20 | |
Ծավալային խտություն | գ/սմ3 | 2.55-2.7 | |
Ջերմահաղորդականություն 1000ºC-ում | Կկալ/մ.ժ.ºC | 13.5-14.5 |
Նկարագրություն՝
Հալոցքը կերամիկական կաթսա է, որն օգտագործվում է վառարանում հալեցման համար նախատեսված մետաղը պահելու համար: Սա բարձրորակ, արդյունաբերական կարգի հալոցք է, որն օգտագործվում է առևտրային ձուլարանային արդյունաբերության կողմից:
Ինչ է անում՝
Հալման անոթը անհրաժեշտ է մետաղների հալման ժամանակ առաջացող ծայրահեղ ջերմաստիճաններին դիմակայելու համար: Հալման անոթի նյութը պետք է ունենա շատ ավելի բարձր հալման ջերմաստիճան, քան հալվող մետաղինը, և այն պետք է ունենա լավ ամրություն նույնիսկ սպիտակ տաքացման դեպքում:
Հնարավոր է օգտագործել ինքնաշեն պողպատե հալոցք՝ ցինկի և ալյումինի նման մետաղներ հալեցնելու համար, քանի որ այդ մետաղները հալվում են պողպատի ջերմաստիճանից զգալիորեն ցածր ջերմաստիճանում: Այնուամենայնիվ, պողպատե հալոցի ներքին մակերեսի թեփոտումը (շերտաթափումը) խնդիր է: Այս թեփոտումը կարող է աղտոտել հալոցքը և բավականին արագ նոսրացնել հալոցի պատերը: Պողպատե հալոցքները կաշխատեն, եթե դուք նոր եք սկսում և դեմ չեք թեփոտման խնդրին:
Հալոցքային մոնտաժի մեջ օգտագործվող տարածված հրակայուն նյութերն են կավ-գրաֆիտը և ածխածնային կապակցված սիլիցիում-կարբիդը: Այս նյութերը կարող են դիմակայել ձուլարանային աշխատանքների ամենաբարձր ջերմաստիճաններին: Սիլիցիումի կարբիդն ունի լրացուցիչ առավելություն՝ լինելով շատ դիմացկուն նյութ:
Մեր կավե գրաֆիտային փորվածքի ձևի հալոցքները նախատեսված են 2750 °F (1510 °C) ջերմաստիճանի համար: Դրանք կարող են աշխատել ցինկի, ալյումինի, արույրի/բրոնզի, արծաթի և ոսկու համաձուլվածքների հետ: Արտադրողը նշում է, որ դրանք կարող են օգտագործվել թուջի համար: Արտադրված է Միացյալ Նահանգներում:
Հալվածքի ձևեր՝
Ջրհորի ձև ունեցող («B» ձևի) ջրհորը գինու տակառի ձև ունի։ «Ջրհորի» չափսը ջրհորի ամենալայն կետում տրամագիծն է։ Եթե ջրհորի տրամագիծը նշված չէ, ապա առավելագույն լայնությունը վերին տրամագիծն է։
Մի կանոն ասում է, որ «բիլջ» հալոցքի քանակը ցույց է տալիս դրա մոտավոր աշխատանքային հզորությունը ալյումինի ֆունտներով: Արույրե կամ բրոնզե մետաղների համար օգտագործեք հալոցքի քանակի 3 անգամ մեծությունը: Օրինակ՝ #10 հալոցքը կպարունակի մոտավորապես 10 ֆունտ ալյումին և 30 ֆունտ արույր:
Մեր «B» ձևի հալոցքները սովորաբար օգտագործվում են սիրողականների և հաճախակի ձուլման սիրահարների կողմից: Սրանք բարձրորակ, երկարակյաց, առևտրային կարգի հալոցքներ են:
Ստուգեք ստորև բերված աղյուսակները՝ ձեր աշխատանքի համար ճիշտ չափը գտնելու համար։
Ինչպես օգտագործել այն՝
Բոլոր հալքահավաքները պետք է վարվեն համապատասխանաբար տեղադրվող աքցաններով (բարձրացնող գործիքներ): Անպատշաճ աքցանները կարող են վնասել կամ լիակատար խափանել հալքահավաքը ամենավատ պահին:
Տաքացնելուց առաջ հալոցքի և վառարանի հիմքի միջև կարելի է ստվարաթղթե սկավառակ տեղադրել։ Սա կայրվի՝ դրանց միջև թողնելով ածխածնի շերտ և կանխելով հալոցքի կպչումը վառարանի հատակին։ Նույնը կարելի է անել նաև Plumbago (ածխածնային սև) ծածկույթով։
Աղտոտումից խուսափելու համար լավագույնն է յուրաքանչյուր տեսակի մետաղի համար օգտագործել տարբեր հալքանոթ։ Օգտագործելուց հետո համոզվեք նաև, որ հալքն ամբողջությամբ դատարկել եք։ Հալքում պնդանալու համար մնացած մետաղը կարող է ընդարձակվել վերատաքացման ժամանակ և քայքայել այն։
Խնդրում ենք կոփել նոր կամ պահեստում գտնվող հալքանոթները: Տաքացրեք դատարկ հալքանոթը 2 ժամ 220 F (104 C) ջերմաստիճանում: (Օգտագործեք բավարար օդափոխություն: Նոր հալքանոթները կծխեն, երբ փայլը կարծրանա): Այնուհետև դատարկ հալքանոթը տաքացրեք մինչև կարմիր տաքություն: Օգտագործելուց առաջ թողեք, որ հալքը սառչի վառարանում մինչև սենյակային ջերմաստիճան: Այս ընթացակարգը պետք է հետևել ԲՈԼՈՐ նոր հալքանոթների և պահեստավորման ընթացքում խոնավության ազդեցությանը ենթարկված ցանկացած հալքանոթի համար:
Բոլոր հալքահավաքները պահեք չոր տեղում: Խոնավությունը կարող է տաքացնելիս հալքահավաքը ճաքել: Եթե այն որոշ ժամանակ պահեստում է եղել, ապա լավագույնն է կրկնել կոփումը:
Սիլիցիումի կարբիդային հալոցքները պահեստավորման ժամանակ ջուր կլանելու ամենաքիչ հավանականություն ունեցող տեսակն են և սովորաբար օգտագործելուց առաջ կոփման կարիք չունեն: Լավ գաղափար է նոր հալոցքը առաջին օգտագործումից առաջ կարմիր տաքացնել՝ գործարանային ծածկույթներն ու կապակցանյութերը հեռացնելու և կարծրացնելու համար:
Նյութը պետք է շատ ազատ տեղադրվի հալոցքի մեջ։ ԵՐԲԵՔ մի «փաթեթավորեք» հալոցքը, քանի որ նյութը տաքացնելիս կընդլայնվի և կարող է ճաքել կերամիկան։ Երբ այս նյութը հալվի «կրունկի» տեսքով, զգուշորեն ավելի շատ նյութ լցրեք ջրափոսի մեջ՝ հալեցնելու համար։ (ԶԳՈՒՇԱՑՈՒՄ. Եթե նոր նյութի վրա խոնավություն կա, կարող է գոլորշու պայթյուն տեղի ունենալ)։ Եվս մեկ անգամ, մետաղը մի՛ ամուր փաթեթավորեք։ Շարունակեք նյութը լցնել հալոցի մեջ, մինչև անհրաժեշտ քանակը հալվի։
ԶԳՈՒՇԱՑՈՒՄ!!!: Հալքահավաքը վտանգավոր է: Հալվաձուլում մետաղը հալեցնելը վտանգավոր է: Մետաղը կաղապարների մեջ լցնելը վտանգավոր է: Հալվաձուլը կարող է առանց նախազգուշացման խափանվել: Հալքահավաքը կարող է պարունակել նյութերի և արտադրության թաքնված թերություններ, որոնք կարող են հանգեցնել խափանման, գույքային վնասի, անձնական վնասվածքների, անցորդների վնասվածքների և կյանքի կորստի:
Քրուսիբլի հիմքի բլոկ
Նկարագրություն՝
BCS Հիմքի բլոկը բարձր ջերմաստիճանի պատվանդան է, որն օգտագործվում է հալոցքը վառարանի ջերմային գոտի բարձրացնելու համար։
Ինչ է անում՝
Գազային այրվող ձուլարանում սովորաբար օգտագործվում է հիմքի բլոկ՝ հալոցը բարձրացնելու համար, որպեսզի այրիչի բոցը ուղղակիորեն չդիպչի հալոցի բարակ պատին: Եթե այրիչի բոցը թույլ է տրվում ուղղակիորեն հարվածել հալոցին, դա կարող է առաջացնել հալոցի պատի էրոզիա՝ այդպիսով կրճատելով դրա կյանքը: Դա կանխելու ճիշտ միջոցը հիմքի բլոկի օգտագործումն է՝ հալոցը այրիչի գոտուց դուրս բերելու համար:
Հալոցքի բարձրացումը նաև թույլ է տալիս այն գտնվել վառարանի «ջերմային գոտում»։ Չնայած այրիչի բոցը վառարանի մարմին է մտնում ներքևի մասից, ամենատաք գոտին կենտրոնից մինչև վերև է։ Հենց այս շրջանում է, որ վառարանի պատերը ամենաարդյունավետ կերպով տաքանում են շրջանառվող գազով։ Հալոցքի կողմերը այս տարածքում տեղակայելը նպաստում է տուրբուլենտ գազային հոսքից և վառարանի ներքին պատերի ջերմային ճառագայթումից լավագույն տաքացմանը։
Ինչպես օգտագործել այն՝
Հիմքի բլոկը պետք է բավականաչափ բարձր լինի, որպեսզի այրիչի բոցը համընկնի բլոկի վերին մասի հետ։ Կարելի է, եթե բլոկի վերին մասը նույնպես ավելի բարձր լինի այրիչի մուտքից։ Ձեզ հարկավոր չէ, որ բոցը հարվածի հալոցի բարակ կողմերին։ Նաև ընդունելի է, եթե բոցը հարվածի հալոցի ավելի հաստ ստորին մասին, քանի որ այս մասը այնքան էլ ենթակա չէ գազից մաշվելու։
«Շանդոնգ Ժոնգպենգ» հատուկ կերամիկայի ընկերությունը Չինաստանում սիլիցիումի կարբիդային կերամիկայի նոր նյութերի խոշորագույն լուծումներից մեկն է: SiC տեխնիկական կերամիկա. Մոհի կարծրությունը 9 է (Նյու Մոհի կարծրությունը՝ 13), որն ունի էրոզիայի և կոռոզիայի նկատմամբ գերազանց դիմադրողականություն, գերազանց քայքայում-դիմադրություն և հակաօքսիդացում: SiC արտադրանքի ծառայության ժամկետը 4-5 անգամ ավելի երկար է, քան 92% ալյումինե նյութինը: RBSiC-ի MOR-ը 5-7 անգամ ավելի է, քան SNBSC-ինը, այն կարող է օգտագործվել ավելի բարդ ձևերի համար: Գնանշման գործընթացը արագ է, մատակարարումը խոստացվածի պես է, իսկ որակը անգերազանցելի: Մենք միշտ շարունակում ենք մարտահրավեր նետել մեր նպատակներին և մեր սրտերը վերադարձնել հասարակությանը: