Carburo de silicio de dureza Vickers de 2000 kg/mm2, ofrece protección superior para aplicacións de abrasión deslizante
Cerámica de carburo de silicio: a dureza de Moh é de 9,0 ~ 9,2, a dureza de carburo de silicio de Vickers de 2100 kg/mm2, ofrece unha protección superior para aplicacións de abrasión por deslizamento con excelente resistencia á erosión e corrosión, excelente resistencia á abrasión e á oxidación. É de 4 a 5 veces máis forte que o carburo de silicio unido por nitruro. A vida útil é de 7 a 10 veces máis longa que o material de alúmina. O MOR de RBSiC é de 5 a 7 veces o de SNBSC, pódese usar para formas máis complexas.
Resistencia ao desgaste do carburo de silicio, sintetízase a partir de carburo de silicio e carbono a altas temperaturas, pertence a un tipo de produto de carburo de silicio. As pezas de resistencia ao desgaste de carburo de silicio utilízanse amplamente na minería, trituración de mineral, cribado e transporte de alto desgaste e alta corrosión. fluídos, tamén moi axeitado para produtos mecánicos con alta precisión e requisitos de selado, como bomba de alta presión, bomba magnética, etc. É un novo tipo de material de resistencia ao desgaste. O buxe de resistencia ao desgaste de carburo de silicio unido por reacción ten as características de alta dureza, alta resistencia ao desgaste, resistencia ao impacto, resistencia a altas temperaturas, resistencia á corrosión ácida e alcalina, e así por diante, e a vida útil real é máis de 6 veces a do poliuretano. É especialmente axeitado para a operación de clasificación, concentración e deshidratación de abrasivos fortes e materiais de gran groso, aplicouse con éxito en moitas minas. A nosa empresa é un provedor profesional de produtos cerámicos de resistencia ao desgaste de carburo de silicio, a dureza só superada polo diamante, con alta resistencia ao desgaste, características de longa vida útil. O tubo de resistencia ao desgaste e o cóbado que produciu con revestimento de resistencia ao desgaste de carburo de silicio, o grosor do seu revestimento cerámico é de 6-35 mm, a estrutura é instalar o tubo cerámico xa sinterizado no tubo de aceiro de calibre correspondente, coa cola no medio. Os tubos cerámicos de resistencia ao desgaste teñen as seguintes propiedades en comparación cos os tubos de pedra fundida adoptados anteriormente, tubos de aceiro fundido de aliaxe resistentes ao desgaste e tubos compostos de cerámica.
O carburo de silicio unido por reacción (RBSC) ten un excelente rendemento resistente ao desgaste, boas propiedades a temperaturas elevadas, boa resistencia á erosión e á abrasión, estas propiedades poden utilizarse nunha variedade de aplicacións, como forros de tubos, cóbados de cerámica, boquillas de pulverización, boquillas de granallado e compoñentes de hidrociclón.
Os revestimentos ZPC superan con moito aos revestimentos de baldosas e metálicos. As cerámicas de carburo de silicio ZPC son resistentes ao choque térmico e á abrasión, o que resulta en tempos de execución prolongados e reducións de tempo de inactividade.
A cerámica de carburo de silicio unida por reacción (RBSIC) é un material ideal resistente ao desgaste, que é especialmente axeitado para o abrasivo forte, partículas grosas, clasificación, concentración, deshidratación e outras operacións. Debido ás propiedades anteriores, oRBSiC / SiSiC forro de carburo de silicio cóbado / forro tubopode protexer eficazmente a peza do desgaste e da temperatura elevadas para prolongar a vida útil do equipo.
| Parámetro técnico dos produtos de SiC unidos por reacción | ||
| Elemento | Unidade | Datos |
| temperatura de aplicación | °C | 1380 |
| densidade | g/cm3 | ≥3,02 |
| porosidade aberta | % | ≤0,1 |
| resistencia á flexión | Mpa | 250 (20 °C) |
| Mpa | 280 (1200 °C) | |
| módulo de elasticidade | GPa | 330 (20 °C) |
| GPa | 300 (1200 °C) | |
| condutividade térmica | W/(m·k) | 45 (1200 °C) |
| coeficiente de dilatación térmica | K-1×10-4 | 4.5 |
| rixidez | 9 | |
| resistencia a ácidos e álcalis | excelente | |
Condición de funcionamento do tubo cerámico resistente ao desgaste de carburo de silicio
As características típicas do carburo de silicio inclúen:
- Baixa densidade
- Alta resistencia
- Boa resistencia a altas temperaturas (unido por reacción)
- Resistencia á oxidación (enlazado por reacción)
- Excelente resistencia ao choque térmico
- Alta dureza e resistencia ao desgaste
- Excelente resistencia química
- Baixa expansión térmica e alta condutividade térmica
As aplicacións típicas de carburo de silicio inclúen:
Utilízanse máis para o funcionamento con desgaste a baixa temperatura que para o comportamento a alta temperatura. As aplicacións de SiC son como inxectores de chorro de area, selos de bombas de auga de automóbiles, rodamentos, compoñentes da bomba e matrices de extrusión que usan alta dureza, resistencia á abrasión e resistencia á corrosión do carburo de silicio.
- Compoñentes fixos e móbiles da turbina
- Selos, rodamentos, paletas da bomba
- Partes da válvula de bola
- Use placas
- Mobles de forno
- Intercambiadores de calor
- Equipos de procesamento de obleas de semicondutores
Metalurxia e industria eléctrica: a razón pola que estas dúas industrias se unen é principalmente porque as dúas industrias teñen un
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd é unha das maiores solucións de novos materiais cerámicos de carburo de silicio en China. Cerámica técnica SiC: a dureza de Moh é 9 (a dureza de New Moh é 13), cunha excelente resistencia á erosión e á corrosión, excelente resistencia á abrasión e á oxidación. A vida útil do produto SiC é de 4 a 5 veces maior que o material de alúmina do 92%. O MOR de RBSiC é de 5 a 7 veces o de SNBSC, pódese usar para formas máis complexas. O proceso de cotización é rápido, a entrega é o prometido e a calidade é insuperable. Sempre persistimos en desafiar os nosos obxectivos e devolver o noso corazón á sociedade.
