Boquilla vórtice de carburo de silicio DN50, DN80, DN100 para depuradores húmidos de absorción de gases ácidos
O arrefriamento rápido ou a extinción de correntes de gas úsase nunha serie de aplicacións esenciais nas industrias petroquímicas. Exemplos de procesos con sistemas de extinción de gas inclúen: saída do reactor, incinerador, gasificador de carbón, entrada de gas absorbente da central eléctrica. A selección e dimensionamento das boquillas de pulverización son as decisións máis críticas no deseño do sistema.
Fog Nozzle está cualificado sen igual para axudarche coas túas necesidades de extinción por pulverización. Axudamos no deseño de centos de sistemas para os nosos clientes nos últimos 30 anos. Optimizamos os sistemas de extinción de gas para reducir o tamaño do recipiente de extinción, reducir o consumo de enerxía de atomización e minimizar o risco de tempo de inactividade inesperado, o que obtén os beneficios económicos do aforro de capital e de custos operativos. Os nosos enxeñeiros de aplicacións
incorpore os fundamentos de enxeñería, o coñecemento do produto, a experiencia de deseño e as súas limitacións operativas para desenvolver un sistema de extinción fiable e rendible.
Boquillas de desulfuración
As boquillas de desulfuración RBSC (SiSiC) son as pezas clave do sistema de desulfuración de gases de combustión en centrais térmicas e grandes caldeiras. Están amplamente instalados no sistema de desulfuración de gases de combustión de moitas centrais térmicas e grandes caldeiras.
Boquilla única de dirección
No século XXI, as industrias de todo o mundo enfrontaranse a unha demanda crecente de operacións máis limpas e eficientes.
A empresa ZPC comprométese a facer a nosa parte para protexer o medio ambiente. ZPC está especializada en deseño de boquillas de pulverización e innovación tecnolóxica para a industria de control da contaminación. A través dunha maior eficiencia e fiabilidade das boquillas de pulverización, agora conséguense menores emisións tóxicas ao noso aire e á auga. Os deseños de boquillas superiores de BETE presentan un tapón de boquillas reducido, unha mellor distribución do patrón de pulverización, unha vida útil prolongada da boquilla e unha maior fiabilidade e eficiencia.
Esta boquilla altamente eficiente produce o menor diámetro de gotas á menor presión, o que resulta en requisitos de potencia reducidos para o bombeo.
ZPC ten:
• A liña máis ampla de boquillas en espiral, incluíndo deseños mellorados resistentes a atascos, ángulos máis amplos e unha gama completa de fluxos.
• Unha gama completa de deseños de boquillas estándar: entrada tanxencial, boquillas de disco de torbellino e boquillas de ventilador, así como boquillas de atomización de aire de baixo e alto fluxo para aplicacións de enfriamento e fregado en seco.
• Capacidade inigualable para deseñar, fabricar e entregar boquillas personalizadas. Traballamos contigo para cumprir coas normas gobernamentais máis severas. Podemos satisfacer os seus requisitos especiais, axudándolle a conseguir un rendemento óptimo do sistema.
Breve descrición das zonas de lavado FGD
Quench:
Nesta sección do lavador, os gases de combustión quentes redúcense a súa temperatura antes de entrar no prelavado ou absorbente. Isto protexerá os compoñentes sensibles á calor do absorbedor e reducirá o volume do gas, aumentando así o tempo de permanencia no absorbedor.
Pre-depurador:
Esta sección utilízase para eliminar partículas, cloruros ou ambos dos gases de combustión.
Absorbente:
Normalmente, esta é unha torre de pulverización aberta que pon o lodo do lavador en contacto cos gases de combustión, permitindo que as reaccións químicas que atañen o SO 2 teñan lugar no sumidoiro.
embalaxe:
Algunhas torres teñen unha sección de embalaxe. Neste tramo, o purín espállase sobre envases soltas ou estruturadas co fin de aumentar a superficie de contacto cos gases de combustión.
Bandexa de burbullas:
Algunhas torres teñen unha placa perforada sobre a sección absorbente. A suspensión é depositada uniformemente nesta placa, que iguala o fluxo de gas e proporciona unha superficie de contacto co gas.
Eliminador de néboa:
Todos os sistemas de FGD húmidos xeran unha certa porcentaxe de gotas extremadamente finas que son transportadas polo movemento dos gases de combustión cara á saída da torre. O eliminador de néboa é unha serie de paletas enrevesadas que atrapan e condensan as gotas, permitindo que sexan devoltas ao sistema. Para manter unha alta eficiencia de eliminación de gotas, as paletas do eliminador de néboa deben limparse periodicamente.
Whirl tangencial de cono oco Serie TH
Deseño
• Serie de boquillas de ángulo recto que utilizan unha entrada tanxencial para producir o remuíño
• resistente a atascos: as boquillas non teñen partes internas
• construción: fundición dunha soa peza
• conexións: bridadas ou hembra, roscas NPT ou BSP
Características da pulverización
• Distribución de pulverización extremadamente uniforme
• Patróns de pulverización: cono oco
• Ángulos de pulverización: 70° a 120°
• Caudal: 5 a 1500 gpm (15,3 a 2230 l/min)
Con tamaños especiais para satisfacer as súas especificacións exactas
Boquilla espiral de cono completo
Serie ST, STXP, TF, TFXP
Deseño
• A boquilla espiral orixinal
• Alta velocidade de descarga
• Alta eficiencia enerxética
• Resistente a atascos: construción dunha soa peza sen partes internas
• construción: fundición dunha, dúas ou tres pezas
• conexións: roscas NPT ou BSP conexión macho estándar, roscas hembra e conexión brida dispoñibles por pedido especial
Características da pulverización
• Atomización fina
• Patrón de pulverización: cono cheo e oco
• Caudais: de 0,5 a 3320 gpm (2,26 a 10700 l/min) máis altos dispoñibles
Material: Carburo de silicio unido por reacción (RBSC)
Tamaños: 0,75 polgadas, 1,2 polgadas, 1,5 polgadas, 2 polgadas, 2,5 polgadas, 3 polgadas, 3,5 polgadas, 4 polgadas, 4,5 polgadas e segundo os seus requisitos específicos.
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd é unha das maiores solucións de novos materiais cerámicos de carburo de silicio en China. Cerámica técnica SiC: a dureza de Moh é 9 (a dureza de New Moh é 13), cunha excelente resistencia á erosión e á corrosión, excelente resistencia á abrasión e á oxidación. A vida útil do produto SiC é de 4 a 5 veces maior que o 92% do material de alúmina. O MOR de RBSiC é de 5 a 7 veces o de SNBSC, pódese usar para formas máis complexas. O proceso de cotización é rápido, a entrega é o prometido e a calidade é insuperable. Sempre persistimos en desafiar os nosos obxectivos e devolver o noso corazón á sociedade.
