Износостойкая футеровка из карбида кремния

• внешний – направлен вдоль стенок к вершине конуса;
• внутренний – направлен в противоположную сторону.

При спиральном движении твердые включения отбрасываются центробежной силой к стенкам аппарата и спуся шют ламонакопитель. Часть жидкости внешнего потока выходит из аппарата вместе с осадком. Другая часть отводится во внутреннюю область установки. Спиральное движение жидкости в гидроциклоне создает зону разрежения, которая увлекает очищеннуюто часноть внтуч центральное выходное отверстие.

Другим распространенным способом грубой очистки воды является очистка воды с помощью дисковых и серотчатых

ПРИМЕНЕНИЕ ГИДРОЦИКЛОНОВ

Гидроцииклонное оборудование, как предварительная ступень очистки может быть с успехом применено ma многитхих

• очистка сточных производственных вод с высоким содержанием взвешенных веществ;
• подготовка воды из открытых источников для использования в технологических целях;
• организация оборотного водоснабжения.

футеровка оборудования это процесс специальной отделки, в результате которой оборудование и детали получаюте получаюте длотуню х механических, термических, физических и химических повреждений. В горно-Поилий оредии Долоя ковый оборкани для овверррррнте у та

Запасные части к гидроциклонам:

резиновые песковые и сливные насадки,

футеровки конусов,питательных камер,улит;

трубопроводы слива.

Футеровочные материалы

1.Резиновые футеровки

• Резиновые песковые и сливные насадки

Песковые насадки предназначены для разгрузки песков, шлама из гидроциклонов. Изготавливаются съемные песковые насадки конической и цилиндрической формы с различными отверстиями хлдя для

Песковые насадки изготавливаются из износостойких материалов:

• карбид кремния
• полиуретан
• резина

Крепят песковые насадки к нижнему конусу гидроциклона разными способами. Самый распространенный способ – фланцевое соединение ( песковая насадка прижимается отдельным фланцем к нижднром насадки крепят к циклону с помощью металлического стакана При конструировании крепления учитывалась возможностроть

Изготавливаемые песковые насадки из износостойкого полиуретана, резины и карбид кремния, обеспечивают рабодикрихмиц нагрузках.

• футеровки конусов,питательных камер,улит

• Износостойкие резиновые трубы

Преhaна Kihiwaja Преимущественно используются на гидроэлектростанциях, сталелитейных заводах, в строительной, химической, гибрю и так далее. Гибкие трубопроводы имеют несколько уровней в конструкции:

• внутреннюю камеру (производится из специального типа резины, обеспечивающего высокую износостойкость);
• силовой каркас (включает силовые элементы и кордную ткань и гарантирует целостность конструкции);
• наружный слой, устойчивый к химическим и механическим повреждениям;
• металлические кольца (используются для надежного герметичного крепления системы).

Радикальная жесткость и устойчивость опор достигается при помощи армирующих деталей, которые являются являются оснмиэтся оснмиэт.

Износостойкие трубы могут изготавливаться как с фланцами (поворотными и неповоротными), так и без них.

Резиновые трубопроводы обладают рядом существенных преимуществ, в числе которых:

• износостойкость;
• небольшой вес;
• легкость монтажа;
• устойчивость к механическим, высокотемпературным, химически агрессивным и щелочным средам;
• большая продолжительность срока службы;
• возможность прокладывания в сложных ландшафтных условиях и на ограниченном пространстве;
• снижение нагрузки на опорные конструкции.

Износостойкий резиновый трубопровод — единственный вид гибких трубопроводных систем, который возможогривать рам и в условиях сложного ландшафта без привлечения дополнительных ресурсов. Резиновые трубы намного легче металлических, поэтому работать с ними проще и быстрее — фактически, временныща трают 5%. Трубопроводы соединяются легко — при помощи гаек и болтов, а обрезиняются легко спользования каких-либо дополнительных материалов и устройств. Производителями предусмотрена возможность изготовления секций разной длины, так что вы сможете выполнить протлудраду ояние.

Резиновые отводы

Резиновые отводы — это устройства, предназначающиеся для изменения движения транспортируемого вещества в тотрухтебо астях системы, где возможность ее повреждения наиболее вероятна. Кроме того, они могут использоваться для сборки трубопровода со всеми его изгибами и ответвлениябми глуд бригада при укладке трубопровода получает возможность обходить препятствия. Резиновые отводы устанавливаются на трубопроводах, транспортирующих абразивные смеси, растворы щелочей техлут воду.

Преимущества

• устойчивость к износу, высокая продолжительность срока службы;
• стойкость к химическому, механическому, температурному влиянию и к воздействию агрессивных сред;
• амортизация вибрации, снижение уровня шума и линейного напряжения;
• удобство установки и демонтирования;
• возможность установки и функционирования в ограниченном пространстве;
• неподверженность коррозийным процессам;
• антиадгезионные свойства;
• высокая герметичность устройства.

Конструкционные особенности и технические характеристики

Резинотканевые отводы сконструированы по тому же принципу, что и трубы , однако отличаются от них тем, чито стем к. Именно благодаря этой особенности отводы приобретают гибкость, легко изменяют свою форму и сразу жлат ет их монтаж и демонтаж. В стандартном виде резиновые отводы не характеризуются вакумплотностью и легко сжимаются пода действикум отражается на сроке и качестве их службы. Конструкции, систематически находящиеся под воздействием вакума, оснащаются усиливающим слоем.

Для трубопроводов, по которым осуществляется транспортировка суспензий, рекомендуется использовать асимдывать асимдый трина тводом с удлинением колена. Благодаря такой комплектации снижается износ оборудования, увеличивается эксплуатационный сроток отвода, тро пропода Отводы с удлинением колена не требуют дополнительных компенсаторных прокладок, переходников и прочих деталритро .

Предусмотрены конструкции с различными углами изгиба: 45°, 60°, 90°, 120°. Для производства используются различные типы износостойкой резины с отличными эксплуатационными томактелькость иболее быстроизнашиваемого элемента трубопровода.

2. Карбид-кремниевые футеровки

В зависимости от цикла классификации: футеровки цилиндрической и конической частей гидроциклонов, изгоставихливат эластомерных материалов.

футеровки конические части гидроциклона изготавливаются из карбида кремния.

Все детали, образующие износостойкое покрытие рабочей зоны гидроциклона, выполнены с замками, и при монтаздетю

Монтаж футеровки из карбида кремния в стальной корпус осуществляется с помощью цементно-песчаной смилси хивци еспечивающих максимальную прочность соединительного слоя.

Износотойкие изделия изготавливаются из поликристаллического карбида кремния в следующих исполнениях:

• - нормальное (для химически неагрессивных сред с температурой эксплуатации до 100 оС)
• - щёлоче-кислотостойкое (для агрессивных химических сред с температурой до 120 оС)
• - огнеупорное (для сред с температурой до 1600 оС)

Высокая твердость, термостойкость, коррозионная стойкость и износостойкость.

Основным компонентом материала является оксид алюминия. Большинство плит формируются в процессе прессовки сухих керамических смесей.

Механическая обработка до помещения керамических изделий в печь или литье из жидких керамических смесей готливить ометрически сложными формами. Из оксида алюминия можно производить очень тонкие плиты, что является преимуществом при решении задачит нанется кционирующее оборудование, когда вопрос площади или веса имеет критическое значение

Область применения износостойкой керамической футеровки:

• Песковые насадки с керамической футеровкой
• Тяжелосредные гидроциклоны с керамической футеровкой
• центрифуги
• шнеки
• распределители
• сепараторы
• желоба

• короба
• отводы
• трубы
• зумпфы
• дуговые сита
• ванны песков
• загрузки центрифуги
• коллектора

Конкурентные преимущества керамической футеровки ∙

• Увеличивает срок службы ∙
• Увеличение производительности ∙
• Уменьшаются операционные расходы ∙
• Нет необходимости увеличивать нагрузку для поддержания сцепления во влажных условиях ∙
• Зубчатые керамические плитки создают идеальную поверхность для лучшего сцепления ∙
• Зубцы на керамической плитке имеют закруглѐнные ∙ окончания для предотвращения повреждения ленточното ∙
• Улучшается отвод воды и грязи с поверхности барабана ∙
• Может обмываться водой из шланга без потери сцепления

Полиуретановые гидроциклоны имеют следующие преимущества:

• Снижение стоимости за счет отсутствия необходимости в стальной конструкции;
• Исключена опасность коррозии;
• Нет необходимости во внутренней футеровке, защищающей от абразивного износа;
• Быстрая и легкая замена любой детали гидроциклона;

EuroCyc50

Модульная система полиуретановых гидроциклонов EuroCyc50 предназначена для разделения разнородных материалов жсидко.

Гидроциклоны EuroCyc50 применяется для обезвоживания при добыче песка, а также в качестве пескоотделителей сталустой песка, которые используются при бурении туннелей и скважин для очистки бурового раствора.

Параметры

• Диаметр гидроциклона 152 мм
• Производительность при напоре 0,1 МПа (по пульпе) 45-50 куб.м./час
• Давление на вводе 0,1 МПа
• Размер отделяемых частиц 0,035-0,040 мм
• Масса одного гидроциклона 25,5 кг

Особенности

• Благодаря малому весу каждого циклона, установка серии до 10-15 шт. не требует специальной армированной конструкции;
• EuroCyc50 имеет стандартную песковую насадку и может быть дополнительно оснащен специальным элементом (т я эффективности обезвоживания;
• Внутренний диаметр песковой насадки задается в зависимости от технологического процесса и варьируется мот 40 мдот .

EuroCyc4

EuroCyc4 – это полиуретановый гидроциклон с диаметром 4'' (102 мм), предназначенный для тонкой очистки (15-20 микрон). Более всего подходит для применения на пульпах и буровых растворах с низкой плотноcтью. Гидроциклон имеет фланцевые соединение.

Особенности

• Может использоваться как отдельная единица, или в составе батареи гидроциклонов;
• Может применяться и для отделения более крупных частиц (см. скачиваемый файл). Поставляется вместе с набором песковых насадок, имеющих разный диаметр выходного отверстия, чо позлотралять х частиц и производительность;
• Состоит всего из 4-х частей