Baldosas cerámicas de sic e alúmina resistentes ao desgaste

Descrición curta:

Cerámica técnica de SiC: a dureza Moh é de 9 (a nova dureza Moh é de 13), con excelente resistencia á erosión e á corrosión, excelente resistencia á abrasión e antioxidante. A vida útil do produto SiC é de 5 a 10 veces maior que a do material de alúmina ao 92 %. O carburo de silicio unido por reacción (SiSiC ou RBSC) é un material ideal resistente ao desgaste. É especialmente axeitado para abrasivos fortes, partículas grosas, clasificación, concentración, deshidratación e outras operacións...


  • Porto:Weifang ou Qingdao
  • Dureza de Mohs: 13
  • Materia prima principal:carburo de silicio
  • Detalle do produto

    ZPC - fabricante de cerámica de carburo de silicio

    Etiquetas do produto

    Cerámica técnica de SiC: a dureza Moh é de 9 (a nova dureza Moh é de 13), con excelente resistencia á erosión e á corrosión, excelente resistencia á abrasión e antioxidante. A vida útil do produto de SiC é de 5 a 10 veces maior que a do material de alúmina ao 92 %.

    O carburo de silicio unido por reacción (SiSiC ou RBSC) é un material ideal resistente ao desgaste. Éespecialmente axeitado para partículas abrasivas fortes, clasificación, concentración, deshidratación eoutras operacións. É amplamente utilizado na industria mineira, na industria siderúrxica, na industria de procesamento de coral, na industria químicaindustria, industria de fabricación de materias primas, selado mecánico, tratamento de area superficial e reflector, etc.
    Debido á excelente dureza e resistencia á abrasión, pode protexer eficazmente a peza onde precisa desgasteprotección, para prolongar a vida útil do equipo.

    Baldosas de carburo de silicio (3)Baldosas de carburo de silicio (2)

     
    Especificacións:

    Elemento

    Unidade

    Datos

    Temperatura de aplicación

    1380 ℃

    Densidade

    G/cm³

    >3,05

    Porosidade aberta

    %

    <0,1

    Resistencia á flexión -A

    Mpa

    250 (20 ℃)

    Resistencia á flexión -B

    MPa

    280 (1200 ℃)

    Módulo de elasticidade-A

    GPa

    330 (20 ℃)

    Módulo de elasticidade -B

    GPa

    300 (1200 ℃)

    Condutividade térmica

    W/mk

    45 (1200 ℃)

    Coeficiente de expansión térmica

    K-1 ×10-6

    4.5

    Rixidez

    /

    13

    alcalino resistente aos ácidos

    /

    excelente

     

    Tamaños das tellas de SiC

    150 x (31,1/35,2) x 12 mm de baldosa para tubos
    150 x (39/42,4) x 12 mm de baldosa para tubos
    150 x (50,3/53,2) x 12 mm de baldosa para tubos
    150 x (45,1/47,1) x 12 mm de baldosa para tubos
    150 x (27,3/35,2) x 25 mm de baldosa para tubos
    150 x (35,8/42,4) x 25 mm de baldosa para tubos
    150 x (47,6/53,2) x 25 mm de baldosa para tubos
    150 x (43,2/47,1) x 25 mm de baldosa para tubos
    150*31/35*12 milímetros
    150*39/42*12 milímetros
    150*50/53*12 milímetros
    150*45/47*12 milímetros
    150*27/35*25 milímetros
    150*36/42*25 milímetros
    150*48/53*25 milímetros
    150*43/47*25 milímetros


    Formas e tamaños dispoñibles:

    Grosor: de 6 mm a 25 mm
    Forma regular: tellas de SiSiC, tellas para tubos de SiSiC, tres elos de SiSiC, cóbado de SiSiC, ciclón cónico de SiSiC.
    Observación: Outros tamaños e formas están dispoñibles se se solicita.
    Embalaxe: 
    En caixa de cartón, embalado en palé de madeira fumigado cun peso neto de 20-24 MT/20′FCL.
    Vantaxes principais:
    1. Excelente resistencia ao desgaste, resistencia ao impacto e resistencia á corrosión;

    2. Excelente planitude e excelente resistencia á temperatura ata 1350 ℃
    3. Fácil instalación;
    4. Maior vida útil (aproximadamente 7 veces maior que a da cerámica de alúmina e 10 veces maior que a de
    poliuretano

    Patrón de abrasión por impacto angular Abrasión por deslizamento angular baixo
    Cando o fluxo de material abrasivo golpea unha superficie de desgaste nun ángulo pouco pronunciado ou pasa paralelo a ela, o tipo de desgaste que se produce por fricción denomínase abrasión por deslizamento.

    As cerámicas avanzadas de carburo de silicio ofrecen resistencia ao desgaste e á corrosión en tellas e revestimentos cerámicos. Estes produtos demostraron a súa resistencia ao desgaste dos equipos nos procesos de transporte, procesamento e almacenamento. As nosas tellas pódense producir con grosores de 8 a 45 mm. É importante asegurarse de que se poden obter os produtos requiridos. SiSiC: a dureza Moh é de 9,5 (a nova dureza Moh é de 13), con excelente resistencia á erosión e á corrosión, excelente resistencia á abrasión e antioxidante. É de 4 a 5 veces máis forte que o carburo de silicio con nitruro. A vida útil é de 5 a 7 veces maior que a do material de alúmina. A MOR do RBSiC é de 5 a 7 veces maior que a do SNBSC, polo que se pode usar para formas máis complexas. O revestimento cerámico resistente ao desgaste é condutor para mellorar o rendemento da produción, a eficiencia do traballo, a redución dos custos de mantemento e o aumento dos beneficios.

    As cerámicas de precisión teñen coñecementos sobre materiais, experiencia aplicada e habilidades de enxeñaría. Isto pode garantir eficazmente que se lles ofrezan as mellores solucións aos nosos clientes. As tellas e os revestimentos cerámicos de carburo de silicio úsanse a miúdo en aplicacións como ciclóns, tubos, canaletas, tolvas, tubaxes, cintas transportadoras e sistemas de produción. No sistema, hai obxectos en movemento que se deslizan pola superficie. Cando o obxecto se desliza sobre un material, desgasta lentamente as pezas ata que non queda nada. En ambientes de alto desgaste, isto pode ocorrer con frecuencia e causar moitos problemas custosos. A estrutura principal mantense mediante o uso dun material moi duro, como a cerámica de carburo de silicio e a cerámica de alúmina como revestimento de sacrificio. Ao mesmo tempo, a cerámica de carburo de silicio pode soportar un desgaste máis longo antes de que sexa necesario substituíla, a vida útil da cerámica de carburo de silicio é de 5 a 7 veces maior que a do material de alúmina.

    Propiedades de revestimento e baldosas cerámicas de carburo de silicio resistentes ao desgaste:
     Resistente a produtos químicos
     Illante electricamente
     Resistente á erosión mecánica e á abrasión
    Substituíble

    Vantaxes das baldosas e revestimentos cerámicos resistentes ao desgaste:
    Pódese usar onde se requiren tolerancias axustadas ou revestimentos finos
    Pódese usar para reconstruír zonas propensas ao desgaste existentes
    Pódese usar con múltiples métodos de fixación como soldadura e adhesivos
     Deseñado a medida para aplicacións específicas
     Altamente resistente á corrosión
    Solución lixeira para a redución do desgaste
     Protexe as pezas móbiles sometidas a ambientes de alto desgaste
    Dura e rende significativamente mellor que as solucións de redución do desgaste
    Temperatura máxima de uso ultraalta de ata 1380 °C

    IMG_20180723_154430_副本2  mmexport1532414574091

    1  sol

     

    3.1mmexport1527604875015


  • Anterior:
  • Seguinte:

  • Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd é unha das maiores solucións de novos materiais cerámicos de carburo de silicio en China. Cerámica técnica de SiC: a dureza Moh é de 9 (a nova dureza Moh é de 13), con excelente resistencia á erosión e á corrosión, excelente resistencia á abrasión e antioxidante. A vida útil do produto de SiC é de 4 a 5 veces maior que a do material de alúmina ao 92 %. O MOR do RBSiC é de 5 a 7 veces maior que o do SNBSC, polo que se pode usar para formas máis complexas. O proceso de cotización é rápido, a entrega é a prometida e a calidade é insuperable. Sempre insistimos en desafiar os nosos obxectivos e devolver os nosos corazóns á sociedade.

     

    1 fábrica de cerámica SiC 工厂

    Produtos relacionados

    Chat en liña de WhatsApp!