gidrociklon cilindra iz karbida krema
Gidrocikli, futerovani karbidom kreme, imaju visoku postojanost, posebno uz hidrotransportiranje abrazivnih materija u bogatim rastvorima soli i kiseline. Oni su se dobro preporučili za pouzdanost, dugovječnost i jednostavnost usluge.
Gidrociklon GCK (futerovan karbidni krem) primjenjuje se u uvjetima s povišenim sadržajem abrazivnih tvari. Futerovka iz karbidnog kremnija (SiC) ima visoku otpornost na ispiranje, kiselinu i želudac, rastvor soli, teplostojkost, ogneupornost, Gidrociklon GCK (futerovani karbidni krem) pouzdan, dugovječan i jednostavno u servisiranju. Konstrukcije cilindričnog gidrocikla. Gidrociklon GCK (futerovan karbidni krem) izgotavlja se u metalnom korpusu. Gidrocikli s futerom iz samosvezanog karbida kreme, namijenjeni za podjelu po krupnosti u vodenoj sredini izmelčenog ruda, uglja, oslobađanja, dešlamacije, gušenja pulpe, kao i za pročišćavanje burovog rastvora iz izgorele rase pri prolasku skvažina na naftu i plin, pročišćavanje stočne vode. Srok službi gidrocikla u ovisnosti o čvrstoći rude je 5 – 8 godina, au 10 – 15 godina više gidrocikla, futerovanih kamenim litjem i gumom.
Serije GCK-250, GCK-360, GCK-500, GCK-710, GCK-750, GCK-1000, GCK-1400
Gidrocikli se mogu primijeniti kao samostalni uređaji, ili ujedinjeni u baterijama u otvorenim ili zamračenim ciklusima izmještanja, otključavajućih uređaja čistih uređaja.
Na temelju tehnologije gidrocikla postavljeno je korištenje rotacijskog pokreta, pri kojem se pod djelovanjem središnje sile odvija dijeljenje tvari s različitom plotnošću. Što se slično događa u centrifugama ili separatorima. Različito se sastoji u tome što se u ovom slučaju za stvaranje pokretačke tekućine koristi energija tekućeg vodnog toka. U procesu vraćanja potoka po kružnoj traektoriji nego počinje djelovati središnja sila, koja će povećati pritisak na periferiji i stvoriti razrježenje u središtu.
Podobno se javlja i pri vraćenju rotora središnjeg nasisa. Međutim, u ovom slučaju koristi se još jedno svojstvo rotacijskog kretanja – povećanje brzine i odgovarajuće veličine središnje sile pri smanjenju radiusa vraćenja. To se postiže kretanjem tekućine po spiralnoj traektoriji po koničnoj površini u stranu vrha. Kada se potok upira u gluhu stenu, smještenu u vrhu konusa, tekućina se počinje zalijevati u središnjem dijelu, gdje se nalazi zona razrježenja. Takva se pojava događa iu prirodi, u vrijeme obrazovanja smrti, kada zračni potoci počinju da se zakručivaju, približavaju se zemlji, zatim udaraju o njenu površinu i podižu se u visinu. To se samo događa iu gidrociklonu.
Za razliku od centrifuga i centrifugalnih pumpi, rotacijsko kretanje tekućine se ne računa na račun vraćenja dijelova ovih aparata, a na račun tangenzalnog protoka protoka u korpus aparata, koji ima cilindričnu formu. Povećanje brzine vraćanja tekućine događa se pri ispadanju potoka iz cilindričnog dijela gidrociklona u koničnom. U ovom trenutku djelići mehaničkih primjesa i uzvjesa se otvaraju prema stenama, koje se premještaju po spiralnoj traektoriji po koničnoj površini do vrha konusa i zatim padaju u kameru za skup primjesa. U isto vrijeme osvijetljeni potok prelazi u centar vraćenja, gdje se nalazi zona razrježenja i izbacuje se iz aparata.
Opisani princip djelovanja ostvaruje se u gidrociklonah napornog (zakrytogo) tipa. Sljedeći osnovni parametri za označavanje gidrocikla predstavljaju njegovu propusnu sposobnost – učinak koji određuje promjer ulaznih patrubkova i unutarnji promjer cilindričnog dijela gidrocikla.
Orijentacijski podaci za odabir gidrocikla
| Promjer hidrociklona D, mm | Ugol konusnosti, gradus | Srednja produktivnost od 0,1 MPa | Krupnost sliva, mkm | Standardni ekvivalentni promjer otvora pita, mm | Standardni promjer slivnog patrubka, mm |
| 15 | 10 | 0,15–0,3 | – | 4 | 5 |
| 25 | 10 | 0,45–0,9 | 0-3 | 6 | 8 |
| 50 | 10 | 1,8–3,6 | 5-10 | 15 | 13 |
| 75 | 10 | 3–10 | 10–20 | 25 | 25 |
| 150 | 10, 20 | 12–30 | 20–50 | 80 | 44 |
| 250 | 20 | 27–80 | 30–100 | 100 | 80 |
| 360 | 20 | 50–150 | 40–150 | 180 | 110 |
| 500 | 20 | 100–300 | 50–200 | 200 | 170 |
| 710 | 20 | 200–500 | 60–250 | 200 | 200 |
| 1000 | 20 | 360–1000 | 70–280 | 395 | 270 |
| 1400 | 20 | 700–2000 | 80–300 | 580x580 | 420 |
| 2000. | 20 | 1100–3800 | 90–330 | - | - |
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd je jedno od najvećih rješenja za nove keramičke materijale od silicij-karbida u Kini. SiC tehnička keramika: Mohsova tvrdoća je 9 (nova Mohsova tvrdoća je 13), s izvrsnom otpornošću na eroziju i koroziju, izvrsnom otpornošću na abraziju i antioksidaciju. Vijek trajanja SiC proizvoda je 4 do 5 puta dulji od materijala s 92% aluminijevog oksida. MOR RBSiC-a je 5 do 7 puta veći od SNBSC-a, može se koristiti za složenije oblike. Proces ponude je brz, isporuka je prema obećanju, a kvaliteta je nenadmašna. Uvijek ustrajemo u ostvarivanju svojih ciljeva i vraćamo svoja srca društvu.
