Tellado de tubos resistentes a desgaste - tellas sic 150*100*25 mm, 150*100*50 mm

Descrición curta:

SIC CERÁMICA TÉCNICA: a dureza de Moh é 9 (a dureza do novo Moh é 13), cunha excelente resistencia á erosión e á corrosión, unha excelente abrasión: resistencia e anti-oxidación. A vida útil do produto SIC é de 5 a 10 veces máis que un 92% de material de alúmina. O carburo de silicio unido á reacción (SISIC ou RBSC) é un material resistente ao desgaste ideal. É especialmente adecuado para as fortes partículas abrasivas, grosas, clasificación, concentración, deshidratación e a outra operación ...


  • Porto:Weifang ou Qingdao
  • Nova dureza de mohs: 13
  • Material prima principal:Carburo de silicio
  • Detalle do produto

    ZPC - Fabricante de cerámica de carburo de silicio

    Etiquetas de produto

    SIC CERÁMICA TÉCNICA: a dureza de Moh é 9 (a dureza do novo Moh é 13), cunha excelente resistencia á erosión e á corrosión, unha excelente abrasión: resistencia e anti-oxidación. A vida útil do produto SIC é de 5 a 10 veces máis que un 92% de material de alúmina.

    O carburo de silicio unido á reacción (SISIC ou RBSC) é un material resistente ao desgaste ideal. Éespecialmente adecuado para as partículas abrasivas, grosas, clasificación, concentración, deshidratación e aoutras operacións. É moi utilizado na industria mineira, na industria siderúrxica, na industria de procesamento de coral, químicaIndustria, industria de materias primas, selado mecánico, tratamento de area de superficie e reflector, etc.
    Debido á excelente dureza e á resistencia abrasiva, pode protexer de xeito eficaz a parte na que necesita desgasteprotección, para prolongar a vida útil do equipo.

    Baldosas de carburo de silicio (3)Baldosas de carburo de silicio (2)

     
    Especificacións:

    Elemento

    Unidade

    Datos

    Temperatura da aplicación

    1380 ℃

    Densidade

    G/cm3

    > 3.05

    Porosidade aberta

    %

    < 0,1

    Forza de flexión -a

    MPA

    250 (20 ℃)

    Forza de flexión -B

    MPA

    280 (1200 ℃)

    Módulo de elasticidade-a

    GPA

    330 (20 ℃)

    Módulo de elasticidade -b

    GPA

    300 (1200 ℃)

    Condutividade térmica

    W/mk

    45 (1200 ℃)

    Coeficiente de expansión térmica

    K-1 × 10-6

    4.5

    Rixidez

    /

    13

    Alcalino a proba de ácido

    /

    Excelente

     

    Tamaños de tellas sic

    150 x (31,1/35,2) x 12 mm de baldosas
    150 x (39/42,4) x 12 mm de baldosas
    150 x (50,3/53,2) x 12 mm de baldosas
    150 x (45,1/47,1) x 12 mm de baldosas
    150 X (27,3/35,2) x 2 de 25 mm de tubería
    150 X (35,8/42,4) x 25 mm de baldosas
    150 x (47,6/53,2) x 2 de 25 mm de baldosas
    150 x (43,2/47,1) x 25 mm de baldosas
    150*31/35*12 mm
    150*39/42*12 mm
    150*50/53*12 mm
    150*45/47*12 mm
    150*27/35*25 mm
    150*36/42*25 mm
    150*48/53*25 mm
    150*43/47*25 mm


    Forma e tamaños dispoñibles:

    Grosor: de 6 mm ata 25 mm
    Forma regular: tellas sisic, tellas de tubo sisic, tres enlaces sisic, cóbado sisic, ciclón de cono sisic.
    Observación: Outros tamaños e forma están dispoñibles por solicitudes.
    Envasado: 
    Na caixa de cartóns, embalada en palet de madeira fumigada con peso neto 20-24mt/20′FCL.
    Beneficios clave:
    1. Excelente resistencia ao desgaste, resistencia ao impacto e resistencia á corrosión;

    2. Excelente platez e excelente resistencia á temperatura ata 1350 ℃
    3. Instalación fácil;
    4. A vida útil máis longa (é aproximadamente 7 veces máis que a de cerámica de alúmina e 10 veces máis que a de
    Poliuretano

    Patrón de ángulo Abrasión Abrash
    Cando o fluxo de material abrasivo chega a unha superficie de desgaste nun ángulo superficial ou pasa paralelo a ela, o tipo de desgaste que se produce en fricción chámase abrasión deslizante.

    As cerámicas avanzadas de carburo de silicio proporcionan resistencia ao desgaste e resistencia á corrosión tellas cerámicas e forro. Estes produtos demostraron un desgaste de equipos para transportar, procesar e procesar o proceso de almacenamento. As nosas tellas pódense producir con grosor de 8 a 45 mm. É importante asegurarse de que poida obter os produtos requiridos. Sisic: a dureza de Moh é 9,5 (a dureza do novo Moh é 13), cunha excelente resistencia á erosión e á corrosión, unha excelente abrasión: resistencia e anti-oxidación. É de 4 a 5 veces máis forte que o carburo de silicio unido ao nitruro. A vida útil é de 5 a 7 veces máis longa que o material de alúmina. O mor de RBSIC é de 5 a 7 veces o de SNBSC, pódese usar para formas máis complexas. O forro de cerámica resistente ao desgaste é condutor para mellorar o rendemento da produción, a eficiencia laboral, a redución dos custos de mantemento e o aumento dos beneficios.

    As cerámicas de precisión teñen coñecementos materiais, coñecementos aplicados e habilidades de enxeñaría. Isto pode asegurar efectivamente que as mellores solucións se ofrezan aos nosos clientes. As tellas de cerámica de carburo de silicio e o forro úsanse a miúdo en aplicacións como ciclóns, tubos, chutes, tolvas, tubaxes, cintas transportadoras e sistemas de produción. No sistema, hai obxectos en movemento que se deslizan na superficie. Cando o obxecto se desliza sobre un material, leva lentamente as pezas ata que non quede nada. En ambientes de alto desgaste, isto pode ocorrer con frecuencia e causar moitos problemas caros. A estrutura principal consérvase empregando un material moi duro, como a cerámica de carburo de silicio e a cerámica de alúmina como forro sacrificial. Ao mesmo tempo, a cerámica de carburo de silicio pode soportar un desgaste máis longo antes de que sexa substituído, a vida de servizo de cerámica de carburo de silicio é de 5 a 7 veces máis que o material de alúmina.

    Desgaste de baldosas de cerámica de carburo de silicio e propiedades do forro:
     Resistente a produtos químicos
     Electricamente illante
     Resistente á erosión mecánica e á abrasión
     Substituíble

    Vantaxes das tellas e revestimentos resistentes ao desgaste cerámico:
     Pódese usar onde se necesiten tolerancias ou revestimentos delgados
     Pódese usar para rexurdir as áreas propensas ao desgaste existentes
     Pódese usar con múltiples métodos de apego como a soldadura e os adhesivos
     personalizado deseñado para aplicacións específicas
     Altamente resistente á corrosión
     Solución de redución de desgaste lixeiro
     Protexe as pezas móbiles que están suxeitas a ambientes de alto desgaste
     Outlasts e superforma solucións de redución de desgaste
     Ultra-alta temperatura máxima de uso de ata 1380 ° C

    IMG_20180723_154430_ 副本 2  MMEXport1532414574091

    1  Sol

     

    3.1MMEXport1527604875015


  • Anterior:
  • Seguinte:

  • Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd é unha das maiores solucións materiais de cerámica de carburo de silicio en China. SIC CERÁMICA TÉCNICA: a dureza de Moh é 9 (a dureza do novo Moh é 13), cunha excelente resistencia á erosión e á corrosión, unha excelente abrasión: resistencia e anti-oxidación. A vida útil do produto SIC é de 4 a 5 veces máis que o 92% de material de alúmina. O mor de RBSIC é de 5 a 7 veces o de SNBSC, pódese usar para formas máis complexas. O proceso de cotización é rápido, a entrega é tan prometida e a calidade é inigualable. Sempre persistimos en desafiar os nosos obxectivos e devolver os nosos corazóns á sociedade.

     

    1 fábrica de cerámica sic 工厂

    Produtos relacionados

    Chat en liña de WhatsApp!