Karbidna krema

Kratki opis:

Karbidna krema Za proizvodnju proizvoda iz karbidne kreme koristi se tehnologija reakcionog izražavanja. U procesu proizvodnje ishodna priprema, dobivena prešanim smjesama praha karbida kremnija i grafita, rasplavljuje se kremnijem, nakon čega se pripremljena priprema podvrgava mehaničkoj obradi. Osnovno svojstvo keramike na osnovi karbida kreme kao materijala za podšipnike i učvršćenog tekućeg trenja – to je vrlo visoka otpornost u teškim uvjetima...


  • Luka:Weifang ili Qingdao
  • Nova Mohsova tvrdoća: 13
  • Glavna sirovina:Silicijev karbid
  • Detalji proizvoda

    ZPC - proizvođač silicij-karbidne keramike

    Oznake proizvoda

    Karbidna krema

    Za proizvodnju proizvoda od karbida krema koristi se tehnologija reakcionog izražavanja. U procesu proizvodnje ishodna priprema, dobivena prešanim smjesama praha karbida kremnija i grafita, rasplavljuje se kremnijem, nakon čega se pripremljena priprema podvrgava mehaničkoj obradi. Osnovno svojstvo keramike na osnovi karbida kreme kao materijala za podšipnike i učvršćenog tekućeg trenja – to je vrlo visoka otpornost, visoka otpornost u teškim uvjetima abrazivnog izlaganja i povišene temperature, osiguravajuća kombinacija čvrstoće i visoke toplinske provodljivosti. Neka fizikalno-mehanička svojstva karbidnog kremnog materijala u sravnjenju s čvrstim splavom i siliciranim grafitom navedena su u sljedećoj tablici.

    Karakteristika materijala

    Karbidna krema

    Samosvezannyj karbid kremniâ

    ВК6ОМ

    Silicirani grafit SG-T

    Ploča, g/cm³ 3,05 3,1 14,8 2,6
    Sastav 92 % karbida krema 99 % karbida krema Karbid volframa 50 % karbida krema
    Ograničenje čvrstoće na izgib, MPa 320…350 350 – 450 1700…1900 90…110
    Predjel čvrstoće na stisak, MPa 2300 2500 3500 300…320
    Modul pouzdanosti, GPa 380 390-420 550 95
    Tvrdoća 87…92 HRC 90…95 HRC 90 HRA 50…70 HRC
    Treŝinostojnost, MPa*m1/2, u granicama 3,5 – 4,5 4 – 5 8-25 2-3
    Koeficijent toplinske provodljivosti pri 100°S, Vt/(m°K) 140 – 200 80 – 130 75…85 100…115
    Koeff. toplog proširenja za 20-1000°S, K-1*10-6 3,5…4,0 2,8 – 4 4,5 4,6
    Vâzkostʹ razrušeniâ, MPa*m1/2 3,5 5 10…15 3…4

     

    Područje primjene podšipnika iz karbida kremnije uvjetovano je, uglavnom, njegovom visokom otpornošću i toplinskom provodnošću. Poznato je da je resurs izrade dijelova od karbida kremnija u abrazivnim sredinama veći nego u instrumentalnim čelima i grafitima, iu 1,5-2 puta, nego u čvrstim splavovima. Visoka toplinska provodljivost značajno smanjuje gradijent temperature u elementima podšipnika i zajedno s niskim koeficijentom stabilnosti termičkog proširenja osigurava geometrijsku karakteristiku (veličinu radne temperature i oblik površinskog trenja) u širokom rasponu radne temperature. Ukazana kombinacija visoke toplinske provodljivosti i niskog koeficijenta termičkog proširenja određuje visoku termo postojanost karbidanske kreme. On je sposoban postići desetke termoudara do 1000-1300°S;. Karbidni krem ​​radi do temperature od 1350°S, što omogućuje njegovo korištenje u svim poznatim procesima neftepereradnje. Kao primjer može se navesti uporaba karbid kreme u grijačima, koji dugo rade na temperaturi zraka od oko 1400°S. Veliko značenje ima kemijsku postojanost karbida kreme prema naftnim proizvodima. Za rublje u kemijskoj industriji vrlo se široko koriste proizvodi od karbida kreme, posebno na visokim temperaturama.

    Svojim jedinstvenim fizikalno-kemijskim i postojanim karakteristikama keramika iz karbida kreme posebno se u posljednjih 5-10 godina široko koristi kao najuspješniji materijal s točkama vida, inertnosti, čvrstoće, otpornosti, termopostojanosti i toplinske provodljivosti.

    Oblastʹ: primjenepar treninga u uzlahu torcevog učvršćenja nasosnih agregata koristi se za pretakanje naftnih proizvoda, prožetog plina. Izrađeni i ugrađeni detalji (krilatka, val, par treninga) iz karbida kremnijskih kemijskih otpornih pumpi za rad u agresivnim sredinama, kao i kompletirani parami treninga u uzlahu osivne potpore u pogruženim pumpama.

    Karbid krema također se koristi za izradu sopela i forsunoka za dovod plina u zonu keramičkog plavljenja stakla i metala, špicanja.

     

    · Sopla različitih tiporazmera iz karbida kreme:

    • za peskostrujnih ustanova;
    • za visokotemperaturne pjeskostrujne ustanove (temperatura pijeska oko 1000 °S), koje se koriste za čišćenje cijevi u poduzećima naftne industrije i naftno-prerađivačke industrije;
    • za lažne plinske peći, u tom broju staklovarne peći s dugotrajnom neprekidnom radom više od 2 godine;

    · Konfuzori različitih tiporazmera od karbida kremnija za plinske staklene peći za varki hrustala, uzamen čuguna. Rade u Nikolskom zavodu «Krasni gigant» više od pet godina pri temperaturi od 1300 °S, gdje su radili 2-3 mjeseca;

    · Ploče različitih tiporazmjera od karbida krema za futerove peći s radnom temperaturom do 1400 °S u zračnoj sredini i do 2000 °S u vakuumu;

    · U plavilnoj peći, gdje se splavljeni materijal ne reaguje s kremnijem ili karbidom kremnija, karbidna kremnija zamjenjuje platinu i grafit;

    · Indukcijsko pečenje po plavljenju splavova za korpuse sati grafitnih tigla se mijenjaju na karbidnu kremu i rade trećih godina umjesto dva mjeseca na temperaturama do 1000 °S.

     

    Himičeskaâ stojkostʹ samosvâzanogo karbida kremniâ

    Srijeda

    Koncentracija, %

    Temperatura, °C

    Vrijeme, 24 sata

    Korozija, mm/god

    Soprotivlenie korrozii

    Solarna kiselina 35 72 4.2 0,01 A
    Ukusnaâ kislota 50 70 4.2 0,00 A
    Fosfornaâ kislota 50 70 4.2 0,01 A
    Crna kiselina 95-98 70 4.2 0,00 A
    Crna kiselina 50 70 4.2 0,01 A
    Azotna kiselina 60 70 4.2 0,00 A
    Edkij natrij PH=14 70 4.2 0,02 A
    Edkij natrij 10 70 4.2 0,05 C
    Edkij natrij 30 70 4.2 0,1 C
    HF+HNO3 40+10 70 4.2 7.12 C

    A – <= 0,1; B = 0,1 – 0,8; C – >= 0,8

    Himičeskaâ stojkostʹ karbida kremniâ

    Srijeda

    Koncentracija, %

    Temperatura, °C

    Korozija, mm/god

    Crna kiselina 95-98 160±10 0,06
    Edkij natrij 30 100 0,06
    Fosfornaâ kislota 85 300±10 0,28
    Azotna kiselina 60 20±1 0,06
    Gidrookisʹ kaliâ 45 100 0,12
    Solarna kiselina 20 100 0,12
    HF:HNO3 40+10 60±2 6,5

  • Prethodno:
  • Sljedeći:

  • Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd je jedno od najvećih rješenja za nove keramičke materijale od silicij-karbida u Kini. SiC tehnička keramika: Mohsova tvrdoća je 9 (nova Mohsova tvrdoća je 13), s izvrsnom otpornošću na eroziju i koroziju, izvrsnom otpornošću na abraziju i antioksidaciju. Vijek trajanja SiC proizvoda je 4 do 5 puta dulji od materijala s 92% aluminijevog oksida. MOR RBSiC-a je 5 do 7 puta veći od SNBSC-a, može se koristiti za složenije oblike. Proces ponude je brz, isporuka je prema obećanju, a kvaliteta je nenadmašna. Uvijek ustrajemo u ostvarivanju svojih ciljeva i vraćamo svoja srca društvu.

     

    1 tvornica SiC keramike 工厂

    Povezani proizvodi

    Online chat putem WhatsAppa!